本實用新型涉及混料機，特別涉及一種立式液態(tài)硅膠供料機A、B膠同時壓料吸料結構。

背景技術：

目前，現(xiàn)有的立式液態(tài)硅膠供料機是直接采用真空吸料的方式吸料，這種只采用真空吸料的上料方式，不能很好的配合兩種膠料的混合，A料和B料的混合需要兩種原料的量基本相同，如果單獨采用真空吸料混合的方式，很難達到1：1配比，兩種原料的配比誤差大，因此，需要對現(xiàn)有的供料機進行改進。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術的上述缺陷，提供一種立式液態(tài)硅膠供料機A、B膠同時壓料吸料結構。

為解決現(xiàn)有技術的上述缺陷，本實用新型提供的技術方案是：一種立式液態(tài)硅膠供料機A、B膠同時壓料吸料結構，包括A膠壓料吸料裝置和B膠壓料吸料裝置，所述A膠壓料吸料裝置和B膠壓料吸料裝置的吸料管道共同連接在一個具有多個出料口的、并具有加熱保溫作用的混料出料機頭，所述A膠壓料吸料裝置和B膠壓料吸料裝置均包括有可調(diào)節(jié)氣缸壓力或行程的壓料氣缸裝置，所述壓料氣缸裝置的氣缸活塞桿端部設有壓盤組件，所述壓盤組件包括壓盤和壓盤固定器，所述壓盤上安裝有一真空吸料管道組件和排氣管道組件，所述壓料氣缸裝置控制所述壓盤組件下壓進入料桶內(nèi)，所述真空吸料管道組件通過真空吸取料桶內(nèi)的硅膠液至混料出料機頭上。

作為本實用新型立式液態(tài)硅膠供料機A、B膠同時壓料吸料結構的一直改進，所述真空吸料管道組件包括貫穿所述壓盤的吸料嘴，所述吸料嘴的進料口連接一出料管道，所述出料管道上設有控制流量的流量控制閥和連接固定在所述壓盤固定器一側的分料閥，所述分料閥具有三個料口，所述分料閥的兩個料口連接出料管道，所述分料閥的另一個料口連接排料管道，所述排料管道上設有排料閥。

作為本實用新型立式液態(tài)硅膠供料機A、B膠同時壓料吸料結構的一直改進，所述排氣管道組件包括排氣主管道，所述排氣主管道上設有排氣控制閥門和用于固定安裝用的排氣管道固定塊，所述排氣管道固定塊固定安裝在所述壓料氣缸裝置上；

壓料氣缸裝置包括氣缸固定組件，所述氣缸固定組件上安裝有一氣缸。

作為本實用新型立式液態(tài)硅膠供料機A、B膠同時壓料吸料結構的一直改進，所述氣缸固定組件包括上圓形固定板和下方形固定板，所述上圓形固定板和下方形固定板通過多根導桿連接，所述氣缸安裝在所述上圓形固定板上，所述上圓形固定板上海設有多根用于連接在供料機架上的安裝導桿；排氣管道固定塊包括活動塊和連接塊，所述連接塊安裝在所述導桿上，所述排氣主管道固定在所述活動塊上。

作為本實用新型立式液態(tài)硅膠供料機A、B膠同時壓料吸料結構的一直改進，所述混料出料機頭包括可以調(diào)節(jié)出膠角度的支架，所述支架上設有出膠管道組件，所述出膠管道組件包括前段出膠管、中段加熱出膠管、后段螺桿推動出膠管道裝置，所述后段螺桿推動出膠管道裝置上設有管道接頭組件，所述前段出膠管的一端活動鏈接有一四通管接頭，所述前段出膠管的另一端連接所述中段加熱出膠管的一端，所述四通管接頭的三個出膠通道分別活動安裝有一個可轉(zhuǎn)動的出膠接頭組件。

作為本實用新型立式液態(tài)硅膠供料機A、B膠同時壓料吸料結構的一直改進，所述出膠接頭組件包括連接管套，所述連接管套通過一六角螺母連接固定一個出膠閥門，所述出膠閥門采用六角螺母連接一個呈L形的出膠管彎頭，所述出膠管彎頭的出膠口連接一個外螺紋套管。

作為本實用新型立式液態(tài)硅膠供料機A、B膠同時壓料吸料結構的一直改進，所述中段加熱出膠管具有加熱夾層，在所述加熱夾層內(nèi)設有電加熱裝置。

作為本實用新型立式液態(tài)硅膠供料機A、B膠同時壓料吸料結構的一直改進，所述前段出膠管與所述中段加熱出膠管采用六角螺母可拆卸的連接，所述中段加熱出膠管與所述后段螺桿推動出膠管道裝置采用法蘭連接。

作為本實用新型立式液態(tài)硅膠供料機A、B膠同時壓料吸料結構的一直改進，所述管道接頭組件包括進膠管套，所述進膠管套采用以六角螺母連接有一個進膠腔，所述進膠腔的入口連接A膠和B膠的出膠管道。

