本實(shí)用新型涉及注塑模具領(lǐng)域，具體涉及一種外螺紋塑件注塑模具的二次推出機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

塑料制件以其特有的質(zhì)輕、耐腐蝕能力強(qiáng)、色澤艷麗，生產(chǎn)過程簡(jiǎn)單、成本低、效力高及加工性能好等優(yōu)點(diǎn)，取代了部分金屬制件。因此保證塑料制件高質(zhì)量的前提就是其模具設(shè)計(jì)。對(duì)于外螺紋塑件，其注塑模具結(jié)構(gòu)常用外側(cè)哈呋式滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)成型外螺紋，且哈呋式滑塊在側(cè)抽芯運(yùn)動(dòng)的同時(shí)也對(duì)塑件進(jìn)行了推出過程，但這受限于塑件所需的推出行程。當(dāng)塑件推出行程較大時(shí)，哈呋滑塊將無法滿足完全將塑件從型芯上推出的要求。此種情況下，常需要更換為較復(fù)雜的旋脫螺紋機(jī)構(gòu)成型外螺紋，旋脫螺紋機(jī)構(gòu)涉及機(jī)械傳動(dòng)和較多零件，運(yùn)動(dòng)原理復(fù)雜，且其旋脫螺紋過程和推出塑件過程分別獨(dú)立，造成模具結(jié)構(gòu)和工作原理復(fù)雜，生產(chǎn)周期延長(zhǎng)，成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種外螺紋塑件注塑模具的二次推出機(jī)構(gòu)，原理簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊，操作可靠，在不改變外側(cè)哈呋式滑塊側(cè)抽芯成型外螺紋方案的前提下，縮短了生產(chǎn)周期，解決了塑件所需較大推出行程的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案：

一種外螺紋塑件注塑模具的二次推出機(jī)構(gòu)，包括動(dòng)模、定模和推出機(jī)構(gòu)，所述推出機(jī)構(gòu)包括從下到上依次設(shè)置的第一推出裝置和第二推出裝置，所述第一推出裝置包括第一推板、固定安裝在所述第一推板上的第一推桿固定板以及安裝在所述第一推桿固定板上的第一推桿，所述第一推桿的頂端與哈呋滑塊的底面直接接觸；所述第二推出裝置包括第二推板、固定安裝在第二推板上的第二推桿固定板以及安裝在所述第二推桿固定板上的第二推桿，所述第二推桿穿過型芯內(nèi)部，且所述第二推桿的頂端與外螺紋塑件直接接觸；所述第一推桿固定板和第二推板上還設(shè)置有阻力器，所述第一推桿固定板上通過螺釘安裝有止動(dòng)塊；所述動(dòng)模包括動(dòng)模座板和動(dòng)模板，所述動(dòng)模座板上通過螺釘安裝有墊塊，所述墊塊靠近止動(dòng)塊的一側(cè)下段設(shè)置有與所述止動(dòng)塊相匹配的凹槽；所述第一、第二推板固定板以及第一、第二推板通過推板導(dǎo)套分別滑動(dòng)安裝在推板導(dǎo)柱上。

進(jìn)一步地，所述定模包括定模座板、定模板、定位圈和澆口套，所述定模座板固定安裝在所述定模板的上方，所述澆口套安裝在所述定模板和定模座板相對(duì)應(yīng)的通孔中，且所述定位圈通過所述定模座板安裝在所述澆口套上。

進(jìn)一步地，所述第一推桿為φ8推桿，所述第二推桿為φ4推桿。

更進(jìn)一步地，所述阻力器為尼龍樹脂開閉器。

上述技術(shù)方案提供的一種外螺紋塑件注塑模具的二次推出機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊實(shí)用，簡(jiǎn)單易行可靠性高，成本低，既保留了外側(cè)哈呋滑塊側(cè)抽芯成型外螺紋，又解決了外螺紋塑件所需較大推出行程的問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型外螺紋塑件注塑模具的二次推出機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型外螺紋塑件注塑模具的二次推出機(jī)構(gòu)另一方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、動(dòng)模座板；2、阻力器；3、止動(dòng)塊；4、墊塊；41、凹槽；5、第一推桿；6、定模板；7、定模座板；8、定位圈；9、哈呋滑塊；10、型芯；11、推板導(dǎo)柱；12、第二推桿固定板；13、推板導(dǎo)套；14、第二推板；15、第一推桿固定板；16、第一推板；17、第二推桿；18、外螺紋塑件；19、澆口套；20、彈簧頂銷；21、動(dòng)模板。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體說明。應(yīng)當(dāng)理解，以下文字僅僅用以描述本實(shí)用新型的一種或幾種具體的實(shí)施方式，并不對(duì)本實(shí)用新型具體請(qǐng)求的保護(hù)范圍進(jìn)行嚴(yán)格限定。

