本實用新型涉及軟管閉合密封技術(shù)領域,尤其是涉及對軟管進行批量化閉合密封的一種軟管夾持裝置。
背景技術(shù):
在某些醫(yī)療器械的實際生產(chǎn)中,經(jīng)常需要通過夾持軟管來使得軟管閉合密封。對于軟管的閉合密封作業(yè),目前,通常的做法是通過關(guān)閉軟管上的鎖合軋扣或者夾片來使得軟管閉合密封,這種作業(yè)方式不僅操作復雜,而且無法對軟管進行批量性操作,從而導致作業(yè)效率低下,尤其是當軟管的數(shù)量過大時,操作員工的勞動強度較大。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種軟管夾持裝置,簡化軟管的閉合密封操作,降低作業(yè)人員的勞動強度。
本實用新型要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種軟管夾持裝置,包括下夾板、上夾板及其驅(qū)動機構(gòu),所述下夾板上的夾持面與上夾板上的夾持面相對設置,所述上夾板在其驅(qū)動機構(gòu)作用下相對于下夾板作上下直線運動。
優(yōu)選地,還包括操作臺,所述下夾板固定安裝在操作臺上。
優(yōu)選地,還包括卡具,所述下夾板與操作臺之間通過卡具形成固定連接結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選地,還包括與操作臺固定連接的氣缸支架,所述上夾板驅(qū)動機構(gòu)為氣缸,所述氣缸固定安裝在氣缸支架上,且氣缸動作輸出端與上夾板連接。
優(yōu)選地,還包括導柱,所述導柱與上夾板之間形成滑動配合結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選地,所述下夾板上的夾持面外側(cè)和/或所述上夾板上的夾持面外側(cè)設置保護套。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:在將待閉合密封的軟管放置在下夾板上后,使上夾板在其驅(qū)動機構(gòu)作用下相對于下夾板作直線運動并使之不斷靠近下夾板,通過下夾板上的夾持面與上夾板上的夾持面相互夾持軟管,使軟管不斷受壓變形,即可實現(xiàn)軟管的閉合密封,不僅操作簡單,軟管夾持閉合可靠,而且極大地降低了作業(yè)人員的勞動強度,尤其適合于對軟管進行批量化閉合密封作業(yè)。
附圖說明
圖1為本實用新型一種軟管夾持裝置的主視圖。
圖2為本實用新型一種軟管夾持裝置的側(cè)視圖。
圖中部品標記名稱:1-操作臺,2-卡具,3-下夾板,4-導柱,5-氣缸支架,6-氣缸,7-上夾板,8-保護套。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
如圖1、圖2所示的一種軟管夾持裝置,主要包括操作臺1、下夾板3、上夾板7及其驅(qū)動機構(gòu),所述上夾板7的驅(qū)動機構(gòu)優(yōu)選采用氣缸6,所述的氣缸6固定安裝在氣缸支架5上,所述的氣缸支架5固定連接在操作臺1上,且所述氣缸6的動作輸出端與上夾板7連接;所述下夾板3固定安裝在操作臺1上,且下夾板3上的夾持面與上夾板7上的夾持面相對設置,所述的上夾板7在其驅(qū)動機構(gòu)即氣缸6的作用下可以相對于下夾板3作上下直線運動。
在需要對軟管通過夾持進行閉合密封作業(yè)時,可以將待閉合密封的軟管放置在下夾板3上,然后,使上夾板7在氣缸6的驅(qū)動作用下相對于下夾板3向下作直線運動,由于上夾板7不斷靠近下夾板3,通過下夾板3上的夾持面與上夾板7上的夾持面相互夾持軟管,并迫使軟管不斷受壓變形,即可實現(xiàn)軟管的閉合密封。因此,不僅操作簡單,對軟管的夾持閉合可靠,而且能夠極大地降低作業(yè)人員的勞動強度,尤其適合于對軟管進行批量化閉合密封作業(yè),從而極大地提高了軟管的閉合密封作業(yè)效率。
為了方便下夾板3與操作臺1之間的拆裝操作,如圖1、圖2所示,所述下夾板3與操作臺1之間可以通過卡具2形成固定連接結(jié)構(gòu)。在對軟管通過夾持進行閉合密封作業(yè)時,為了保護軟管,可以在下夾板3上的夾持面外側(cè)、上夾板7上的夾持面外側(cè)分別包覆保護套8,所述的保護套8優(yōu)選采用硅橡膠套。進一步地,還可以在氣缸支架5與下夾板3之間設置導柱4,且導柱4與上夾板7之間形成相對滑動配合結(jié)構(gòu),通過上夾板7在氣缸6驅(qū)動作用下沿導柱4上下直線運動,可以提高上夾板7的運動穩(wěn)定性,進而提高軟管的夾持密封可靠性。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,應當指出的是,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。