本實用新型涉及治具技術領域，特別涉及一種貼膜治具。

背景技術：

現有的產品部件在生產完成后都需要在其表面覆蓋一層薄膜來保護產品，防止表面被污染導致影響產品的質量，傳統(tǒng)的貼膜需要工人手拿產品貼膜，容易造成產品外觀損傷，如果貼膜不合格需要反復操作，增加了操作時間，工人的勞動強度大，即浪費人工又降低了產品的質量。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種貼膜治具，解決了產品貼膜時間長和產品質量低的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：

一種貼膜治具，包括底座，所述底座上面設有支撐腳，所述支撐腳上設有軸承壓板，所述軸承壓板上設有左右貫穿的旋轉孔，所述旋轉孔上插接有旋轉軸，所述旋轉孔左右兩端都設有套接在所述旋轉軸上的軸承，所述軸承壓板左側設有與所述旋轉軸連接的旋轉軸連接板，所述旋轉軸連接板左端面上設有產品固定板，所述軸承壓板上設有兩個定位孔，兩個所述定位孔對稱設于所述旋轉孔的兩側，所述定位孔內設有波珠螺絲，所述旋轉軸連接板右端面上設有多個與所述波珠螺絲相配合定位的半圓槽。

進一步地，所述半圓槽為以所述旋轉孔為中心圓周陣列的四個。

進一步地，所述產品固定板左面設有多個定位鑲件。

進一步地，所述旋轉軸右端面設有限位介子。

進一步地，所述支撐腳為平行設置的兩根。

采用上述技術方案，由于采用底座、支撐腳、軸承壓板、旋轉軸、軸承、旋轉軸連接板、產品固定板、波珠螺絲和半圓槽的結構，可以降低了工人勞動強度，保證產品質量和降低了生產成本，提高了生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型一種貼膜治具一個實施例的左視結構示意圖；

圖2為圖1的A-A剖視結構示意圖；

圖3為本實用新型一種貼膜治具一個實施例的立體結構示意圖一；

圖4為本實用新型一種貼膜治具一個實施例的立體結構示意圖二。

附圖序號及其說明：

1、底座；2、支撐腳；3、產品固定板；4、產品；5、旋轉軸連接板；6、波珠螺絲；7、旋轉軸；8、軸承；9、限位介子；10、軸承壓板；11、定位鑲件。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構成對本實用新型的限定。此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。

參照圖1至圖4，本實用新型提供的一種貼膜治具，包括底座1，底座1上面設有支撐腳2，支撐腳2上設有軸承壓板10，軸承壓板10上設有左右貫穿的旋轉孔，旋轉孔上插接有旋轉軸7，旋轉孔左右兩端都設有套接在旋轉軸7上的軸承8，軸承壓板10左側設有與旋轉軸7連接的旋轉軸連接板5，旋轉軸連接 板5左端面上設有產品固定板3，軸承壓板10上設有兩個定位孔，兩個定位孔對稱設于旋轉孔的兩側，定位孔內設有波珠螺絲6，旋轉軸連接板5右端面上設有多個與波珠螺絲6相配合定位的半圓槽。產品固定板3四邊都設有凹槽，這樣方便產品4的固定和拆卸。

本技術方案的工作原理：先通過定位鑲件11固定產品4到產品固定板3上，再通過波珠螺絲6和半圓槽的配合，手動旋轉治具的指定的位置，使用另外傳送帶帶動薄膜自動貼膜到產品4表面上完成貼膜。這樣貼膜可以防止產品4表面被灰塵等污染，防止產品4外觀損傷，提高貼膜的質量，減少了操作時間。

半圓槽為以旋轉孔為中心圓周陣列的四個。具體的可以根據不同產品的要求設置多個個數。

產品固定板3左面設有多個定位鑲件11。產品4一面有凹槽，通過定位鑲件11與凹槽的配合來快速固定產品4，方便貼膜。

旋轉軸7右端面設有限位介子9，通過限位介子9可以對旋轉軸7向左偏移的距離進行限制，防止旋轉軸7從軸承壓板10左側脫落，提高貼膜效率。

支撐腳2為平行設置的兩根。這樣可以使軸承壓板10更加穩(wěn)固，保證貼膜的效果。

綜上所述，本實用新型采用底座、支撐腳、軸承壓板、旋轉軸、軸承、旋轉軸連接板、產品固定板、波珠螺絲和半圓槽的結構，可以降低了工人勞動強度，保證產品質量和降低了生產成本，提高了生產效率。

以上結合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但本實用新型不限于所描述的實施方式。對于本領域的技術人員而言，在不脫離本實用新型原理和精神的情況下，對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實用新型的保護范圍內。