本實(shí)用新型屬于注塑模具領(lǐng)域，特別涉及一種英標(biāo)網(wǎng)線接頭注塑模具。

背景技術(shù)：

如圖6所示，為英標(biāo)網(wǎng)線接頭100的整體結(jié)構(gòu)圖，英標(biāo)網(wǎng)線接頭100包括6個(gè)金線槽的頭端及接線的尾端?，F(xiàn)有的英標(biāo)網(wǎng)線接頭一般采用注塑成型，其注塑模具維修拆卸不方便，且成型型腔最多只能達(dá)到16個(gè)，型腔少，產(chǎn)量低；同時(shí)現(xiàn)有的注塑流道??；澆口及排氣點(diǎn)的設(shè)計(jì)不合理，造成注塑不穩(wěn)定，英標(biāo)網(wǎng)線接頭的注塑良率難以提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種拆卸方便、型腔數(shù)量多、注塑產(chǎn)量高、澆口及排氣點(diǎn)的設(shè)計(jì)合理、注塑穩(wěn)定、注塑良率高的英標(biāo)網(wǎng)線接頭注塑模具。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種英標(biāo)網(wǎng)線接頭注塑模具，包括底板，在所述底板上方設(shè)有一對(duì)支塊；在所述支塊之間設(shè)有推板；在所述推板上設(shè)有用于固定推桿的推桿固定板；在所述支塊上設(shè)有動(dòng)模板；在所述動(dòng)模板上設(shè)有下內(nèi)模；在所述下內(nèi)模的上方設(shè)有上內(nèi)模；所述上內(nèi)模固定設(shè)置定模板上；所述上內(nèi)模與所述下內(nèi)模之間形成英標(biāo)網(wǎng)線接頭的分型面，分型面中具有36個(gè)英標(biāo)網(wǎng)線接頭型腔；在所述上內(nèi)模和所述下內(nèi)模的側(cè)面設(shè)有斜導(dǎo)柱側(cè)向分型和抽芯機(jī)構(gòu)；在所述定模板上設(shè)有頂板；在所述頂板的中心位置上設(shè)有澆口套；在所述澆口套的下方豎向設(shè)有呈圓錐形的主流道；在所述主流道的下方橫向設(shè)有截面為圓形的分流道；所述分流道的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有36個(gè)與英標(biāo)網(wǎng)線接頭型腔對(duì)應(yīng)的澆口，所述澆口為斜向的倒錐型澆口，倒錐型澆口的大口端與分流道連通，倒錐型澆口的小口端與英標(biāo)網(wǎng)線接頭型腔連通。

作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步闡述。

優(yōu)選地，所述斜導(dǎo)柱側(cè)向分型和抽芯機(jī)構(gòu)包括側(cè)滑槽和設(shè)置在所述側(cè)滑槽中的側(cè)滑塊；在所述側(cè)滑塊中設(shè)有斜導(dǎo)柱孔。

優(yōu)選地，在所述側(cè)滑塊的上部還設(shè)有用于所述側(cè)滑塊定位的彈簧銷。

優(yōu)選地，在所述推板和所述推板固定板中還設(shè)有用于定位推板的推板導(dǎo)柱。

優(yōu)選地，在所述推桿固定板和所述動(dòng)模板中還設(shè)有用于復(fù)位所述推桿的復(fù)位頂桿。

優(yōu)選地，所述動(dòng)模板中左右對(duì)稱設(shè)有8組用于控制溫度的冷卻水路，冷卻水路的外端設(shè)有快速卡扣接頭；所述定模板中也左右對(duì)稱設(shè)有8組用于控制溫度的冷卻水路，冷卻水路的外端設(shè)有快速卡扣接頭。

優(yōu)選地，所述英標(biāo)網(wǎng)線接頭型腔包括型腔頭端及型腔尾端，型腔頭端與英標(biāo)網(wǎng)線接頭的頭端相對(duì)應(yīng)，型腔尾端與英標(biāo)網(wǎng)線接頭的尾端相對(duì)應(yīng)；所述倒錐型澆口的小口端與英標(biāo)網(wǎng)線接頭型腔的頭端相連通；所述型腔尾端設(shè)有排氣點(diǎn)。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果是：其一、本實(shí)用新型的底板上方設(shè)有一對(duì)支塊，在支塊之間設(shè)有推板，在推板上設(shè)有用于固定推桿的推桿固定板，在支塊上設(shè)有動(dòng)模板，在動(dòng)模板上設(shè)有下內(nèi)模，在下內(nèi)模的上方設(shè)有上內(nèi)模，上內(nèi)模固定設(shè)置定模板上，上內(nèi)模與下內(nèi)模之間形成英標(biāo)網(wǎng)線接頭的分型面；采用此種結(jié)構(gòu)的注塑模具維修拆卸非常方便，組裝也非常容易；其二、由于采用了圓形分流道，并且澆口為斜向的倒錐型澆口，倒錐型澆口的大口端與分流道連通，倒錐型澆口的小口端與英標(biāo)網(wǎng)線接頭型腔連通，因而減少了分流道的熱量和壓力損失，提高了英標(biāo)網(wǎng)線接頭注塑模具成型精度和成型良率，在型腔達(dá)到36個(gè)時(shí)仍然能保證質(zhì)量；從而達(dá)到的了增多型腔、提高產(chǎn)量的目的。

