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一種具有多行位的模具結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:11187780閱讀:1243來源:國知局
一種具有多行位的模具結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種模具結(jié)構(gòu),特指一種結(jié)合外行位與內(nèi)行位實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品開模的具有多行位的模具結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

隨著社會的進(jìn)步,產(chǎn)品不斷的更新?lián)Q代,其外觀形狀變得越來越復(fù)雜多變,為了便于具有不規(guī)則形狀的塑膠產(chǎn)品生產(chǎn),其模具在生產(chǎn)過程中一般都需要用到行位實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的脫模,目前社會上使用的生產(chǎn)模具中,提成僅使用四面行位,在模具開模時(shí)進(jìn)行產(chǎn)品外側(cè)的開模操作,當(dāng)產(chǎn)品側(cè)面形狀具有內(nèi)凹或相對形狀較為復(fù)雜時(shí),僅采用這種四面行位無法實(shí)現(xiàn)整個(gè)產(chǎn)品的完全脫模,其使用范圍有較大的局限性,不適用于復(fù)雜形狀產(chǎn)品的生產(chǎn),實(shí)用性較差。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了解決上述問題,本實(shí)用新型旨在提供一種模具結(jié)構(gòu),特指一種結(jié)合外行位與內(nèi)行位實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品開模的具有多行位的模具結(jié)構(gòu)。

實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種具有多行位的模具結(jié)構(gòu),包括相互配合的上模與下模,所述下模設(shè)置有成型鑲件,所述成型鑲件外側(cè)設(shè)置有由若干個(gè)第一外行位和第二外行位所組成四面行位,所述第二外行位設(shè)置有銜接塊,所述銜接塊安裝有驅(qū)動(dòng)裝置,所述成型鑲件內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)行位,所述內(nèi)行位設(shè)置有導(dǎo)滑塊,并通過所述導(dǎo)滑塊與所述銜接塊相互固定連接。

其中,所述第一外行位包括固定塊、斜導(dǎo)柱及第一行位塊,所述固定塊固定安裝于所述上模內(nèi),所述斜導(dǎo)柱的其中一端固定插設(shè)于所述固定塊中,另一端可滑動(dòng)地插設(shè)于所述第一行位塊內(nèi),所述第一行位塊可滑動(dòng)地安裝于所述下模上,所述第一行位塊內(nèi)設(shè)置有成型鑲塊。

其中,所述第二外行位包括第二行位塊、行位固定塊、頂針板、頂針底板及銜接塊,所述行位固定塊與所述第二行位塊相互固定連接,并設(shè)置于所述第二行位塊與所述頂針板之間,所述行位固定塊兩端一體成型地設(shè)置有延伸部,通過所述延伸部與所述銜接塊相互固定連接,所述頂針板和所述頂針底板分別設(shè)置于所述行位固定塊與所述銜接塊之間。

其中,所述內(nèi)行位包括第一行位鑲塊、第二行位鑲塊、定位塊及導(dǎo)滑塊,所述第一行位鑲塊與所述第二行位鑲塊可相對進(jìn)行滑動(dòng)地分別設(shè)置于所述成型鑲件內(nèi),所述第一行位鑲塊可滑動(dòng)地插設(shè)于所述定位塊,所述定位塊與所述成型鑲件固定連接,所述導(dǎo)滑塊設(shè)置有滑槽,所述第一行位鑲塊設(shè)置有滑軌,并通過所述滑軌卡入所述滑槽內(nèi),使所述第一行位鑲塊可滑動(dòng)地與所述導(dǎo)滑塊相互配合連接。

