本實(shí)用新型公開一種薄膜邊角料回收裝置，屬于PVC薄膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，在PVC薄膜加工中容易產(chǎn)生邊角料，由于薄膜重量輕，易隨風(fēng)飄散到生產(chǎn)車間的各個(gè)角落，降低了生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔度，也會(huì)對產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生不利的影響?，F(xiàn)有除邊角料的方式多是將邊角料收集后焚燒，污染了環(huán)境，降低了環(huán)保性。收集到的邊角料呈蓬松狀態(tài)，占用大量的空間，而且不便于后期的輸送和利用。因此，需要對收集到的薄膜邊角料進(jìn)行壓制處理，減少薄膜邊角料的體積。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠針對薄膜邊角料進(jìn)行輸送，并能對薄膜邊角料進(jìn)行壓縮處理，減少薄膜邊角料占用的空間，更好地對薄膜邊角料進(jìn)行回收利用的薄膜邊角料回收裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種薄膜邊角料回收裝置，包括底座，所述底座上部左側(cè)和中間位置分別固定連接有第一支撐桿和第二支撐桿，所述第一支撐桿和第二支撐桿上部分別設(shè)有主動(dòng)輥輪和從動(dòng)輥輪，所述主動(dòng)輥輪和從動(dòng)輥輪之間連接有輸送帶，所述第一支撐桿右側(cè)設(shè)有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)和主動(dòng)輥輪之間連接有傳動(dòng)帶；所述底座上部右側(cè)設(shè)有壓縮腔室，所述壓縮腔室上部設(shè)有第一液壓缸，所述第一液壓缸下部連接有第一液壓桿，所述第一液壓桿下部連接有第一擠壓板，所述壓縮腔室左側(cè)下部設(shè)有第二液壓缸，所述第二液壓缸右側(cè)連接有第二液壓桿，所述第二液壓桿右側(cè)連接有第二擠壓板；所述壓縮腔室左側(cè)上部設(shè)有下料板；所述壓縮腔室右側(cè)下部鉸鏈連接有擋板，所述壓縮腔室右側(cè)中間位置連接有支撐板，所述支撐板下部固定設(shè)有第三液壓缸，所述第三液壓缸下部連接有第三液壓桿，所述第三液壓桿與擋板之間連接有鉸接件；所述支撐板上部設(shè)有熱風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)機(jī)左側(cè)連接有供風(fēng)管，所述供風(fēng)管左側(cè)連接有出風(fēng)腔。

作為優(yōu)選：所述輸送帶上部設(shè)有若干防滑板，所述防滑板與輸送帶相互垂直。

作為優(yōu)選：所述下料板下部設(shè)有加熱板，所述壓縮腔室左側(cè)中間位置設(shè)有電源接口，所述電源接口上設(shè)有電源線與加熱板相連接。

作為優(yōu)選：所述出風(fēng)腔左側(cè)設(shè)有過濾網(wǎng)。

該裝置在具體實(shí)施時(shí)，將PVC薄膜邊角料放置在輸送帶上。與伺服電機(jī)相連的電源插座接通電源，使伺服電機(jī)得電運(yùn)行。伺服電機(jī)利用傳動(dòng)帶帶動(dòng)主動(dòng)輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)輸送帶移動(dòng)，將PVC薄膜邊角料向上輸送。輸送帶上部設(shè)有若干防滑板，可以對邊角料進(jìn)行阻擋，防止邊角料在輸送帶下滑。邊角料到達(dá)輸送帶右端后，掉落在下料板上方，再沿著下料板下滑進(jìn)入壓縮腔室內(nèi)。電源接口接通外部電源，使加熱板得電后發(fā)熱，對下料板上的邊角料進(jìn)行干燥處理。與熱風(fēng)機(jī)相連的電源插座接通電源，使熱風(fēng)機(jī)得電后運(yùn)行，對空氣進(jìn)行加熱。熱空氣從供風(fēng)管進(jìn)入出風(fēng)腔，再進(jìn)入壓縮腔室內(nèi)，對壓縮腔室中堆積才邊角料進(jìn)行干燥處理，除去邊角料中的水分。利用出風(fēng)腔中的過濾網(wǎng)對邊角料進(jìn)行阻擋，防止邊角料進(jìn)入出風(fēng)腔后造成堵塞。利用第三液壓缸控制第三液壓桿伸長，使擋板封閉，防止在邊角料在被擠壓的過程中溢出。第一液壓缸和第二液壓缸封閉控制第一液壓桿和第二液壓桿伸長，第一液壓桿帶動(dòng)第一擠壓板向下移動(dòng)，第二液壓桿控制第二擠壓板向右移動(dòng)，對壓縮腔室中的邊角料進(jìn)行擠壓，使邊角料緊密結(jié)合，形成要求的形狀，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸。完成對邊角料的擠壓處理后，第三液壓缸控制第三液壓桿收縮，第三液壓桿帶動(dòng)擋板向右轉(zhuǎn)動(dòng)而打開。第二液壓缸繼續(xù)控制第二液壓桿伸長，利用第二擠壓板將壓縮后的邊角料現(xiàn)有推出，使工作人員能方便地對邊角料進(jìn)行回收。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型薄膜邊角料回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、底座；2、第一支撐桿；3、伺服電機(jī)；4、第二液壓缸；5、第二液壓桿；6、第二擠壓板；7、擋板；8、鉸接件；9、第三液壓桿；10、第三液壓缸；11、支撐板；12、熱風(fēng)機(jī)；13、供風(fēng)管；14、出風(fēng)腔；15、主動(dòng)輥輪；16、輸送帶；17、從動(dòng)輥輪；18、壓縮腔室；19、第一液壓缸；20、第一液壓桿；21、第一擠壓板；22、傳動(dòng)帶；23、第二支撐桿；24、加熱板；25、電源接口；26、下料板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖所示對本實(shí)用新型一種薄膜邊角料回收裝置作進(jìn)一步描述。

