本實(shí)用新型涉及一種喂料機(jī)技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種雙軸強(qiáng)制薄膜喂料裝置。

背景技術(shù)：

隨著生活水平的不斷提高，塑料制品也隨之需求增多，所產(chǎn)生的塑料廢品也是成正比增多，塑料廢品回收造粒的要求也越來越多，伴隨著設(shè)計(jì)在產(chǎn)品競爭中優(yōu)勢日益明顯，許多人開始注重薄膜造粒的設(shè)計(jì)。其中薄膜喂料方式是薄膜造粒中的重要一環(huán)。

現(xiàn)有技術(shù)中，對于薄膜廢品回收，現(xiàn)有的薄膜喂料是直接喂料倉直接打碎喂料，機(jī)器造價成本高；或者是新增另一臺團(tuán)粒機(jī)設(shè)備，對塑料薄膜進(jìn)行團(tuán)粒后再進(jìn)行主機(jī)喂料，造價成本高，工序復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種雙軸強(qiáng)制薄膜喂料裝置，針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，將喂料裝置設(shè)置于擠出機(jī)的機(jī)筒上方，直接將廢舊塑料薄膜強(qiáng)制喂料擠出造粒，采用雙軸壓料板、梳板設(shè)計(jì)，提高喂料產(chǎn)量，減少人工，減少額外的設(shè)備，節(jié)約成本。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種雙軸強(qiáng)制薄膜喂料裝置，包括軸承固定座、喂料箱體、喂料料斗、聯(lián)軸器罩殼、減速箱、主機(jī)螺桿、喂料螺桿、左蓋、止推墊圈、圓螺母、軸承、油封、軸承座、隔環(huán)、右蓋、滾子鏈聯(lián)軸器、梳板、內(nèi)六角螺絲、壓料板、平鍵，其特征在于：

所述喂料裝置通過軸承固定座設(shè)置于擠出機(jī)的機(jī)筒喂料口上方，所述機(jī)筒內(nèi)設(shè)置有主機(jī)螺桿，所述軸承固定座內(nèi)設(shè)置有喂料螺桿，所述主機(jī)螺桿和喂料螺桿相互上下平行配置，所述機(jī)筒外部設(shè)置有罩殼，所述機(jī)筒固定設(shè)置于機(jī)架上，所述主機(jī)螺桿和喂料螺桿由電機(jī)通過皮帶輪10、減速箱、滾子鏈聯(lián)軸器聯(lián)合驅(qū)動；所述軸承固定座上方螺接設(shè)置有喂料箱體，所述喂料箱體上方設(shè)置有倒錐形的喂料料斗，所述喂料料斗的側(cè)面與輸送機(jī)的輸送帶配接；所述喂料螺桿兩端分別設(shè)置有左蓋和右蓋，所述左蓋和右蓋內(nèi)的喂料螺桿上設(shè)置有止推墊圈、圓螺母、軸承、油封，并通過軸承座與喂料箱體固定連接；所述喂料螺桿上通過平鍵裝配有若干個通過隔環(huán)間隔配置的壓料板，所述喂料螺桿與主機(jī)螺桿之間的喂料箱體上通過內(nèi)六角螺絲固定設(shè)置有梳板，所述梳板與壓料板相互交錯梳形配置，塑料薄膜經(jīng)由壓料板強(qiáng)制沿著喂料箱體直接導(dǎo)入機(jī)筒內(nèi)的主機(jī)螺桿側(cè)面。

所述壓料板之間沿著喂料螺桿的軸向錯位配置。

所述壓料板上設(shè)置有三個壓料齒，所述壓料齒的外端面為圓弧形，所述圓弧形的壓料齒外緣上設(shè)置有多個破碎齒。

所述滾子鏈聯(lián)軸器外部設(shè)置有聯(lián)軸器罩殼，所述皮帶輪外部設(shè)置有皮帶罩殼，所述電機(jī)通過電機(jī)底座固定設(shè)置于所述機(jī)架側(cè)面；電機(jī)通過齒輪箱兩端輸出驅(qū)動主機(jī)螺桿和喂料螺桿的旋轉(zhuǎn)比，控制喂料協(xié)調(diào)性。

