本實(shí)用新型涉及一種注塑機(jī)填料裝置，具體是一種能回收次料注塑機(jī)填料裝置。

背景技術(shù)：

注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法，包括橡膠注塑和塑料注塑。注塑機(jī)是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。注塑成型過程中，不可避免的會產(chǎn)生不合格品，為節(jié)約資源、降低成本，注塑廠常將這些不合格品放入粉碎機(jī)粉碎成回料，并與塑料原料混合使用。傳統(tǒng)的注塑機(jī)填料裝置一般不能回收注塑機(jī)填料裝置，不便于注塑次料的回收，會造成注塑次料的浪費(fèi)，使用十分不便；而且，注塑次料如果粉碎不完全會影響注塑機(jī)的注塑。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種能回收次料注塑機(jī)填料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種能回收次料注塑機(jī)填料裝置，包括儲料倉、輸料裝置和次料粉碎裝置；所述儲料倉的下部設(shè)有第一落料漏斗，儲料倉的頂部設(shè)有頂蓋，儲料倉的右部設(shè)有輸料裝置；所述輸料裝置設(shè)置在次料粉碎裝置的底部，由支架、輸料管、螺旋輸料裝置、支撐桿、支撐板、進(jìn)料管、轉(zhuǎn)軸、聯(lián)軸器、輸料電機(jī)和支座組成；所述支撐板固定在儲料倉的右部，支撐板上固定有支座，支座固定有輸料電機(jī)，輸料電機(jī)的主軸上設(shè)有聯(lián)軸器，輸料電機(jī)的主軸通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上連接有螺旋輸料裝置；所述輸料管的右端的上部設(shè)有進(jìn)料管；所述次料粉碎裝置設(shè)置在儲料倉的右部，由排料管、第二落料漏斗、第二過濾網(wǎng)、從動粉碎輪、第一安裝軸、第二填料漏斗、頂板、鉸鏈、把手、蓋板、主動粉碎輪、第二安裝軸、粉碎電機(jī)和粉碎筒組成；所述粉碎筒的左部設(shè)有固定桿，固定桿固定在儲料倉的右部，粉碎筒的頂部設(shè)有頂板，粉碎筒的底部設(shè)有第二落料漏斗；所述頂板的中部設(shè)有第二填料漏斗，第二填料漏斗的頂部設(shè)有蓋板，蓋板的左端設(shè)有鉸鏈，蓋板的左端通過鉸鏈連接在第二填料漏斗的左端，蓋板的頂部設(shè)有把手；所述第二落料漏斗固定在粉碎筒的底部，第二落料漏斗的頂部設(shè)有第二過濾網(wǎng)，第二落料漏斗的底部設(shè)有排料管；所述粉碎電機(jī)固定在粉碎筒的外部，粉碎電機(jī)的主軸上安裝有第二安裝軸，第二安裝軸安裝在粉碎筒上，第二安裝軸上安裝有主動粉碎輪，主動粉碎輪與從動粉碎輪嚙合，從動粉碎輪安裝在第一安裝軸。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述頂蓋固定在儲料倉的頂部，頂蓋的中部固定有第一填料漏斗。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述第一落料漏斗固定在儲料倉的底部，第一落料漏斗內(nèi)設(shè)有第一過濾網(wǎng)，第一落料漏斗的底部設(shè)有填料管。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述輸料管的底部設(shè)有支撐桿，支撐桿固定在支撐板的上部。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述排料管與輸料裝置上的進(jìn)料管連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述第一安裝軸安裝在第二安裝軸左部的粉碎筒上。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述螺旋輸料裝置設(shè)置在輸料管內(nèi)，螺旋輸料裝置的左端設(shè)有支架，螺旋輸料裝置通過支架固定在輸料管內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，功能齊全，設(shè)計(jì)合理，使用方便；該能回收次料注塑機(jī)填料裝置中設(shè)有粉碎筒，粉碎筒內(nèi)的主動粉碎輪與從動粉碎輪能將注塑次料粉碎，便于注塑次料的回收；主動粉碎輪與從動粉碎輪下部的第二過濾網(wǎng)能將未被粉碎的注塑次料過濾出來，防止未被粉碎的注塑次料混雜影響注塑的進(jìn)行；輸料裝置能將粉碎后的注塑次料輸送到儲料倉內(nèi)，便于注塑次料的運(yùn)輸；儲料倉內(nèi)的第一過濾網(wǎng)能對物料進(jìn)行過濾，通過了物料的質(zhì)量，便于注塑的進(jìn)行。