附圖說明

圖1為英標(biāo)網(wǎng)線接頭注塑模具側(cè)向示意圖。

圖2為圖1中B部分的局部放大圖。

圖3為英標(biāo)網(wǎng)線接頭注塑模具的下內(nèi)模和動(dòng)模示意圖。

圖4為圖3中A部分的局部放大圖。

圖5為英標(biāo)網(wǎng)線接頭注塑模具的上內(nèi)模和定模示意圖。

圖6為英標(biāo)網(wǎng)線接頭的整體結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1～圖5所示，本實(shí)用新型為一種英標(biāo)網(wǎng)線接頭注塑模具，包括底板1，在底板1上方設(shè)有一對(duì)支塊2；在支塊2之間設(shè)有推板3；在推板3上設(shè)有用于固定推桿4的推桿固定板5；在支塊2上設(shè)有動(dòng)模板6；在動(dòng)模板6上設(shè)有下內(nèi)模7；在下內(nèi)模7的上方設(shè)有上內(nèi)模8；上內(nèi)模8固定設(shè)置在定模板9上；上內(nèi)模8與下內(nèi)模7之間形成英標(biāo)網(wǎng)線接頭的分型面；在上內(nèi)模8和下內(nèi)模7的側(cè)面設(shè)有斜導(dǎo)柱側(cè)向分型和抽芯機(jī)構(gòu)10；在定模板9上設(shè)有頂板11；在頂板11的中心位置上設(shè)有澆口套12；在澆口套12的下方豎向設(shè)有呈圓錐形的主流道13；在主流道13的下方橫向設(shè)有截面為圓形的分流道14；分流道14的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有36個(gè)與英標(biāo)網(wǎng)線接頭型腔15對(duì)應(yīng)的澆口16，所述澆口16為斜向的倒錐型澆口，倒錐型澆口的大口端與分流道連通，倒錐型澆口的小口端與英標(biāo)網(wǎng)線接頭型腔15連通。在對(duì)多型腔模具的設(shè)計(jì)中，型腔的數(shù)目主要需要考慮注塑機(jī)注射壓力，流道壓力及熱量損失等因素；在注塑機(jī)選定的情況下；要保證模具型腔完全充滿，就必須把模具的溫度和流道壓力控制好；為了在現(xiàn)有狀況下進(jìn)一步提高產(chǎn)能，把型腔增加到36個(gè)型腔，分流道14設(shè)計(jì)為圓形截面，其直徑為6.0mm；這樣就保證了流道壓力損失最??；在這個(gè)基礎(chǔ)上增加型腔數(shù)量為36；同時(shí)縮短各型腔的支流道；通過上述改進(jìn)，在原有注塑機(jī)不變、保證質(zhì)量的情況下；成功地提高了產(chǎn)能；同時(shí)采用從正面進(jìn)膠，后面鑲件排氣的設(shè)計(jì)；從而保證了英標(biāo)網(wǎng)線接頭的注塑穩(wěn)定性。

優(yōu)選地，斜導(dǎo)柱側(cè)向分型和抽芯機(jī)構(gòu)10包括側(cè)滑槽17和設(shè)置在側(cè)滑槽17中的側(cè)滑塊18；在側(cè)滑塊18中設(shè)有斜導(dǎo)柱孔19；斜導(dǎo)柱20安裝在定模部分；側(cè)滑塊18安裝在動(dòng)模部分；當(dāng)作開合模動(dòng)作時(shí)；側(cè)滑塊18在斜導(dǎo)柱20的作用下沿側(cè)滑槽17運(yùn)動(dòng)；這樣就達(dá)到使英標(biāo)網(wǎng)線接頭的凹孔成型的目的。

優(yōu)選地，在側(cè)滑塊18的上部還設(shè)有用于側(cè)滑塊18定位的彈簧銷21；這樣在合模時(shí)就能使斜導(dǎo)柱20準(zhǔn)確插入斜導(dǎo)柱孔19中。

優(yōu)選地，在推板3和推板固定板5中還設(shè)有用于定位推板的推板導(dǎo)柱22；這樣就起到對(duì)推板3進(jìn)行導(dǎo)向的作用。

優(yōu)選地，在推桿固定板5和動(dòng)模板6中還設(shè)有用于復(fù)位推桿3的復(fù)位頂桿23；通過復(fù)位頂桿23能使推桿3快速?gòu)?fù)位。

優(yōu)選地，所述動(dòng)模板6中左右對(duì)稱設(shè)有8組用于控制溫度的冷卻水路24，冷卻水路的外端設(shè)有快速卡扣接頭25；所述定模板9中也左右對(duì)稱設(shè)有8組用于控制溫度的冷卻水路26，冷卻水路26的外端設(shè)有快速卡扣接頭27。

優(yōu)選地，所述英標(biāo)網(wǎng)線接頭型腔15包括型腔頭端151及型腔尾端152，型腔頭端151與英標(biāo)網(wǎng)線接頭的頭端相對(duì)應(yīng)，型腔尾端152與英標(biāo)網(wǎng)線接頭的尾端相對(duì)應(yīng)；所述倒錐型澆口16的小口端與英標(biāo)網(wǎng)線接頭型腔的頭端相連通；所述型腔尾端152設(shè)有排氣點(diǎn)。

以上所述，僅是本實(shí)用新型較佳實(shí)施方式，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案對(duì)以上的實(shí)施方式所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。