本實用新型涉及薄膜表面處理技術(shù)領域，更具體地說是一種改善絕緣薄膜表面平整性裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有很多薄膜表面未經(jīng)過平整處理，而應用于FPC路線板上的絕緣薄膜要求很高的平整度，才能平整的使用在路線板上，所以絕緣薄膜在應用前要達到平整度要求，而目前很多薄膜達不到使用要求，絕緣薄膜表面不平，涂膠后厚薄會不均勻，導致路壓合在線板上有空隙和起泡等不良現(xiàn)象，嚴重影響電子路線板的絕緣效果。

因此，有必要開發(fā)出一種改善絕緣薄膜表面平整性裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種改善絕緣薄膜表面平整性裝置，提高絕緣薄膜表面的平整度，為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種改善絕緣薄膜表面平整性裝置，包括主要有薄膜、進料導輪、出料導輪和加熱裝置，所述的薄膜放置在進料導輪和出料導輪表面，相對設置的進料導輪和出料導輪將薄膜表面拉平整，所述的加熱裝置與薄膜表面平行相對設置。

所述的加熱裝置由陶瓷或遠紅外線加熱單元。

所述的陶瓷或遠紅外線加熱單元是可以多個相對設置。

所述的出料導輪設置有調(diào)速及擺動拉力調(diào)節(jié)機構(gòu)。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是：絕緣薄膜表面經(jīng)過進料導輪和出料導軌的平面拉平，再經(jīng)過加熱裝置包括陶瓷或遠紅外線的均勻加熱，使薄膜表面在加熱狀態(tài)下更容易拉平整，有利于均勻的涂布膠水。

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步描述。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)分解示意圖；

附圖標記

(1)進料導輪；(2)加熱裝置；(3)薄膜；(4)出料導輪。

具體實施方式

為了更充分理解本實用新型的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案進一步介紹和說明，但不局限于此。

參見圖1所示，一種改善絕緣薄膜表面平整性裝置，包括主要有薄膜(3)、進料導輪(1)、出料導輪(4)和加熱裝置(2)，薄膜(3)放置在進料導輪(1)和出料導輪(4)表面，相對設置的進料導輪(1)和出料導輪(4)將薄膜(3)表面拉平整，加熱裝置(2)與薄膜(3)表面平行相對設置。

以上加熱裝置(2)由陶瓷或遠紅外線加熱單元，可以由輻射遠紅外線控制均勻加熱溫度。

陶瓷或遠紅外線加熱單元是可以多個相對設置，從薄膜(3)兩平面均勻加熱，控制加熱溫度，可以讓薄膜(3)的表面性拉平整。

出料導輪(4)設置有調(diào)速及擺動拉力調(diào)節(jié)機構(gòu)，根據(jù)薄膜(3)的平整度情況，由電機調(diào)節(jié)出料導輪(4)的轉(zhuǎn)速，并且出料導輪(4)的支架上設有擺動拉力機構(gòu)調(diào)節(jié)出料導輪(4)的左右位置，同時調(diào)節(jié)薄膜(3)的表面拉力，更有利于改善薄膜(3)表面的平整性。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是：薄膜(3)表面經(jīng)過進料導輪(1)和出料導輪(4)的平面拉平，再經(jīng)過加熱裝置(2)包括陶瓷或遠紅外線的均勻加熱，使薄膜(3)表面在加熱狀態(tài)下更容易拉平整，更有利于涂膠。

上述僅以實施例來進一步說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容，以便于讀者更容易理解，但不代表本實用新型的實施方式僅限于此，任何依本實用新型所做的技術(shù)延伸或再創(chuàng)造，均受本實用新型的保護。本實用新型的保護范圍以權(quán)利要求書為準。