本實用新型涉及一種自動生產(chǎn)線，具體涉及一種流延淋膜自動生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

流延和淋膜其實是一個意思，就是將樹脂類液體以一定的速度從淋膜機或流延機的模頭狹縫流出，然后鋪開流布在動態(tài)移動的載體上(比如紙或無紡布等)，經(jīng)過冷卻形成薄膜。如果一定要說區(qū)別的話，可能流延只是針對生產(chǎn)塑料薄膜而言的，而淋膜是將薄膜附在其他基材上，其生產(chǎn)原理是一樣的。此類復(fù)合材料可以應(yīng)用于一次性的隔離服、手術(shù)衣物和配件、成人尿褲膜和嬰兒尿褲膜等，并可生產(chǎn)LDPE、LLDPE、HDPE、PP以及EVA等材料的流延膜。本淋膜機系列操作擠出的寬幅和厚度由自動控制完成，并且機型美觀，能量損耗少，具有高效率、低損耗的特點，并且能夠生產(chǎn)LDPE、LLDPE、HDPE、PP以及EVA等材料的壓花膜。流延復(fù)合機，行業(yè)內(nèi)部分廠家和用戶習(xí)慣稱之為淋膜機，又稱擠出復(fù)合機、流延機、擠出流延機、流延復(fù)合機、涂膜機、涂塑機、涂布復(fù)合機(不準確，實際指熱熔膠刮刀涂布機)，是擠出成型機械的一種。具有自動化程度高、操作簡便、生產(chǎn)速度高、涂層厚度均勻、粘合牢度高、卷取平整、環(huán)保無污染、節(jié)省人工及原料成本等優(yōu)點，在歐美已發(fā)展成熟，近年來國內(nèi)逐漸開始應(yīng)用，是替代干式復(fù)合、熱熔膠涂布復(fù)合的必然趨勢。擠出流延成型：塑料粒子經(jīng)螺桿塑化后由平模頭?？诔删€型擠出，拉伸后附著于紙張、薄膜、無紡布、編織布等柔性基材表面，冷卻定型壓合成兼有塑料薄膜層的阻隔性和熱封性、基材的強韌度和功能特性的復(fù)合材料。但是現(xiàn)在的流延機和淋膜機都是單獨使用，不能生成一條生產(chǎn)線，生產(chǎn)產(chǎn)量低，操作繁瑣，效率低，而且增大開支，不能提高利潤，為此提供了一種流延淋膜自動生產(chǎn)線。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的流延淋膜機不能生成一條生產(chǎn)線，生產(chǎn)產(chǎn)量低，操作繁瑣，效率低，而且增大開支，不能提高利潤的問題，提供一種流延淋膜自動生產(chǎn)線。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實用新型提供了一種流延淋膜自動生產(chǎn)線，包括雙工位放卷機、輥式上膠機、加熱裝置、壓延復(fù)合機、二次冷卻機、切邊機和收卷機，所述雙工位放卷機的一側(cè)設(shè)有所述輥式上膠機，所述輥式上膠機的一側(cè)設(shè)有所述加熱裝置，所述加熱裝置的一側(cè)設(shè)有所述壓延復(fù)合機，所述壓延復(fù)合機的一側(cè)設(shè)有所述二次冷卻機，所述二次冷卻機的一側(cè)設(shè)有所述切邊機，所述切邊機的一側(cè)設(shè)有所述收卷機。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述雙工位放卷機、所述輥式上膠機、所述加熱裝置、所述壓延復(fù)合機、所述二次冷卻機、所述切邊機和所述收卷機依次通過基材PU材料相連。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述雙工位放卷機利用安全夾頭固定。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述加熱裝置上設(shè)有調(diào)控溫度面板。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述壓延復(fù)合機上設(shè)有EVA存儲箱。

本實用新型所達到的有益效果是：該裝置是一種流延淋膜自動生產(chǎn)線，該裝置的最大好處就是讓流延淋膜可以生成一條自動生產(chǎn)線，降低人工成本，增加生產(chǎn)速度和產(chǎn)量，提高利潤，降低成本，操作簡單，提高工作效率，作業(yè)規(guī)范化。結(jié)構(gòu)簡單，方便推廣。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、雙工位放卷機；2、輥式上膠機；3、加熱裝置；4、壓延復(fù)合機；5、二次冷卻機；6、切邊機；7、收卷機。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1所示，本實用新型提供一種流延淋膜自動生產(chǎn)線，包括雙工位放卷機1、輥式上膠機2、加熱裝置3、壓延復(fù)合機4、二次冷卻機5、切邊機6和收卷機7，雙工位放卷機1 的一側(cè)設(shè)有輥式上膠機2，輥式上膠機2的一側(cè)設(shè)有加熱裝置3，加熱裝置3的一側(cè)設(shè)有壓延復(fù)合機4，壓延復(fù)合機4的一側(cè)設(shè)有二次冷卻機5，二次冷卻機5的一側(cè)設(shè)有切邊機6，切邊機6的一側(cè)設(shè)有收卷機7。

雙工位放卷機1、輥式上膠機2、加熱裝置3、壓延復(fù)合機4、二次冷卻機5、切邊機6 和收卷機7依次通過基材PU材料相連?？梢粤魉€生產(chǎn)加工。

雙工位放卷機1利用安全夾頭固定，所述放卷機采用氣漲軸結(jié)構(gòu)，動力經(jīng)由同步帶與齒輪傳動。讓放卷機能轉(zhuǎn)動。

加熱裝置3上設(shè)有調(diào)控溫度面板?？刂埔欢ǖ臏囟龋煌牧显O(shè)置不同溫度。

壓延復(fù)合機4上設(shè)有EVA存儲箱?？梢园袳VA淋膜到材料上。

該裝置是一種流延淋膜自動生產(chǎn)線，該裝置包括雙工位放卷機1、輥式上膠機2、加熱裝置3、壓延復(fù)合機4、二次冷卻機5、切邊機6和收卷機7，雙工位放卷機1的一側(cè)設(shè)有輥式上膠機2，輥式上膠機2的一側(cè)設(shè)有加熱裝置3，加熱裝置3的一側(cè)設(shè)有壓延復(fù)合機4，壓延復(fù)合機4的一側(cè)設(shè)有二次冷卻機5，二次冷卻機5的一側(cè)設(shè)有切邊機6，切邊機6的一側(cè)設(shè)有收卷機7。該裝置利用為防止基材PU材料膜卷在雙工位放卷機1上輸送到輥式上膠機2 上，PU材料膜經(jīng)過輥式上膠機2上膠水后經(jīng)過加熱裝置3的烘箱烘烤(溫度不高)，然后經(jīng)過壓延復(fù)合機4將另一種材料如(EVA等)淋膜到該PU材料上，然后經(jīng)過壓延復(fù)合，再經(jīng)過二次冷卻機5冷卻，冷卻后讓切邊機6和收卷機7裁邊收卷。

本實用新型所達到的有益效果是：該裝置是一種流延淋膜自動生產(chǎn)線，該裝置的最大好處就是讓流延淋膜可以生成一條自動生產(chǎn)線，降低人工成本，增加生產(chǎn)速度和產(chǎn)量，提高利潤，降低成本，操作簡單，提高工作效率，作業(yè)規(guī)范化。結(jié)構(gòu)簡單，方便推廣。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。