本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如圖1、圖2所示，一種外螺紋塑件注塑模具的二次推出機(jī)構(gòu)，包括動(dòng)模、定模和推出機(jī)構(gòu)，所述推出機(jī)構(gòu)包括從下到上依次設(shè)置的第一推出裝置和第二推出裝置，所述第一推出裝置包括第一推板16、固定安裝在所述第一推板16上的第一推桿固定板15以及安裝在所述第一推桿固定板15上的第一推桿5，所述第一推桿5的頂端與哈呋滑塊9的底面直接接觸；所述第二推出裝置包括第二推板14、固定安裝在第二推板14上的第二推桿固定板12以及安裝在所述第二推桿固定板12上的第二推桿17，所述第二推桿17穿過型芯10內(nèi)部，且所述第二推桿17的頂端與外螺紋塑件18直接接觸；所述第一推桿固定板15和第二推板14上還設(shè)置有阻力器2，所述第一推桿固定板15上通過螺釘安裝有止動(dòng)塊3；所述動(dòng)模包括動(dòng)模座板1和動(dòng)模板21，所述動(dòng)模座板1上通過螺釘安裝有墊塊4，所述墊塊4靠近止動(dòng)塊3的一側(cè)下段設(shè)置有與所述止動(dòng)塊3相匹配的凹槽41；所述第一、第二推板固定板以及第一、第二推板通過推板導(dǎo)套13分別滑動(dòng)安裝在推板導(dǎo)柱11上。

所述定模包括定模座板7、定模板6、定位圈8和澆口套19，所述定模座板7固定安裝在所述定模板6的上方，所述澆口套19安裝在所述定模板6和定模座板7相對(duì)應(yīng)的通孔中，且所述定位圈8通過所述定模座板7安裝在所述澆口套上19。

更為具體的方案為，所述第一推桿5為φ8推桿，所述第二推桿17為φ4推桿；且所述阻力器2為尼龍樹脂開閉器。

具體操作時(shí)，注射保壓冷卻之后，注塑模具先從主分型面分型。注塑模具開模瞬間，在彈簧頂銷20的作用下，確保動(dòng)模側(cè)的哈呋滑塊9處于靜止?fàn)顟B(tài)，外螺紋塑件18因冷卻收縮的包緊力被迫留在型芯10上。之后，外螺紋塑件18及哈呋滑塊9跟隨動(dòng)模板21一起后移，當(dāng)注射機(jī)頂桿與注塑模具推出機(jī)構(gòu)的第二推板14接觸后，注塑模具開始第一次推出。在尼龍阻力器的阻力下，第一推出裝置和第二推出裝置共同聯(lián)合運(yùn)動(dòng)，第二推桿17和哈呋滑塊9共同聯(lián)合推出外螺紋塑件18；與此同時(shí)，哈呋滑塊9在第一推桿5的作用下，完成外螺紋塑件18的側(cè)向抽芯運(yùn)動(dòng)，直至哈呋滑塊9與擋塊接觸。當(dāng)?shù)谝煌茥U固定板15上的止動(dòng)塊3與墊塊4上的凹槽41頂面接觸后，第一推桿固定板15、第一推板16和其上安裝的六根φ8推桿將停止運(yùn)動(dòng)而無法繼續(xù)推出，第一次推出過程結(jié)束，實(shí)現(xiàn)了兩套推出機(jī)構(gòu)的分離，但是此時(shí)外螺紋塑件18并未完全與型芯10脫模。之后六根φ8推桿停止運(yùn)動(dòng)，八根φ4推桿在注塑機(jī)油缸推力的作用下克服尼龍樹脂開閉器的阻力，第二推板14、第二推桿固定板12以及安裝其上的八根φ4推桿將繼續(xù)進(jìn)行第二次推出，直至外螺紋塑件18在型芯10上完全脫模。此后，注塑模具進(jìn)行閉合過程，開始下一個(gè)注塑成型周期。

總之，本實(shí)用新型提供的外螺紋塑件注塑模具的二次推出機(jī)構(gòu)，在原有哈呋滑塊側(cè)抽芯運(yùn)動(dòng)所需的一次推出過程后又增加了第二次推出過程，特別適用于推出行程較長(zhǎng)的外螺紋塑件。在第二次推出過程中，哈呋滑塊處于靜止?fàn)顟B(tài)，第二推桿繼續(xù)推出外螺紋塑件直至完全脫模。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊實(shí)用，簡(jiǎn)單易行且有一定的可靠性，同時(shí)又節(jié)省了注塑模具的成本和塑件成型周期。

上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在獲知本實(shí)用新型中記載內(nèi)容后，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)其作出若干同等變換和替代，這些同等變換和替代也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。