所述壓料板上的平鍵位置方向交錯配置，保證每個壓料板固定平穩(wěn)，并起到穩(wěn)定喂料作用。

本實(shí)用新型的工作原理為：主機(jī)電機(jī)工作時候，通過皮帶輪帶動減速箱軸的轉(zhuǎn)動，帶動主機(jī)螺桿的轉(zhuǎn)動，并且通過齒輪箱和滾子鏈聯(lián)軸器帶動喂料螺桿的轉(zhuǎn)動；喂料螺桿帶動壓料板的轉(zhuǎn)動，當(dāng)薄膜料從輸送帶輸送到喂料箱體內(nèi)，壓料板旋轉(zhuǎn)壓住薄膜壓入喂料箱體下面，下端主機(jī)螺桿通過旋轉(zhuǎn)把薄膜料喂入螺桿，完成喂料動作；通過合理的薄膜強(qiáng)制喂料裝置的設(shè)計(jì)，有效的提高了薄膜喂料的產(chǎn)量與穩(wěn)定性，減少了成本。本新型設(shè)計(jì)的合理、實(shí)用。

通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是：采用喂料裝置與擠出機(jī)的機(jī)筒上下并排雙軸平行設(shè)計(jì)，直接將廢舊塑料薄膜強(qiáng)制喂料擠出造粒，采用雙軸壓料板、梳板設(shè)計(jì)，一次性強(qiáng)制喂料擠出作業(yè)，節(jié)約制造成本，減少額外的機(jī)器配置，提高薄膜喂料的效率，提高產(chǎn)量。

附圖說明

為了清楚說明本新型實(shí)施例技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作介紹，下述中附圖僅是本新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，不付出創(chuàng)造性勞動前提下，還可以獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種雙軸強(qiáng)制薄膜喂料裝置立體示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種雙軸強(qiáng)制薄膜喂料裝置俯視圖示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種雙軸強(qiáng)制薄膜喂料裝置A處放大示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種雙軸強(qiáng)制薄膜喂料裝置局部剖視圖示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種雙軸強(qiáng)制薄膜喂料裝置側(cè)向剖視圖示意圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種雙軸強(qiáng)制薄膜喂料裝置B處放大示意圖。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱：

1.機(jī)架 2.罩殼 3.機(jī)筒 4.軸承固定座

5.喂料箱體 6.輸送帶 7.喂料料斗 8.聯(lián)軸器罩殼

9.減速箱 10.皮帶輪 11.電機(jī) 12.皮帶罩殼

13.電機(jī)底座 14.主機(jī)螺桿 15.喂料螺桿 16.左蓋

17.止推墊圈 18.圓螺母 19.軸承 20.油封

21.軸承座 22.隔環(huán) 23.右蓋 24.滾子鏈聯(lián)軸器

25.梳板 26.內(nèi)六角螺絲 27.壓料板 28.平鍵

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

根據(jù)圖1至圖6，本實(shí)用新型提供了一種雙軸強(qiáng)制薄膜喂料裝置，包括機(jī)架1、罩殼2、機(jī)筒3、軸承固定座4、喂料箱體5、輸送帶6、喂料料斗7、聯(lián)軸器罩殼8、減速箱9、皮帶輪10、電機(jī)11、皮帶罩殼12、電機(jī)底座13、主機(jī)螺桿14、喂料螺桿15、左蓋16、止推墊圈17、圓螺母18、軸承19、油封20、軸承座21、隔環(huán)22、右蓋23、滾子鏈聯(lián)軸器24、梳板25、內(nèi)六角螺絲26、壓料板27、平鍵28。

所述喂料裝置通過軸承固定座4設(shè)置于擠出機(jī)的機(jī)筒3喂料口上方，所述機(jī)筒3內(nèi)設(shè)置有主機(jī)螺桿14，所述軸承固定座4內(nèi)設(shè)置有喂料螺桿15，所述主機(jī)螺桿14和喂料螺桿15相互上下平行配置，所述機(jī)筒3外部設(shè)置有罩殼2，所述機(jī)筒3固定設(shè)置于機(jī)架1上，所述主機(jī)螺桿14和喂料螺桿15由電機(jī)11通過皮帶輪10、減速箱9、滾子鏈聯(lián)軸器24聯(lián)合驅(qū)動；所述軸承固定座4上方螺接設(shè)置有喂料箱體5，所述喂料箱體5上方設(shè)置有倒錐形的喂料料斗7，所述喂料料斗7的側(cè)面與輸送機(jī)的輸送帶6配接；所述喂料螺桿15兩端分別設(shè)置有左蓋16和右蓋23，所述左蓋16和右蓋23內(nèi)的喂料螺桿15上設(shè)置有止推墊圈17、圓螺母18、軸承19、油封20，并通過軸承座與喂料箱體5固定連接；所述喂料螺桿15上通過平鍵28裝配有若干個通過隔環(huán)22間隔配置的壓料板27，所述喂料螺桿15與主機(jī)螺桿14之間的喂料箱體5上通過內(nèi)六角螺絲26固定設(shè)置有梳板25，所述梳板25與壓料板27相互交錯梳形配置，塑料薄膜經(jīng)由壓料板27強(qiáng)制沿著喂料箱體5直接導(dǎo)入機(jī)筒3內(nèi)的主機(jī)螺桿14側(cè)面。

