本實用新型涉及注塑機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種注塑機(jī)的橫向運(yùn)動裝置。

背景技術(shù)：

注塑機(jī)是人們在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中使用得非常普遍的機(jī)械，其原理是將塑膠原料加熱，使其達(dá)到融化狀態(tài)，得到由塑膠原料形成的熔體，注塑機(jī)將該熔體注入事先準(zhǔn)備好的模具中，待該被注入模具的熔體冷卻后得到產(chǎn)品，在現(xiàn)代工業(yè)中，隨著機(jī)械化的發(fā)展，普通的注塑機(jī)在注塑完成后，需要將注塑的成品取出，人工和傳統(tǒng)的注塑機(jī)自動化程度低，直接導(dǎo)致效率低下，所以目前的狀況有待改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種注塑機(jī)的橫向運(yùn)動裝置，具備自動化程度高、效率高的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種注塑機(jī)的橫向運(yùn)動裝置，包括機(jī)座，所述機(jī)座的頂部設(shè)置有注塑機(jī)，在注塑機(jī)的頂部設(shè)置有料斗，所述注塑機(jī)上設(shè)置有注塑管，注塑管的一端伸入注塑模組，注塑模組安裝在所述機(jī)座的頂部，在注塑模組的一側(cè)設(shè)置有運(yùn)輸裝置，在所述注塑模組的頂部設(shè)置有橫向運(yùn)動裝置，在橫向運(yùn)動裝置的一側(cè)設(shè)置縱向運(yùn)動裝置，所述橫向運(yùn)動裝置由導(dǎo)軌、橫向運(yùn)動單元、底柱、滑塊、電機(jī)、支架、轉(zhuǎn)輪和擋頭組成，導(dǎo)軌固定連接在注塑模組上，在導(dǎo)軌的兩端均固定設(shè)置有擋頭，在導(dǎo)軌上活動連接有橫向運(yùn)動單元，在橫向運(yùn)動單元的底部固定連接有底柱，在底柱的底部固定連接有滑塊，所述橫向運(yùn)動單元的一側(cè)固定連接有支架，支架的一端固定連接電機(jī)，電機(jī)上連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸貫穿橫向運(yùn)動單元并延伸至橫向運(yùn)動單元的中心線，轉(zhuǎn)軸上安裝有轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪置于開設(shè)在橫向運(yùn)動單元中間的轉(zhuǎn)輪槽的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)軌上開設(shè)有滑塊槽，在滑塊槽之間開設(shè)有轉(zhuǎn)輪滑槽。

優(yōu)選的，所述滑塊的數(shù)量為四個，分兩組分布在滑塊的底部，滑塊在滑塊槽內(nèi)自由滑動。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)輪在轉(zhuǎn)輪滑槽內(nèi)轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選的，所述擋頭的高度大于滑塊的厚度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

本實用新型的注塑機(jī)的橫向運(yùn)動裝置，通過設(shè)置的橫向運(yùn)動裝置，電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動推動橫向運(yùn)動單元在導(dǎo)軌上滑動，滑塊槽和轉(zhuǎn)輪滑槽的開設(shè)，使橫向運(yùn)動單元能夠自由穩(wěn)定的滑動，帶動縱向運(yùn)動裝置水平移動，實現(xiàn)塑膠成品的抓取，自動化程度高，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的正面示意圖；

