本實(shí)用新型涉及一種模具熱流道熱嘴。

背景技術(shù)：

隨著熱流道技術(shù)的不斷發(fā)展，針閥式熱流道系統(tǒng)越來越受到企業(yè)的青睞。針閥式熱流道系統(tǒng)不僅能控制產(chǎn)品熔接痕、變形等問題，而且產(chǎn)品進(jìn)澆口美觀，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

現(xiàn)有針閥式熱流道熱嘴注塑時(shí)產(chǎn)品膠位比較厚，加工完成后產(chǎn)品表面凹凸不平。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型目的是提供一種避免注塑時(shí)產(chǎn)品膠位比較厚，加工完成后產(chǎn)品表面平整的模具熱流道熱嘴。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種模具熱流道熱嘴，包括熱嘴本體和閥針，所述熱嘴本體下端設(shè)置有熱嘴噴頭，所述熱嘴噴頭包括外殼、噴嘴體、加熱組件和導(dǎo)熱管，所述噴嘴體、加熱組件、導(dǎo)熱管設(shè)置在外殼內(nèi)，所述導(dǎo)熱管設(shè)置在噴嘴體內(nèi)，所述噴嘴體設(shè)置在加熱組件內(nèi)，所述熱嘴本體內(nèi)設(shè)置有流道，所述閥針設(shè)置在流道內(nèi)，所述外殼下端固定設(shè)置有隔熱套，所述流道周圍環(huán)繞有加熱絲，所述熱嘴本體與熱嘴噴頭之間設(shè)置有法蘭，所述熱嘴噴頭通過法蘭與熱嘴本體連接。

進(jìn)一步地，所述閥針前端固定設(shè)置有錐臺(tái)，所述隔熱套下端設(shè)置有凹槽，所述凹槽與錐臺(tái)扣合，提高閥針關(guān)閉的可靠性。

進(jìn)一步地，所述錐臺(tái)錐度為70度,密封效果好。

進(jìn)一步地，所述熱嘴本體上端固定設(shè)置有固定座,方便熱嘴本體的固定。

進(jìn)一步地，所述噴嘴體與加熱組件固定連接，所述導(dǎo)熱管與噴嘴體固定連接，所述加熱組件與外殼固定連接，提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步地,所述固定座與熱嘴本體之間設(shè)置有注模板，所述注模板內(nèi)設(shè)置有熱流道，所述熱流道與流道連通,方便注塑材料從熱嘴噴頭噴出。

進(jìn)一步地,所述注模板上端固定設(shè)置有入料管，方便注塑材料進(jìn)入注模板中。

本實(shí)用新型技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面：設(shè)置的加熱組件與導(dǎo)熱管，在

調(diào)節(jié)溫度時(shí)響應(yīng)速度快，能夠很好的控制熱嘴噴頭的溫度，避免注塑時(shí)熱嘴噴頭中待注塑材料溫度不均，導(dǎo)致注塑時(shí)材料流速不均，導(dǎo)致加工產(chǎn)品出現(xiàn)膠位過厚的問題。

附圖說明

圖1為本申請(qǐng)實(shí)用新型一種模具熱流道熱嘴的整體結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本申請(qǐng)實(shí)用新型一種模具熱流道熱嘴的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。

圖3為本申請(qǐng)實(shí)用新型一種模具熱流道熱嘴錐臺(tái)的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳述，以使本實(shí)用新型技術(shù)方案更易于理解和掌握。

如圖1和圖2所示，一種模具熱流道熱嘴，包括熱嘴本體1和閥針2，所述熱嘴本體1下端設(shè)置有熱嘴噴頭3，熱嘴本體1的作用是用于容納注塑材料，所述熱嘴噴頭3包括外殼4、噴嘴體5、加熱組件6和導(dǎo)熱管7，熱嘴噴頭3的作用用于將注塑材料噴出，所述噴嘴體5、加熱組件6、導(dǎo)熱管7設(shè)置在外殼4內(nèi)，噴嘴體5的作用是用于固定導(dǎo)熱管7，導(dǎo)熱管7與加熱組件6的作用是對(duì)注塑材料進(jìn)行加熱，使注塑材料溫度一致，所述加熱組件6為 FZY-2000j加熱套，所述加熱組件6與外置電源連接，所述導(dǎo)熱管7設(shè)置在噴嘴體5內(nèi)，所述噴嘴體5設(shè)置在加熱組件6內(nèi)，所述熱嘴本體1內(nèi)設(shè)置有流道8，流道8的作用是為注塑材料提供通道，閥針2的作用是推動(dòng)注塑材料向熱嘴噴頭3移動(dòng)，所述閥針2設(shè)置在流道8內(nèi)，所述外殼4下端固定設(shè)置有隔熱套17，所述流道8周圍環(huán)繞有加熱絲9，所述加熱絲9與外置電源連接，加熱絲9的作用是對(duì)流道8內(nèi)材料進(jìn)行加熱，所述熱嘴本體1與熱嘴噴頭3之間設(shè)置有法蘭10，所述熱嘴噴頭3通過法蘭10與熱嘴本體1連接，連接方式為螺紋連接。

所述閥針2前端固定設(shè)置有錐臺(tái)11，固定方式為焊接固定，所述隔熱套17下端設(shè)置有凹槽12，所述凹槽12與錐臺(tái)11扣合，提高閥針2關(guān)閉的可靠性。

所述錐臺(tái)11錐度為70度,密封效果好。

所述熱嘴本體1上端固定設(shè)置有固定座13,固定方式為螺紋固定，方便熱嘴本體1的固定。

所述噴嘴體5與加熱組件6固定連接，固定方式為螺栓固定，所述導(dǎo)熱管7與噴嘴體5固定連接，固定方式為卡持固定，所述加熱組件6與外殼4固定連接，固定方式為焊接固定，提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

所述固定座13與熱嘴本體1之間設(shè)置有注模板14，所述注模板14內(nèi)設(shè)置有熱流道15，所述熱流道15與流道8連通,方便注塑材料從熱嘴噴頭3噴出。

所述注模板14上端固定設(shè)置有入料管16，固定方式為焊接固定，方便注塑材料進(jìn)入注模板14中。

工作原理：使用時(shí)，將熱嘴噴頭3置于模板內(nèi)，為加熱組件6與加熱絲通電9，對(duì)熱嘴本體1內(nèi)的注塑材料進(jìn)行加熱，閥針2在氣缸的作用下向下運(yùn)動(dòng)，使得熱嘴本體1中的注塑材料進(jìn)入模型內(nèi)。

本實(shí)用新型技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面：設(shè)置的加熱組件與導(dǎo)熱管，在

調(diào)節(jié)溫度時(shí)響應(yīng)速度快，能夠很好的控制熱嘴噴頭的溫度，避免注塑時(shí)熱嘴噴頭中待注塑材料溫度不均，導(dǎo)致注塑時(shí)材料流速不均，部分為完全加熱的材料滯留熱嘴噴頭附近，導(dǎo)致加工產(chǎn)品出現(xiàn)膠位過厚的問題,設(shè)置的隔熱套,減少了熱嘴噴頭附近的熱擴(kuò)散，避免閥針溫度過高產(chǎn)生拉料現(xiàn)象。

當(dāng)然，以上只是本實(shí)用新型的典型實(shí)例，除此之外，本實(shí)用新型還可以有其它多種具體實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。