其中,所述第一行位鑲塊與所述第二行位鑲塊均設(shè)置有相互配合的傾斜面,并于所述傾斜面上分別設(shè)置有相互配合的卡塊與卡槽。

其中,所述第二行位鑲塊設(shè)置有容納槽,所述容納槽內(nèi)設(shè)置有彈性件。

本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)為:本實(shí)用新型旨在提供一種具有多行位的模具結(jié)構(gòu),通過在傳統(tǒng)的模具四面行位中增設(shè)內(nèi)行位,使用外行位與內(nèi)行位相互結(jié)合實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的脫模,使其有效地對形狀復(fù)雜的產(chǎn)品進(jìn)行順利的脫模操作,適用性強(qiáng),開模動(dòng)作流暢,便于生產(chǎn)使用,實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖3為本實(shí)用新型下模的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型合模狀態(tài)時(shí)第二外行位與內(nèi)行位的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型開模狀態(tài)時(shí)第二外行位與內(nèi)行位的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型內(nèi)行位與第二外行位的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)注說明:

1-上模;2-下模;3-成型鑲件;4-第一外行位;5-第二外行位;6-銜接塊;7-驅(qū)動(dòng)裝置;8-內(nèi)行位;9-導(dǎo)滑塊;10-固定塊;11-斜導(dǎo)柱;12-第一行位塊;13-第二行位塊;14-行位固定塊;15-頂針板;16-頂針底板;17-延伸部;18-第一行位鑲塊;19-第二行位鑲塊;20-定位塊;21-滑槽;22-滑軌;23-傾斜面;24-卡塊;25-卡槽;26-容納槽;27-彈性件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式:

如圖1-6所示,一種具有多行位的模具結(jié)構(gòu),包括相互配合的上模1與下模2,所述下模2設(shè)置有成型鑲件3,所述成型鑲件3外側(cè)設(shè)置有由若干個(gè)第一外行位4和第二外行位5所組成四面行位,所述第二外行位5設(shè)置有銜接塊6,所述銜接塊6安裝有驅(qū)動(dòng)裝置7,所述成型鑲件3內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)行位8,所述內(nèi)行位8設(shè)置有導(dǎo)滑塊9,并通過所述導(dǎo)滑塊9與所述銜接塊6相互固定連接。

其中,所述第一外行位4包括固定塊10、斜導(dǎo)柱11及第一行位塊12,所述固定塊10固定安裝于所述上模1內(nèi),所述斜導(dǎo)柱11的其中一端固定插設(shè)于所述固定塊10中,另一端可滑動(dòng)地插設(shè)于所述第一行位塊12內(nèi),所述第一行位塊12可滑動(dòng)地安裝于所述下模2上,所述第一行位塊12內(nèi)設(shè)置有成型鑲塊。

其中,所述第二外行位5包括第二行位塊13、行位固定塊14、頂針板15、頂針底板16及銜接塊6,所述行位固定塊14與所述第二行位塊13相互固定連接,并設(shè)置于所述第二行位塊13與所述頂針板15之間,所述行位固定塊14兩端一體成型地設(shè)置有延伸部17,通過所述延伸部17與所述銜接塊6相互固定連接,所述頂針板15和所述頂針底板16分別設(shè)置于所述行位固定塊14與所述銜接塊6之間。

其中,所述內(nèi)行位8包括第一行位鑲塊18、第二行位鑲塊19、定位塊20及導(dǎo)滑塊9,所述第一行位鑲塊18與所述第二行位鑲塊19可相對進(jìn)行滑動(dòng)地分別設(shè)置于所述成型鑲件3內(nèi),所述第一行位鑲塊18可滑動(dòng)地插設(shè)于所述定位塊20,所述定位塊20與所述成型鑲件3固定連接,所述導(dǎo)滑塊9設(shè)置有滑槽20,所述第一行位鑲塊18設(shè)置有滑軌22,并通過所述滑軌22卡入所述滑槽20內(nèi),使所述第一行位鑲塊18可滑動(dòng)地與所述導(dǎo)滑塊9相互配合連接。

其中,所述第一行位鑲塊18與所述第二行位鑲塊19均設(shè)置有相互配合的傾斜面23,并于所述傾斜面23上分別設(shè)置有相互配合的卡塊24與卡槽25。

其中,所述第二行位鑲塊19設(shè)置有容納槽26,所述容納槽內(nèi)設(shè)置有彈性件27。

以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非對本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制,本行業(yè)的技術(shù)人員,在本技術(shù)方案的啟迪下,可以做出一些變形與修改,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上的實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

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