本實(shí)用新型公開(kāi)一種PVC薄膜生產(chǎn)加工表面處理裝置，屬于PVC薄膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前薄膜是一種薄而軟的透明薄片。將塑料、膠粘劑、橡膠或其他材料加熱到指定溫度，進(jìn)行大幅拉伸，使分子鏈在很大程度上順著拉伸方向整齊排列，耐熱，耐寒性改善，物理等性能顯著提高。高質(zhì)量的膜都用此法。為了加快薄膜的成型速度，需要對(duì)薄膜進(jìn)行冷卻處理，使薄膜的溫度迅速下降，便于對(duì)薄膜進(jìn)行收卷。在對(duì)薄膜進(jìn)行多次放卷時(shí)，膜面從卷軸上分離開(kāi)的瞬間會(huì)產(chǎn)生靜電，導(dǎo)致一張張薄膜之間粘在一起不容易分開(kāi)，非常不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠針對(duì)PVC薄膜進(jìn)行冷卻處理，并能對(duì)薄膜進(jìn)行干燥，更好地針對(duì)薄膜進(jìn)行除靜電處理，改善薄膜性能的PVC薄膜生產(chǎn)加工表面處理裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：
一種PVC薄膜生產(chǎn)加工表面處理裝置，包括支撐平臺(tái)，所述支撐平臺(tái)下部左右兩側(cè)分別固定連接有左支撐柱和右支撐柱，所述支撐平臺(tái)上部左右兩側(cè)分別固定連接有第一支撐架和第二支撐架，所述第一支撐架和第二支撐架上部固定連接有頂板，所述第一支撐架和第二支撐架中間位置分別設(shè)有第一支撐輥輪和第二支撐輥輪，所述第一支撐輥輪和第二支撐輥輪上設(shè)有PVC薄膜；所述第一支撐架右側(cè)設(shè)有冷卻腔，所述冷卻腔中間位置設(shè)有浸液輥，所述浸液輥上部左右兩側(cè)均設(shè)有噴嘴，所述冷卻腔右側(cè)中間位置連接有溢流管，所述支撐平臺(tái)下部左側(cè)設(shè)有冷卻液供給腔，所述冷卻液供給腔右側(cè)設(shè)有冷卻液回收腔，所述冷卻液供給腔和冷卻液回收腔下部分別連接有進(jìn)液管和出液管，所述溢流管下端設(shè)置在冷卻液回收腔內(nèi)部，所述冷卻腔左側(cè)下部設(shè)有抽液泵，所述抽液泵上部連接有供液管，所述抽液泵下部連接有抽液管，所述抽液管下部連接有過(guò)濾器；所述頂板上部右側(cè)設(shè)有熱風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)機(jī)下部連接有出風(fēng)腔；所述熱風(fēng)機(jī)右側(cè)設(shè)有液壓缸，所述液壓缸下部連接有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿下部連接有除靜電刷；所述第二支撐架左側(cè)設(shè)有第一支撐桿，所述第一支撐桿下端與支撐平臺(tái)上部相連接；所述第一支撐桿上部設(shè)有除靜電輥。
作為優(yōu)選：所述第二支撐輥輪上部設(shè)有牽引輥輪。
作為優(yōu)選：所述除靜電輥的表面設(shè)置一層除靜電層。
作為優(yōu)選：所述冷卻腔右側(cè)設(shè)有一對(duì)上下設(shè)置的刮液棒。
作為優(yōu)選：所述第一支撐桿左側(cè)設(shè)有第二支撐桿，所述第二支撐桿上部設(shè)有加熱板，所述第二支撐桿側(cè)面設(shè)有電源接口，所述電源接口上設(shè)有電源線與加熱板相連接。
