本實(shí)用新型涉及塑料產(chǎn)品制造領(lǐng)域，特別涉及一種懸掛式便于拆裝的TPE專用擠出造粒機(jī)模頭。

背景技術(shù)：

眾所周知，TPE/TPR材料多為定制型的材料，不同的產(chǎn)品不同的要求，因此在實(shí)際的開發(fā)過程中會(huì)產(chǎn)生很多不同的規(guī)格，意味著在生產(chǎn)的過程中需要不斷地切換生產(chǎn)訂單，故而每臺(tái)機(jī)器每天拆裝模頭的頻率會(huì)很高。怎么快而便捷的拆裝模頭成為節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間和人力的重要環(huán)節(jié)。普通TPE/TPR擠出造粒機(jī)的模頭設(shè)計(jì)一般為非懸掛式，用螺絲鎖死，拆開時(shí)需將模頭抬下放在平臺(tái)或者地面進(jìn)行清理，安裝時(shí)又需合力抬起安裝到擠出造粒機(jī)上，整個(gè)過程需兩人以上配合完成拆裝，耗時(shí)且費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是解決以上缺陷，提供一種懸掛式便于拆裝的TPE專用擠出造粒機(jī)模頭，其結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，采用懸掛式、可旋轉(zhuǎn)的模頭開發(fā)方式，大大節(jié)省了切換模頭時(shí)所需的人力物力。

本實(shí)用新型的目的是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的：

一種懸掛式便于拆裝的TPE專用擠出造粒機(jī)模頭，包括固定前模和可拆模塊，所述固定前模上設(shè)有第一膠料出口，可拆模塊對(duì)應(yīng)前模膠出料口設(shè)有第二膠料出口，所述固定前模的第一膠料出口位置上設(shè)有兩卡位，在兩卡位上設(shè)有過濾面板，過濾面板的兩側(cè)對(duì)應(yīng)卡的位置上設(shè)有一卡口，該過濾面板通過卡口卡在卡位上，所述可拆模塊與固定前模對(duì)應(yīng)的一側(cè)設(shè)有合力鉸鏈，并通過合力鉸鏈活動(dòng)連接，所述可拆模塊的另一側(cè)設(shè)有將可拆模塊往左方向拉開的拉桿，所述固定前模的兩側(cè)分別設(shè)有螺絲位，螺絲位螺接有鎖緊螺絲，所述可拆模塊的兩側(cè)對(duì)應(yīng)固定前模的螺絲位的位置上設(shè)有螺絲孔，固定前模與可拆模塊合為一體后，并由鎖緊螺絲鎖定。

上述說明中，更為優(yōu)選的方案，所述可拆模塊的一側(cè)往外延伸設(shè)有模頭加熱線接頭，該模頭加熱線接頭的另一端穿入可拆模塊內(nèi)。

上述說明中，更為優(yōu)選的方案，所述固定前模的頂部穿設(shè)有插頭溫度傳感器和溶體壓力傳感器。

上述說明中，更為優(yōu)選的方案，所述過濾面板的中間開設(shè)有過濾網(wǎng)。

本實(shí)用新型所產(chǎn)生的有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用懸掛式、可旋轉(zhuǎn)的模頭開發(fā)方式，大大節(jié)省了切換模頭時(shí)所需的人力物力，通過懸掛式的設(shè)計(jì)，可以在拆裝模頭時(shí)將可拆模頭固定在擠出造粒機(jī)上，無需將模頭卸下放到臺(tái)面或者地上；通過旋轉(zhuǎn)式打開方式的設(shè)計(jì)，可拆模頭可以從固定前模左往右或者從右往左開發(fā)，拆卸、清理更方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1為固定前模，2為可拆模塊，3為第一膠料出口，4為第二膠料出口，5為卡位，6為過濾面板，7為卡口，8為合力鉸鏈，9為拉桿，10為螺絲位，11為鎖緊螺絲，12為模頭加熱線接頭，13為插頭溫度傳感器，14為溶體壓力傳感器，15為過濾網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

本實(shí)施例，參照?qǐng)D1，本方案中的一種懸掛式便于拆裝的TPE專用擠出造粒機(jī)模頭，其實(shí)施結(jié)構(gòu)包括固定前模1和可拆模塊2，所述固定前模1上設(shè)有第一膠料出口3，可拆模塊2對(duì)應(yīng)前模膠出料口設(shè)有第二膠料出口4，所述固定前模1的第一膠料出口3位置上設(shè)有兩卡位5，在兩卡位5上設(shè)有過濾面板6，過濾面板6的兩側(cè)對(duì)應(yīng)卡的位置上設(shè)有一卡口7，該過濾面板6通過卡口7卡在卡位5上，所述可拆模塊2與固定前模1對(duì)應(yīng)的一側(cè)設(shè)有合力鉸鏈8，并通過合力鉸鏈8活動(dòng)連接，所述可拆模塊2的另一側(cè)設(shè)有將可拆模塊2往左方向拉開的拉桿9，所述固定前模1的兩側(cè)分別設(shè)有螺絲位10，螺絲位10螺接有鎖緊螺絲11，所述可拆模塊2的兩側(cè)對(duì)應(yīng)固定前模1的螺絲位10的位置上設(shè)有螺絲孔，固定前模1與可拆模塊2合為一體后，并由鎖緊螺絲11鎖定。工作時(shí)：首先，開始生產(chǎn)做料之前，需先啟動(dòng)擠出造粒機(jī)，設(shè)定好需要的溫度，對(duì)機(jī)器進(jìn)行加熱，此時(shí)，機(jī)器通過模頭加熱線接頭12，開始對(duì)炮筒以及模頭進(jìn)行加熱。通過插頭溫度傳感器13和溶體壓力傳感器14的傳感作用，達(dá)到設(shè)定得條件指后會(huì)在擠出造粒機(jī)的控制面板得以顯示，此時(shí)可開始進(jìn)行對(duì)模頭的清理工作。首先，必須先將鎖緊螺絲11套松開，此時(shí)可通過拉桿9將可拆裝模頭從右往左開大至大于90度角，將過濾面板6從卡位5上取下，對(duì)可拆模塊2、固定前模1和過濾面板6里面的其他料清理干凈，清理干凈后在過濾面板6里面放入過濾網(wǎng)15，將過濾面板6通過卡口7對(duì)應(yīng)卡在卡位5上，同時(shí)將可拆模塊2從左往右拉過來貼合固定前模1，然后將鎖緊上緊即可，整個(gè)過程方便快捷，正常都可將時(shí)間縮短在5-10分鐘。

另外，所述可拆模塊2的一側(cè)往外延伸設(shè)有模頭加熱線接頭12，該模頭加熱線接頭12的另一端穿入可拆模塊2內(nèi)。所述固定前模1的頂部穿設(shè)有插頭溫度傳感器13和溶體壓力傳感器14。所述過濾面板6的中間設(shè)有過濾網(wǎng)15。本實(shí)用新型采用懸掛式、可旋轉(zhuǎn)的模頭開發(fā)方式，大大節(jié)省了切換模頭時(shí)所需的人力物力，通過懸掛式的設(shè)計(jì)，可以在拆裝模頭時(shí)將可拆模頭固定在擠出造粒機(jī)上，無需將模頭卸下放到臺(tái)面或者地上；通過旋轉(zhuǎn)式打開方式的設(shè)計(jì)，可拆模頭可以從固定前模1左往右或者從右往左開發(fā)，拆卸、清理更方便。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。