如圖1所示的薄膜廢料回收裝置，包括底座1，底座1上部左側(cè)和中間位置分別固定連接有第一支撐桿2和第二支撐桿23，第一支撐桿2和第二支撐桿23上部分別設(shè)有主動(dòng)輥輪15和從動(dòng)輥輪17，主動(dòng)輥輪15和從動(dòng)輥輪17之間連接有輸送帶16，第一支撐桿2右側(cè)設(shè)有伺服電機(jī)3，伺服電機(jī)3和主動(dòng)輥輪15之間連接有傳動(dòng)帶22；底座1上部右側(cè)設(shè)有壓縮腔室18，壓縮腔室18上部設(shè)有第一液壓缸19，第一液壓缸19下部連接有第一液壓桿20，第一液壓桿20下部連接有第一擠壓板21，壓縮腔室18左側(cè)下部設(shè)有第二液壓缸4，第二液壓缸4右側(cè)連接有第二液壓桿5，第二液壓桿5右側(cè)連接有第二擠壓板6；壓縮腔室18左側(cè)上部設(shè)有下料板26；壓縮腔室18右側(cè)下部鉸鏈連接有擋板7，壓縮腔室18右側(cè)中間位置連接有支撐板11，支撐板11下部固定設(shè)有第三液壓缸10，第三液壓缸10下部連接有第三液壓桿9，第三液壓桿9與擋板7之間連接有鉸接件8；支撐板11上部設(shè)有熱風(fēng)機(jī)12，熱風(fēng)機(jī)12左側(cè)連接有供風(fēng)管13，供風(fēng)管13左側(cè)連接有出風(fēng)腔14。輸送帶16上部設(shè)有若干防滑板，所述防滑板與輸送帶16相互垂直。下料板26下部設(shè)有加熱板24，壓縮腔室18左側(cè)中間位置設(shè)有電源接口25，電源接口25上設(shè)有電源線與加熱板24相連接。出風(fēng)腔14左側(cè)設(shè)有過濾網(wǎng)。

該裝置在具體實(shí)施時(shí)，將PVC薄膜邊角料放置在輸送帶16上。與伺服電機(jī)3相連的電源插座接通電源，使伺服電機(jī)3得電運(yùn)行。伺服電機(jī)3利用傳動(dòng)帶22帶動(dòng)主動(dòng)輥輪15轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)輸送帶16移動(dòng)，將PVC薄膜邊角料向上輸送。輸送帶16上部設(shè)有若干防滑板，可以對邊角料進(jìn)行阻擋，防止邊角料在輸送帶16下滑。邊角料到達(dá)輸送帶16右端后，掉落在下料板26上方，再沿著下料板26下滑進(jìn)入壓縮腔室18內(nèi)。電源接口25接通外部電源，使加熱板24得電后發(fā)熱，對下料板26上的邊角料進(jìn)行干燥處理。與熱風(fēng)機(jī)12相連的電源插座接通電源，使熱風(fēng)機(jī)12得電后運(yùn)行，對空氣進(jìn)行加熱。熱空氣從供風(fēng)管13進(jìn)入出風(fēng)腔14，再進(jìn)入壓縮腔室18內(nèi)，對壓縮腔室18中堆積才邊角料進(jìn)行干燥處理，除去邊角料中的水分。利用出風(fēng)腔14中的過濾網(wǎng)對邊角料進(jìn)行阻擋，防止邊角料進(jìn)入出風(fēng)腔14后造成堵塞。利用第三液壓缸10控制第三液壓桿9伸長，使擋板7封閉，防止在邊角料在被擠壓的過程中溢出。第一液壓缸19和第二液壓缸4封閉控制第一液壓桿20和第二液壓桿5伸長，第一液壓桿20帶動(dòng)第一擠壓板21向下移動(dòng)，第二液壓桿5控制第二擠壓板6向右移動(dòng)，對壓縮腔室18中的邊角料進(jìn)行擠壓，使邊角料緊密結(jié)合，形成要求的形狀，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸。完成對邊角料的擠壓處理后，第三液壓缸10控制第三液壓桿9收縮，第三液壓桿9帶動(dòng)擋板7向右轉(zhuǎn)動(dòng)而打開。第二液壓缸4繼續(xù)控制第二液壓桿5伸長，利用第二擠壓板6將壓縮后的邊角料現(xiàn)有推出，使工作人員能方便地對邊角料進(jìn)行回收。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。