該裝置在具體實(shí)施時(shí)，利用第一支撐輥輪和第二支撐輥輪對(duì)PVC薄膜進(jìn)行支撐，使PVC薄膜能保持水平狀態(tài)向右移動(dòng)。進(jìn)液管接通外部管道，打開(kāi)進(jìn)液管上的閥門(mén)開(kāi)關(guān)，冷卻液從進(jìn)液管進(jìn)入冷卻液供給腔內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)存。啟動(dòng)抽液泵，將冷卻液供給腔中的冷卻液抽入抽液管內(nèi)。利用過(guò)濾器對(duì)冷卻液進(jìn)行過(guò)濾，防止冷卻液中的雜質(zhì)進(jìn)入抽液管。冷卻液從供液管進(jìn)入冷卻腔內(nèi)。浸液輥表面一部分浸入冷卻液中，再轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，將冷卻液涂覆在PVC薄膜下表面，對(duì)PVC薄膜下表面進(jìn)行冷卻處理。利用噴嘴將冷卻液噴灑在PVC薄膜上，對(duì)PVC薄膜上表面進(jìn)行冷卻處理。當(dāng)冷卻腔內(nèi)冷卻液的量較多時(shí)，多余的冷卻液從溢流管進(jìn)入冷卻液回收腔內(nèi)進(jìn)行回收。經(jīng)過(guò)冷卻處理的PVC薄膜離開(kāi)冷卻腔時(shí)，利用刮液棒將PVC薄膜表面殘留的冷卻液刮下，避免冷卻液落下后污染工作環(huán)境。與熱風(fēng)機(jī)相連的電源插座接通電源，使熱風(fēng)機(jī)得電運(yùn)行，對(duì)吸入的空氣進(jìn)行加熱。熱空氣進(jìn)入出風(fēng)腔后吹出，對(duì)下方的PVC薄膜進(jìn)行干燥處理。電源接口接通外部電源，加熱板得電后發(fā)熱，對(duì)上方的PVC薄膜進(jìn)行干燥，加快冷卻的揮發(fā)速度。利用液壓缸控制液壓伸縮桿伸長(zhǎng)，液壓伸縮桿帶動(dòng)除靜電刷向下移動(dòng)，使除靜電刷上的刷毛與PVC薄膜上表面相接觸，對(duì)前進(jìn)中的PVC薄膜進(jìn)行除靜電處理，消除PVC薄膜上的靜電。除靜電刷可以將PVC薄膜壓在除靜電輥上，利用除靜電輥對(duì)PVC薄膜進(jìn)行除靜電處理。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型PVC薄膜生產(chǎn)加工表面處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記：1、左支撐柱；2、右支撐柱；3、支撐平臺(tái)；4、第一支撐架；5、第二支撐架；6、頂板；7、PVC薄膜；8、冷卻腔；9、浸液輥；10、第一支撐輥輪；11、供液管；12、噴嘴；13、刮液棒；14、抽液泵；15、抽液管；16、過(guò)濾器；17、冷卻液供給腔；18、進(jìn)液管；19、冷卻液回收腔；20、溢流管；21、出液管；22、第二支撐桿；23、電源接口；24、加熱板；25、第一支撐桿；26、除靜電輥；27、第二支撐輥輪；28、牽引輥輪；29、除靜電刷；30、液壓伸縮桿；31、液壓缸；32、熱風(fēng)機(jī)；33、出風(fēng)腔。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖所示對(duì)本實(shí)用新型一種PVC薄膜生產(chǎn)加工表面處理裝置作進(jìn)一步描述。
如圖1所示的PVC薄膜生產(chǎn)加工表面處理裝置，包括支撐平臺(tái)3，支撐平臺(tái)3下部左右兩側(cè)分別固定連接有左支撐柱1和右支撐柱2，支撐平臺(tái)3上部左右兩側(cè)分別固定連接有第一支撐架4和第二支撐架5，第一支撐架4和第二支撐架5上部固定連接有頂板6，第一支撐架4和第二支撐架5中間位置分別設(shè)有第一支撐輥輪10和第二支撐輥輪27，第一支撐輥輪10和第二支撐輥輪27上設(shè)有PVC薄膜7；第一支撐架4右側(cè)設(shè)有冷卻腔8，冷卻腔8中間位置設(shè)有浸液輥9，浸液輥9上部左右兩側(cè)均設(shè)有噴嘴12，冷卻腔8右側(cè)中間位置連接有溢流管20，支撐平臺(tái)3下部左側(cè)設(shè)有冷卻液供給腔17，冷