作為本實用新型立式液態(tài)硅膠供料機A、B膠同時壓料吸料結構的一直改進，所述支架包括龍門支架和安裝支架，所述出膠管道組件安裝在所述龍門支架的橫梁上，所述龍門支架可拆卸的與所述安裝支架連接；龍門支架的兩個側臂下端設有一個呈L形的安裝支架腳；

所述龍門支架的兩個側臂上間隔設有若干個螺絲孔，所述龍門支架的兩個側臂通過螺絲安裝在所述安裝支架上，所述龍門支架的兩個側臂可以調(diào)節(jié)傾斜角度；

所述安裝支架的前端設有一彎折部，所述彎折部的彎折角度小于90°，所述安裝支架的后端水平延伸出一連接部；

所述出膠閥門包括一出膠空腔，所述出膠空腔內(nèi)設有一個出膠量控制閥門開關。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點是：本實用新型采用了可調(diào)節(jié)氣缸壓力或行程的壓料氣缸裝置，壓料氣缸裝置的氣缸活塞桿端部設有壓盤組件，壓盤組件包括壓盤和壓盤固定器，壓盤上安裝有一真空吸料管道組件和排氣管道組件，壓料氣缸裝置控制壓盤組件下壓進入料桶內(nèi)，真空吸料管道組件通過真空吸取料桶內(nèi)硅膠液。壓料氣缸裝置可以根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)壓力或行程，根據(jù)壓力的大小來控制吸料量，并且，本產(chǎn)品在使用過程中采用壓力控制器，控制兩個壓料設備的壓力相同，使兩個料桶的供料量誤差達到最低，提高混料的質(zhì)量。

本實用新型還采用了一個四通管接頭，四通管接頭的三個出膠通道分別活動安裝有一個可轉(zhuǎn)動的出膠接頭組件。出膠管道組件安裝在一個可以調(diào)節(jié)出膠角度的支架上，通過龍門支架的傾斜角度安裝來調(diào)節(jié)出膠管道組件的角度，可以方便進出料管的安裝方向，便于安裝。本實用新型還設計了可以邊加熱邊出膠，防止混料出膠的時候冷卻凝固導致出膠管堵塞的現(xiàn)象，并且每一個出膠管路上的膠量均可以獨立控制，互相不會影響，大大提高了出膠效率。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

圖2是本實用新型壓料吸料裝置結構示意圖。

圖3是本實用新型混料出料機頭結構示意圖。

附圖標記名稱：71、壓料氣缸裝置 72、壓盤組件 73、真空吸料管道組件 74、排氣管道組件 711、氣缸固定組件 712、氣缸 713、上圓形固定板 714、下方形固定板 715、導桿 716、安裝導桿 721、壓盤 722、壓盤固定器 731、吸料嘴 732、出料管道 733、流量控制閥 734、分料閥 735、排料管道 736、排料閥 741、排氣主管道 742、排氣控制閥門 743、排氣管道固定塊 744、活動塊 745、連接塊 746、螺絲 81、支架 82、出膠管道組件 83、管道接頭組件 84、四通管接頭 85、出膠接頭組件 86、法蘭 811、龍門支架 812、安裝支架 813、螺絲孔 814、彎折部 815、連接部 816、安裝支架腳 821、前段出膠管 822、中段加熱出膠管 823、后段螺桿推動出膠管道裝置 851、連接管套 852、出膠閥門 853、出膠管彎頭 854、外螺紋套管 831、進膠管套 832、進膠腔 101、A膠壓料吸料裝置 102、B膠壓料吸料裝置 103、混料出料機頭。

具體實施方式

下面就根據(jù)附圖對本實用新型作進一步描述。

如圖1、圖2和圖3所示，一種立式液態(tài)硅膠供料機A、B膠同時壓料吸料結構，包括A膠壓料吸料裝置101和B膠壓料吸料裝置102，A膠壓料吸料裝置101和B膠壓料吸料裝置102的吸料管道共同連接在一個具有多個出料口的、并具有加熱保溫作用的混料出料機頭103，所述A膠壓料吸料裝置101和B膠壓料吸料裝置102均包括有可調(diào)節(jié)氣缸壓力或行程的壓料氣缸裝置71，壓料氣缸裝置71的氣缸活塞桿端部設有壓盤組件72，壓盤組件72包括壓盤721和壓盤固定器722，壓盤721上安裝有一真空吸料管道組件73和排氣管道組件74，壓料氣缸裝置71控制壓盤組件72下壓進入料桶內(nèi)，真空吸料管道組件73通過真空吸取料桶內(nèi)硅膠液。壓料氣缸裝置71可以根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)壓力或行程，根據(jù)壓力的大小來控制吸料量，并且，本產(chǎn)品在使用過程中采用壓力控制器，控制兩個壓料設備的壓力相同，使兩個料桶的供料量誤差達到最低，提高混料的質(zhì)量。

優(yōu)選的，真空吸料管道組件73包括貫穿壓盤721的吸料嘴731，吸料嘴731的進料口連接一出料管道732，出料管道732上設有控制流量的流量控制閥733和連接固定在壓盤固定器722一側的分料閥734，分料閥734具有三個料口，分料閥734的兩個料口連接出料管道732，分料閥734的另一個料口連接排料管道735，排料管道735上設有排料閥736。