圖2為本實用新型的橫向運(yùn)動裝置的正視圖；

圖3為本實用新型的橫向運(yùn)動裝置的側(cè)視圖；

圖4為本實用新型的俯視圖；

圖5為本實用新型的內(nèi)部剖視圖。

圖中：1機(jī)座、2注塑機(jī)、3料斗、4注塑管、5注塑模組、6運(yùn)輸裝置、7縱向運(yùn)動裝置、8橫向運(yùn)動裝置、81導(dǎo)軌、811滑塊槽、812轉(zhuǎn)輪滑槽、82橫向運(yùn)動單元、821轉(zhuǎn)輪槽、83底柱、84滑塊、85電機(jī)、86支架、87轉(zhuǎn)輪、88擋頭。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-5，一種注塑機(jī)的橫向運(yùn)動裝置，包括機(jī)座1，機(jī)座1的頂部設(shè)置有注塑機(jī)2，注塑機(jī)2用來將注塑，在注塑機(jī)2的頂部設(shè)置有料斗3，塑膠原料通過料斗3放入注塑機(jī)2，注塑機(jī)2上設(shè)置有注塑管4，注塑管4為熔體注塑通道，注塑管4的一端伸入注塑模組5，注塑管4向注塑模組5注入熔體，注塑模組5將熔體冷卻成型，注塑模組5安裝在機(jī)座1的頂部，在注塑模組5的一側(cè)設(shè)置有運(yùn)輸裝置6，注塑完成后的成品通過運(yùn)輸裝置6運(yùn)出，在注塑模組5的頂部設(shè)置有橫向運(yùn)動裝置8，橫向運(yùn)動裝置8在橫向坐標(biāo)上運(yùn)動用來拿取注塑完成的成品，自動完成，效率高，在橫向運(yùn)動裝置8的一側(cè)設(shè)置縱向運(yùn)動裝置7，縱向運(yùn)動裝置7在豎直方向運(yùn)動，將注塑完成的成品放到運(yùn)輸裝置6運(yùn)出，橫向運(yùn)動裝置8由導(dǎo)軌81、橫向運(yùn)動單元82、底柱83、滑塊84、電機(jī)85、支架86、轉(zhuǎn)輪87和擋頭88組成，導(dǎo)軌81固定連接在注塑模組5上，導(dǎo)軌81上開設(shè)有滑塊槽811，在滑塊槽811之間開設(shè)有轉(zhuǎn)輪滑槽812，滑塊槽811和轉(zhuǎn)輪滑槽812的開設(shè)，使橫向運(yùn)動單元82能夠自由滑動，方便工作的進(jìn)行，在導(dǎo)軌81的兩端均固定設(shè)置有擋頭88，擋頭88的高度大于滑塊84的厚度，可以防止滑塊84滑出，在導(dǎo)軌81上活動連接有橫向運(yùn)動單元82，橫向運(yùn)動單元82在導(dǎo)軌81上橫向運(yùn)動，帶動吸盤運(yùn)動，實現(xiàn)塑膠成品的抓取，在橫向運(yùn)動單元82的底部固定連接有底柱83，在底柱83的底部固定連接有滑塊84，滑塊84的數(shù)量為四個，分兩組分布在滑塊84的底部，滑塊84在滑塊槽811內(nèi)自由滑動，保證滑塊84可以使橫向運(yùn)動單元82在導(dǎo)軌81上運(yùn)動穩(wěn)定，橫向運(yùn)動單元82的一側(cè)固定連接有支架86，支架86的一端固定連接電機(jī)85，支架86用于固定電機(jī)85，電機(jī)85上連接有轉(zhuǎn)軸851，轉(zhuǎn)軸851貫穿橫向運(yùn)動單元82并延伸至橫向運(yùn)動單元82的中心線，轉(zhuǎn)軸851上安裝有轉(zhuǎn)輪87，電機(jī)85驅(qū)動轉(zhuǎn)軸851轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)輪87轉(zhuǎn)動，給橫向運(yùn)動單元82提供動力，保證橫向運(yùn)動單元82能夠在導(dǎo)軌81上運(yùn)動，實現(xiàn)塑膠成品的抓取，自動化程度高，提高生產(chǎn)效率，轉(zhuǎn)輪87在轉(zhuǎn)輪滑槽812內(nèi)轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)輪87置于開設(shè)在橫向運(yùn)動單元82中間的轉(zhuǎn)輪槽821的內(nèi)部，保證轉(zhuǎn)輪87可以自由轉(zhuǎn)動。

本注塑機(jī)的橫向運(yùn)動裝置，橫向運(yùn)動裝置8在工作時，電機(jī)85轉(zhuǎn)動的同時帶動轉(zhuǎn)軸851轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)輪87轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)輪87推動橫向運(yùn)動單元82能夠在導(dǎo)軌81上運(yùn)動，滑塊84在滑塊槽811內(nèi)滑動，電機(jī)85的正反轉(zhuǎn)使橫向運(yùn)動單元82來回運(yùn)動，帶動縱向運(yùn)動裝置7水平移動抓取塑膠成品放在運(yùn)輸裝置6上運(yùn)出。

綜上所述：本注塑機(jī)的橫向運(yùn)動裝置，通過設(shè)置的橫向運(yùn)動裝置8，電機(jī)85驅(qū)動轉(zhuǎn)輪87轉(zhuǎn)動推動橫向運(yùn)動單元82在導(dǎo)軌81上滑動，滑塊槽811和轉(zhuǎn)輪滑槽812的開設(shè)，使橫向運(yùn)動單元82能夠自由穩(wěn)定的滑動，帶動縱向運(yùn)動裝置7水平移動，實現(xiàn)塑膠成品的抓取，自動化程度高，提高生產(chǎn)效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。