卻液供給腔17右側(cè)設(shè)有冷卻液回收腔19，冷卻液供給腔17和冷卻液回收腔19下部分別連接有進(jìn)液管18和出液管21，溢流管20下端設(shè)置在冷卻液回收腔19內(nèi)部，冷卻腔8左側(cè)下部設(shè)有抽液泵14，抽液泵14上部連接有供液管11，抽液泵14下部連接有抽液管15，抽液管15下部連接有過(guò)濾器16；頂板6上部右側(cè)設(shè)有熱風(fēng)機(jī)32，熱風(fēng)機(jī)32下部連接有出風(fēng)腔33；熱風(fēng)機(jī)32右側(cè)設(shè)有液壓缸31，液壓缸31下部連接有液壓伸縮桿30，液壓伸縮桿30下部連接有除靜電刷29；第二支撐架5左側(cè)設(shè)有第一支撐桿25，第一支撐桿25下端與支撐平臺(tái)3上部相連接；第一支撐桿25上部設(shè)有除靜電輥26。第二支撐輥輪27上部設(shè)有牽引輥輪28。除靜電輥26的表面設(shè)置一層除靜電層。冷卻腔8右側(cè)設(shè)有一對(duì)上下設(shè)置的刮液棒13。第一支撐桿25左側(cè)設(shè)有第二支撐桿22，第二支撐桿22上部設(shè)有加熱板24，第二支撐桿22側(cè)面設(shè)有電源接口23，電源接口23上設(shè)有電源線與加熱板24相連接。
該裝置在具體實(shí)施時(shí)，利用第一支撐輥輪10和第二支撐輥輪27對(duì)PVC薄膜7進(jìn)行支撐，使PVC薄膜7能保持水平狀態(tài)向右移動(dòng)。進(jìn)液管18接通外部管道，打開(kāi)進(jìn)液管18上的閥門(mén)開(kāi)關(guān)，冷卻液從進(jìn)液管18進(jìn)入冷卻液供給腔17內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)存。啟動(dòng)抽液泵14，將冷卻液供給腔17中的冷卻液抽入抽液管15內(nèi)。利用過(guò)濾器16對(duì)冷卻液進(jìn)行過(guò)濾，防止冷卻液中的雜質(zhì)進(jìn)入抽液管15。冷卻液從供液管11進(jìn)入冷卻腔8內(nèi)。浸液輥9表面一部分浸入冷卻液中，再轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，將冷卻液涂覆在PVC薄膜7下表面，對(duì)PVC薄膜7下表面進(jìn)行冷卻處理。利用噴嘴12將冷卻液噴灑在PVC薄膜7上，對(duì)PVC薄膜7上表面進(jìn)行冷卻處理。當(dāng)冷卻腔8內(nèi)冷卻液的量較多時(shí)，多余的冷卻液從溢流管20進(jìn)入冷卻液回收腔19內(nèi)進(jìn)行回收。經(jīng)過(guò)冷卻處理的PVC薄膜7離開(kāi)冷卻腔8時(shí)，利用刮液棒13將PVC薄膜7表面殘留的冷卻液刮下，避免冷卻液落下后污染工作環(huán)境。與熱風(fēng)機(jī)32相連的電源插座接通電源，使熱風(fēng)機(jī)32得電運(yùn)行，對(duì)吸入的空氣進(jìn)行加熱。熱空氣進(jìn)入出風(fēng)腔33后吹出，對(duì)下方的PVC薄膜7進(jìn)行干燥處理。電源接口23接通外部電源，加熱板24得電后發(fā)熱，對(duì)上方的PVC薄膜7進(jìn)行干燥，加快冷卻的揮發(fā)速度。利用液壓缸31控制液壓伸縮桿30伸長(zhǎng)，液壓伸縮桿30帶動(dòng)除靜電刷29向下移動(dòng)，使除靜電刷29上的刷毛與PVC薄膜7上表面相接觸，對(duì)前進(jìn)中的PVC薄膜7進(jìn)行除靜電處理，消除PVC薄膜7上的靜電。除靜電刷29可以將PVC薄膜7壓在除靜電輥26上，利用除靜電輥26對(duì)PVC薄膜7進(jìn)行除靜電處理。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。