本實用新型涉及到手套生產(chǎn)線，具體涉及到手套生產(chǎn)線上的用于安裝手模的手模座。

背景技術：

現(xiàn)有的手模座包括：支架、一端通過兩個軸承活動設置在支架中的支承軸和用于安裝手模的模盤，模盤彈性收容在支承軸的另一端上，支架上設置有與手套生產(chǎn)線上的傳動機構(通常為鏈條)相連的連接套。支架上開設有與支承軸的轉動連接端上的軸承相配合的安裝孔，安裝孔的底壁上開設有與安裝孔相通的注油孔。在實際使用過程中，由于注油孔中會存在灰塵甚至是異物的堆積，使得注入的潤滑油無法到達軸承上，從而縮短了軸承的使用壽命。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種軸承潤滑好、使用壽命長的的手模座。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：一種手模座，包括：支架、一端即轉動連接端通過至少兩個軸承活動設置在支架中的支承軸和用于安裝手模的模盤，模盤彈性收容在支承軸的另一端即滑動連接端上，模盤與支承軸之間設置有模盤止轉機構，所述的支架上開設有與支承軸的轉動連接端上的軸承相配合的安裝孔，安裝孔的底壁上開設有與安裝孔相通的注油孔，注油孔中可拆卸地設有彈性端蓋，端蓋包括蓋狀本體，蓋狀本體外圈設有至少上下兩道密封圈，蓋狀本體頂壁上設有至少一道注油縫；所述的支承軸上在兩兩相鄰的軸承之間還套設有隔套，支承軸的轉動連接端的端面上設置有與所述的注油孔相對應的過油孔，支承軸上在與每個隔套相對應的位置上開設有至少一個與所述的過油孔相通的出油孔。

作為一種優(yōu)選的方案，所述的支架包括L形掛耳，L形掛耳的一端設置有連接套，連接套中套裝有耐磨襯套，L形掛耳的另一端設置有支承座，所述安裝孔設置在支承座上。

作為一種優(yōu)選的方案，所述蓋狀本體上設有兩道呈十字交叉狀的注油縫。

作為一種優(yōu)選的方案，所述注油縫截面呈倒V形。

本實用新型的有益效果是：由于注油孔中可拆卸地設有彈性端蓋，端蓋包括蓋狀本體，蓋狀本體外圈設有至少上下兩道密封圈，蓋狀本體頂壁上設有至少一道注油縫，既防止了異物、灰塵的堆積，又可很方便地對手模座進行加油，從而延長了手模座的使用壽命。

由于支架為L形掛耳結構，從而在實際安裝時可以將兩個手模座對合在一起，使得模盤位于L形掛耳的豎直臂的兩側，這樣就可以在手套生產(chǎn)線的傳動鏈條的同一位置的兩側分別安裝一對手模座，從而大大提高了生產(chǎn)效率；

由于所述蓋狀本體上設有兩道呈十字交叉狀的注油縫，使得注油縫開啟更為容易，便于加油操作。

由于注油縫截面呈倒V形，減小了注油縫開啟時對蓋狀本體的牽扯，使得蓋狀本體不容易損壞。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型中端蓋的結構示意圖。

圖3是本實用新型中端蓋的剖視結構示意圖。

圖中的附圖標記：1、模盤，2、橡膠墊，3、定位蓋，4、支承軸，41、止轉面，5、復位彈簧，6、彈簧罩，7、端蓋，71、蓋狀本體，72、密封圈，73、注油縫，8、軸承，9、過油孔，10、掛耳，101、連接套，102、支承座，1021、安裝孔，11、耐磨合金套，12、壓片，13、隔套，14、出油孔。

具體實施方式

下面結合附圖，詳細描述本實用新型所述的一種手模座的具體實施方案：

如圖1-3所示，本實用新型所述的一種手模座，包括：支架、一端(轉動連接端)通過兩個軸承8活動設置在支架中的支承軸4和用于安裝手模的模盤1，所述的支架包括：L形掛耳10，L形掛耳10的一端設置有連接套101，連接套101中套裝有作為耐磨襯套的耐磨合金套11。L形掛耳10的另一端設置有與所述支承軸4的轉動連接端相連的支承座102，支承座102上開設有與支承軸4的轉動連接端上的一對軸承8相配合的安裝孔1021，安裝孔1021的底壁上開設有與安裝孔1021相通的第一注油孔；第一注油孔中可拆卸地設有彈性端蓋7，端蓋包括蓋狀本體71，蓋狀本體71外圈設有至少上下兩道密封圈72，蓋狀本體71頂壁上設有兩道呈十字交叉狀注油縫73，注油縫73截面呈倒V形；

所述的支承軸4上在一對軸承8之間還套設有隔套13，支承軸4的轉動連接端的端面上設置有與所述的第一注油孔1022相對應的過油孔9，支承軸4上在與隔套13相對應的位置上沿周向均勻開設有至少一對與所述的過油孔9相通的出油孔14；所述的模盤1彈性收容在支承軸4的另一端(滑動連接端)上，模盤1與支承軸4之間設置有模盤止轉機構。

模盤止轉機構包括：對稱設置在支承軸4上的一對止轉面41，所述的模盤1上用于穿設支承軸4的過孔的孔壁上設置有與所述支承軸4上的止轉面41一一對應的阻擋面；所述的模盤1上設置有定位蓋3，定位蓋3上設置有與支承軸4相配的過孔，即：該定位蓋3的過孔的孔壁上設置有與所述支承軸4上的止轉面41一一對應的阻擋面，所述的模盤1和定位蓋3活動穿設在所述的支承軸4上，支承軸4的滑動連接端穿出模盤1后，依次套裝有橡膠墊2和用于防止模盤1滑脫的壓片12，壓片12通過焊接的方式固定在支承軸4上，支承軸4上在定位蓋3的上方依次套設有復位彈簧5和彈簧罩6。

上述的實施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運用的實施例，而非用于限制本實用新型；應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。