附圖說明

圖1為能回收次料注塑機(jī)填料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為能回收次料注塑機(jī)填料裝置中輸料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為能回收次料注塑機(jī)填料裝置中次料粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-填料管，2-第一落料漏斗，3-第一過濾網(wǎng)，4-儲料倉，5-第一填料漏斗，6-頂蓋，7-固定桿，8-次料粉碎裝置，9-輸料裝置，10-支架，11-輸料管，12-螺旋輸料裝置，13-支撐桿，14-支撐板，15-進(jìn)料管，16-轉(zhuǎn)軸，17-聯(lián)軸器，18-輸料電機(jī)，19-支座，20-排料管，21-第二落料漏斗，22-第二過濾網(wǎng)，23-從動粉碎輪，24-第一安裝軸，25-第二填料漏斗，26-頂板，27-鉸鏈，28-把手，29-蓋板，30-主動粉碎輪，31-第二安裝軸，32-粉碎電機(jī)，33-粉碎筒。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-3，一種能回收次料注塑機(jī)填料裝置，包括儲料倉4、輸料裝置9和次料粉碎裝置8；所述儲料倉4的下部設(shè)有第一落料漏斗2，儲料倉4的頂部設(shè)有頂蓋6，儲料倉4的右部設(shè)有輸料裝置9，用于輸送次料；所述第一落料漏斗2固定在儲料倉4的底部，第一落料漏斗2內(nèi)設(shè)有第一過濾網(wǎng)3，第一落料漏斗2的底部設(shè)有填料管1，用于填充物料；所述頂蓋6固定在儲料倉4的頂部，頂蓋6的中部固定有第一填料漏斗5，用于向儲料倉4內(nèi)填充物料；所述輸料裝置9設(shè)置在次料粉碎裝置8的底部，由支架10、輸料管11、螺旋輸料裝置12、支撐桿13、支撐板14、進(jìn)料管15、轉(zhuǎn)軸16、聯(lián)軸器17、輸料電機(jī)18和支座19組成，用于將次料粉碎裝置8內(nèi)的次料輸送到儲料倉4內(nèi)；所述支撐板14固定在儲料倉4的右部，支撐板14上固定有支座19，支座19固定有輸料電機(jī)18，輸料電機(jī)18的主軸上設(shè)有聯(lián)軸器17，輸料電機(jī)18的主軸通過聯(lián)軸器17連接有轉(zhuǎn)軸16，轉(zhuǎn)軸16上連接有螺旋輸料裝置12，螺旋輸料裝置12設(shè)置在輸料管11內(nèi)，螺旋輸料裝置12的左端設(shè)有支架10，螺旋輸料裝置12通過支架10固定在輸料管11內(nèi)；所述輸料管11的底部設(shè)有支撐桿13，支撐桿13固定在支撐板14的上部，輸料管11的右端的上部設(shè)有進(jìn)料管15，用于將次料粉碎裝置8內(nèi)的次料添加到輸料管11內(nèi)；所述次料粉碎裝置8設(shè)置在儲料倉4的右部，由排料管20、第二落料漏斗21、第二過濾網(wǎng)22、從動粉碎輪23、第一安裝軸24、第二填料漏斗25、頂板26、鉸鏈27、把手28、蓋板29、主動粉碎輪30、第二安裝軸31、粉碎電機(jī)32和粉碎筒33組成，用于對次料進(jìn)行粉碎；所述粉碎筒33的左部設(shè)有固定桿7，固定桿7固定在儲料倉4的右部，粉碎筒33的頂部設(shè)有頂板26，粉碎筒33的底部設(shè)有第二落料漏斗21；所述頂板26的中部設(shè)有第二填料漏斗25，第二填料漏斗25的頂部設(shè)有蓋板29，蓋板29的左端設(shè)有鉸鏈27，蓋板29的左端通過鉸鏈27連接在第二填料漏斗25的左端，蓋板29的頂部設(shè)有把手28，便于開關(guān)蓋板29；所述第二落料漏斗21固定在粉碎筒33的底部，第二落料漏斗21的頂部設(shè)有第二過濾網(wǎng)22，第二落料漏斗21的底部設(shè)有排料管20，排料管20與輸料裝置9上的進(jìn)料管15連接；所述粉碎電機(jī)32固定在粉碎筒33的外部，粉碎電機(jī)32的主軸上安裝有第二安裝軸31，第二安裝軸31安裝在粉碎筒33上，第二安裝軸31上安裝有主動粉碎輪30，主動粉碎輪30與從動粉碎輪23嚙合，從動粉碎輪23安裝在第一安裝軸24，第一安裝軸24安裝在第二安裝軸31左部的粉碎筒33上。

本實(shí)用新型的工作原理是：工作時(shí)，將次料通過第二填料漏斗25添加到粉碎筒33內(nèi)，主動粉碎輪30與從動粉碎輪23將次料粉碎，第二過濾網(wǎng)22將粉碎后的次料進(jìn)行過濾；粉碎后的次料通過輸料裝置9中的螺旋輸料裝置12將粉碎后的次料輸送到儲料倉4內(nèi)；注塑原料通過第一填料漏斗5添加到儲料倉4內(nèi)，注塑原料和次料通過第一過濾網(wǎng)3過濾后，落入到填料管1內(nèi)。

上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。