本實(shí)用新型涉及一種帶有排水槽的模具。
背景技術(shù)：
模具工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號。在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動(dòng)模和定模(或凸模和凹模)兩個(gè)部分，二者可分可合。分開時(shí)取出制件，合攏時(shí)使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。五金模具分為：包括沖壓模 ( 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等)、鍛模(如模鍛模、鐓鍛模等)、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等；非金屬模具分為：塑料模具和無機(jī)非金屬模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分為：砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟?zāi)＞叩鹊取Ｆ渲?，隨著高分子塑料的快速發(fā)展，塑料模具與人們的生活密切相關(guān)。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型 模具等等。模具除其本身外，還需要模座、模架、模芯導(dǎo)致制件頂出裝置等，這些部件一般都制成通用型。 模具企業(yè)需要做大做精，要根據(jù)市場需求，及技術(shù)、資金、設(shè)備等條件，確定產(chǎn)品定位和市場定位，這些做法尤其值得小型模具企業(yè)學(xué)習(xí)和借鑒，集中力量逐步形成自己的技術(shù)優(yōu)勢和產(chǎn)品優(yōu)勢。所以，我國模具企業(yè)必須積極努力借鑒國外這些先進(jìn)企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，以便其未來更好的發(fā)展。
目前現(xiàn)有的帶有排水槽的模具安裝不牢固，不具有排水功能，不能夠避免模體內(nèi)部生銹。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
有鑒于此，本實(shí)用新型目的是提供一種安裝牢固，具有排水功能，能夠避免模體內(nèi)部生銹的帶有排水槽的模具。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：
一種帶有排水槽的模具，包括上模體、下模體和墊板，所述上模體和下模體外側(cè)分別設(shè)置有墊板，所述墊板上設(shè)置設(shè)置有螺釘，所述螺釘穿過墊板分別與上模體和下模體固定，所述墊板中部設(shè)置有檔環(huán)，所述檔環(huán)與墊板焊接，所述上模體與下模體連接處分別設(shè)置有凸起塊和凹槽塊，所述凸起塊與上模體固定，所述凹槽塊與下模體固定，所述凸起塊與凹槽塊卡接，所述凸起塊和凹槽塊外側(cè)排水槽，所述排水槽呈彎折設(shè)置，所述排水槽與上模體和下模體的連接處呈間隔設(shè)置。
作為優(yōu)選，所述螺釘呈等距分布，螺釘能夠保持墊板安裝牢固。
作為優(yōu)選，所述檔環(huán)底部的墊板對應(yīng)設(shè)有圓孔，可以通過圓孔注塑原料。
作為優(yōu)選，所述上模體和下模體連接處還設(shè)置有固定條，固定條兩端設(shè)有螺紋孔。
作為優(yōu)選，所述固定條兩端分別與上模體和下模體固定，固定條的螺紋孔穿過螺栓與上模體和下模體固定。
作為優(yōu)選，所述上模體和下模體各別設(shè)有一條排水槽，排水槽保持排水方便。
本實(shí)用新型技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面：設(shè)置的凸起塊與上模體固定，凹槽塊與下模體固定，凸起塊與凹槽塊卡接，保持上模體和下模體安裝牢固；設(shè)置的排水槽具有排水功能，水可以順著排水槽流出，不會(huì)進(jìn)入到上模體和下模體的連接處，能夠避免模體內(nèi)部生銹。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型一種帶有排水槽的模具的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳述，以使本實(shí)用新型技術(shù)方案更易于理解和掌握。
一種帶有排水槽的模具，包括上模體1、下模體2和墊板3，所述上模體1和下模體2外側(cè)分別設(shè)置有墊板3，墊板3對上模體1和下模體2具有保護(hù)功能。所述墊板3上設(shè)置設(shè)置有螺釘4，所述螺釘4穿過墊板3分別與上模體1和下模體2固定，上模體1和下模體2對應(yīng)位置設(shè)置有螺紋孔可以安裝螺釘4.所述墊板3中部設(shè)置有檔環(huán)5，所述檔環(huán)5與墊板3焊接，保持檔環(huán)5安裝牢固。所述上模體1與下模體2連接處分別設(shè)置有凸起塊6和凹槽塊7，所述凸起塊6與上模體1固定，所述凹槽塊7與下模體2固定，凸起塊6和凹槽塊7均采用螺栓進(jìn)行安裝和固定。所述凸起塊6與凹槽塊7卡接，可以限定上模體1和下模體2的位置，保持安裝牢固。所述凸起塊6和凹槽塊7外側(cè)排水槽8，所述排水槽8呈彎折設(shè)置，可以順著凸起塊6和凹槽塊7的外沿進(jìn)行彎折。所述排水槽8與上模體1和下模體2的連接處呈間隔設(shè)置，避免水流入上模體1和下模體2的連接處。所述螺釘4呈等距分布。所述檔環(huán)5底部的墊板3對應(yīng)設(shè)有圓孔9。所述上模體1和下模體2連接處還設(shè)置有固定條10。所述固定條10兩端分別與上模體1和下模體2固定。所述上模體1和下模體2各別設(shè)有一條排水槽8。
在使用時(shí)，在上模體1、下模體2外部開設(shè)排水槽8，目的防止水滲入模具以出現(xiàn)生銹現(xiàn)象。上模體1、下模體2表面的水沿所述排水槽下流以防止水滲入模具影響產(chǎn)品，造成模具生銹。
本實(shí)用新型技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面：設(shè)置的凸起塊與上模體固定，凹槽塊與下模體固定，凸起塊與凹槽塊卡接，保持上模體和下模體安裝牢固；設(shè)置的排水槽具有排水功能，水可以順著排水槽流出，不會(huì)進(jìn)入到上模體和下模體的連接處，能夠避免模體內(nèi)部生銹。
當(dāng)然，以上只是本實(shí)用新型的典型實(shí)例，除此之外，本實(shí)用新型還可以有其它多種具體實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。