所述壓料板27之間沿著喂料螺桿15的軸向錯位配置。

所述壓料板27上設(shè)置有三個壓料齒，所述壓料齒的外端面為圓弧形，所述圓弧形的壓料齒外緣上設(shè)置有多個破碎齒。

所述滾子鏈聯(lián)軸器24外部設(shè)置有聯(lián)軸器罩殼8，所述皮帶輪10外部設(shè)置有皮帶罩殼12，所述電機(jī)11通過電機(jī)底座13固定設(shè)置于所述機(jī)架1側(cè)面；電機(jī)11通過齒輪箱兩端輸出驅(qū)動主機(jī)螺桿14和喂料螺桿15的旋轉(zhuǎn)比，控制喂料協(xié)調(diào)性。

所述壓料板27上的平鍵28位置方向交錯配置，保證每個壓料板27固定平穩(wěn)，并起到穩(wěn)定喂料作用。

本實(shí)用新型具體操作步驟為：所述機(jī)架1上安裝減速箱9，減速箱9邊安裝電機(jī)11，通過皮帶輪10，皮帶連接傳動；主機(jī)機(jī)筒3安裝在減速箱9上，機(jī)筒3內(nèi)有主機(jī)螺桿14，機(jī)筒3外面安裝加熱圈，外部安裝罩殼2，機(jī)筒3上端安裝喂料箱體5，喂料箱體5上安裝喂料料斗7，輸送帶6頭部與喂料料斗7齊平，喂料箱體5內(nèi)有喂料螺桿15，通過滾子鏈與齒輪箱上部輸出端連接，喂料螺桿15套入隔環(huán)22，喂料螺桿15上有鍵槽，通過鍵槽將壓料板27套入連接，喂料箱體5左右邊安裝軸承座，軸承座安裝在軸承固定座4上，左右軸承座里面安裝油封20、軸承19，用止推墊圈17與圓螺母18將喂料螺桿15固定住軸向防止串動，用左蓋16、右蓋23蓋住軸承座密封處理，喂料箱體5輸送帶6側(cè)面安裝有梳板25，并用內(nèi)六角螺絲26固定。采用獨(dú)特的齒輪箱兩端輸出，保證了喂料螺桿15與主機(jī)螺桿14的旋轉(zhuǎn)比，喂料協(xié)調(diào)性好；喂料箱體5直接裝配在機(jī)筒3上，能做到減少額外設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)，減少了空間，機(jī)器成本；壓料板27為三齒刃式，每刃上面有多個硬質(zhì)凸起；當(dāng)旋轉(zhuǎn)到下端機(jī)筒3側(cè)板時候，能把薄膜料停留在機(jī)筒3內(nèi)，往上旋轉(zhuǎn)能起到壓料的作用，往下旋轉(zhuǎn)能起到刮料的作用；每個壓料板27上面的鍵槽與喂料螺桿15用平健28連軸，壓料板27上的鍵槽每個方向不一樣，工作時能起到平穩(wěn)的，穩(wěn)定的下料的作用；喂料螺桿15與齒輪箱采用滾子鏈聯(lián)軸器24，具有結(jié)構(gòu)簡單、裝拆方便、拆卸時不用移動被聯(lián)接的兩軸、尺寸緊湊、質(zhì)量輕、有一定補(bǔ)償能力、對安裝精度要求不高、工作可靠、壽命較長、成本較低等優(yōu)點(diǎn)，非常適合于薄膜直接喂料場合；喂料箱體5內(nèi)有梳板25，防止薄膜料從內(nèi)部甩出，壓料板27是裝配在上面的，裝配維修方便，配置輸送帶6喂料方式，省去人工的喂料方式操作，適合處理散的薄膜料，應(yīng)用范圍廣。

通過上述具體實(shí)施例，本實(shí)用新型的有益效果是：采用喂料裝置與擠出機(jī)的機(jī)筒上下并排雙軸平行設(shè)計(jì)，直接將廢舊塑料薄膜強(qiáng)制喂料擠出造粒，采用雙軸壓料板、梳板設(shè)計(jì)，一次性強(qiáng)制喂料擠出作業(yè)，節(jié)約制造成本，減少額外的機(jī)器配置，提高薄膜喂料的效率，提高產(chǎn)量。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。