優(yōu)選的，排氣管道組件74包括排氣主管道741，排氣主管道741上設有排氣控制閥門742和用于固定安裝用的排氣管道固定塊743，排氣管道固定塊743固定安裝在壓料氣缸裝置71上。

優(yōu)選的，壓料氣缸裝置71包括氣缸固定組件711，氣缸固定組件711上安裝有一氣缸712。

優(yōu)選的，氣缸固定組件711包括上圓形固定板713和下方形固定板714，上圓形固定板713和下方形固定板714通過多根導桿715連接，氣缸712安裝在上圓形固定板713上，上圓形固定板713上海設有多根用于連接在供料機架上的安裝導桿716。

優(yōu)選的，排氣管道固定塊743包括活動塊744和連接塊745，連接塊745安裝在導桿715上，排氣主管道741固定在活動塊744上。

優(yōu)選的，活動塊744上具有用于卡住排氣主管道741的通孔，活動塊744通過螺絲746鎖在連接塊745上。

優(yōu)選的，混料出料機頭103包括可以調(diào)節(jié)出膠角度的支架81，支架81上設有出膠管道組件82，出膠管道組件82包括前段出膠管821、中段加熱出膠管822、后段螺桿推動出膠管道裝置823，后段螺桿推動出膠管道裝置823上設有管道接頭組件83，前段出膠管821的一端活動鏈接有一四通管接頭84，前段出膠管821的另一端連接中段加熱出膠管822的一端，四通管接頭84的三個出膠通道分別活動安裝有一個可轉(zhuǎn)動的出膠接頭組件85。

優(yōu)選的，出膠接頭組件85包括連接管套851，連接管套851通過一六角螺母連接固定一個出膠閥門852，出膠閥門852采用六角螺母連接一個呈L形的出膠管彎頭853，出膠管彎頭853的出膠口連接一個外螺紋套管854。

優(yōu)選的，中段加熱出膠管822具有加熱夾層，在加熱夾層內(nèi)設有電加熱裝置。通過電加熱裝置對中段加熱出膠管內(nèi)的混料進行加熱，并可以通過電加熱裝置上的溫度控制器控制溫度。

優(yōu)選的，前段出膠管821與中段加熱出膠管822采用六角螺母可拆卸的連接，中段加熱出膠管822與后段螺桿推動出膠管道裝置823采用法蘭86連接。方便三個管路之間的拆卸清洗和后期維護。

優(yōu)選的，管道接頭組件83包括進膠管套831，進膠管套831采用以六角螺母連接有一個進膠腔832，進膠腔832的入口連接A膠和B膠的出膠管道。

優(yōu)選的，支架81包括龍門支架811和安裝支架812，出膠管道組件82安裝在龍門支架811的橫梁上，龍門支架811可拆卸的與安裝支架812連接。

優(yōu)選的，龍門支架811的兩個側臂上間隔設有若干個螺絲孔813，龍門支架811的兩個側臂通過螺絲安裝在安裝支架812上，龍門支架811的兩個側臂可以調(diào)節(jié)傾斜角度。

優(yōu)選的，安裝支架812的前端設有一彎折部814，彎折部814的彎折角度小于90°，安裝支架812的后端水平延伸出一連接部815。

優(yōu)選的，龍門支架811的兩個側臂下端設有一個呈L形的安裝支架腳816。便于固定安裝該龍門支架811。

優(yōu)選的，出膠閥門852包括一出膠空腔，出膠空腔內(nèi)設有一個出膠量控制閥門開關。

本實用新型采用了可調(diào)節(jié)氣缸壓力或行程的壓料氣缸裝置，壓料氣缸裝置的氣缸活塞桿端部設有壓盤組件，壓盤組件包括壓盤和壓盤固定器，壓盤上安裝有一真空吸料管道組件和排氣管道組件，壓料氣缸裝置控制壓盤組件下壓進入料桶內(nèi)，真空吸料管道組件通過真空吸取料桶內(nèi)硅膠液。壓料氣缸裝置可以根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)壓力或行程，根據(jù)壓力的大小來控制吸料量，并且，本產(chǎn)品在使用過程中采用壓力控制器，控制兩個壓料設備的壓力相同，使兩個料桶的供料量誤差達到最低，提高混料的質(zhì)量。

本實用新型還采用了一個四通管接頭，四通管接頭的三個出膠通道分別活動安裝有一個可轉(zhuǎn)動的出膠接頭組件。出膠管道組件安裝在一個可以調(diào)節(jié)出膠角度的支架上，通過龍門支架的傾斜角度安裝來調(diào)節(jié)出膠管道組件的角度，可以方便進出料管的安裝方向，便于安裝。本實用新型還設計了可以邊加熱邊出膠，防止混料出膠的時候冷卻凝固導致出膠管堵塞的現(xiàn)象，并且每一個出膠管路上的膠量均可以獨立控制，互相不會影響，大大提高了出膠效率。

根據(jù)上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行適當?shù)淖兏托薷?。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，對本實用新型的一些修改和變更也應當落入本實用新型的權利要求的保護范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本實用新型構成任何限制。