本實用新型注射技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種雙階注射裝置及使用該雙階注射裝置的注射機
背景技術(shù):
注射機是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。目前,現(xiàn)有的注射機的注射裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,裝配不方便,操作困難,注射裝置定位模具需要較長的時間,注射量不好控制,造成材料浪費,增加企業(yè)的生產(chǎn)成本;并且,現(xiàn)有的注射機只有一個注射裝置,注射機的最大注射量已經(jīng)固定,對于超大注射量的產(chǎn)品而言,注射不方便,注射時間長,造成企業(yè)生產(chǎn)效率降低。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、定位模具位置精準(zhǔn)及注射量精準(zhǔn)的雙階注射裝置;并且,本實用新型也一并提供了安裝有該雙階注射裝置的注射機,注射機注射量大、定位模具位置快速精準(zhǔn)、注射量精準(zhǔn)及增加企業(yè)生產(chǎn)效率。
本實用新型公開的一種雙階注射裝置,其包括注射機構(gòu)、計量機構(gòu)、轉(zhuǎn)換控制機構(gòu)、塑化單元及緊貼機構(gòu),計量機構(gòu)連接注射機構(gòu),轉(zhuǎn)換控制機構(gòu)連接注射機構(gòu)的輸出端,并位于計量機構(gòu)的一側(cè),塑化單元連接轉(zhuǎn)換控制機構(gòu),并位于計量機構(gòu)的一側(cè),緊貼機構(gòu)連接轉(zhuǎn)換控制機構(gòu)的輸出端,并位于塑化單元的一側(cè)。
根據(jù)本實用新型的一實施方式,上述注射機構(gòu)包括注射座、注射油缸缸筒、注射油缸活塞桿、柱塞、注射驅(qū)動元件及儲料室,注射油缸缸筒設(shè)置于注射座,注射油缸活塞桿設(shè)置于注射油缸缸筒,并位于注射座的一側(cè),柱塞的一端連接注射油缸活塞桿,柱塞的另一端連接轉(zhuǎn)換控制機構(gòu),注射驅(qū)動元件設(shè)置于注射座,注射驅(qū)動元件的輸出端連接注射油缸活塞桿及柱塞,儲料室連接柱塞位于注射驅(qū)動元件的一側(cè)。
根據(jù)本實用新型的一實施方式,上述計量機構(gòu)包括位移傳感器,位移傳感器位于注射座及注射驅(qū)動元件間。
根據(jù)本實用新型的一實施方式,上述轉(zhuǎn)換控制機構(gòu)包括三通轉(zhuǎn)換閥、轉(zhuǎn)換球閥及注射口,三通轉(zhuǎn)換閥的第一接口連接柱塞,三通轉(zhuǎn)換閥的第二接口連接注射口,三通轉(zhuǎn)換閥的第三接口連接轉(zhuǎn)換球閥的一端,轉(zhuǎn)換球閥的另一端連接塑化單元,注射口的一端連接三通轉(zhuǎn)換閥的第二接口,注射口的另一端連接模具。
根據(jù)本實用新型的一實施方式,上述塑化單元包括螺桿、料筒、塑化驅(qū)動元件、軸承座、軸承及料斗,螺桿的一端連接轉(zhuǎn)換球閥的另一端,料筒套設(shè)于螺桿,塑化驅(qū)動元件的輸出端連接螺桿的另一端,軸承座套設(shè)于塑化驅(qū)動元件的輸出端,并位于螺桿的一側(cè),軸承套設(shè)于塑化驅(qū)動元件的輸出端,并連接軸承座,料斗連接料筒,并位于螺桿的一側(cè)。
根據(jù)本實用新型的一實施方式,上述緊貼機構(gòu)包括二根定位條,二根定位條設(shè)置于注射機構(gòu),并位于注射口的兩側(cè),二根定位條對應(yīng)模具的二個定位孔。
一種使用上述的雙階注射裝置的注射機,其包括控制主機、液壓閥組、至少一個雙階注射裝置及模具,液壓閥組設(shè)置于控制主機,至少一個雙階注射裝置位于控制主機的一側(cè),并通過管道連接液壓閥組,模具位于至少一個雙階注射裝置的一側(cè),模具的至少一個模具進膠口分別對應(yīng)至少一個雙階注射裝置。
根據(jù)本實用新型的一實施方式,上述單個雙階注射裝置包括注射機構(gòu)、計量機構(gòu)、轉(zhuǎn)換控制機構(gòu)、塑化單元及緊貼機構(gòu),計量機構(gòu)連接注射機構(gòu),轉(zhuǎn)換控制機構(gòu)連接注射機構(gòu)的輸出端,并位于計量機構(gòu)的一側(cè),塑化單元連接轉(zhuǎn)換控制機構(gòu),并位于計量機構(gòu)的一側(cè),緊貼機構(gòu)連接轉(zhuǎn)換控制機構(gòu)的輸出端,并位于塑化單元的一側(cè)。
根據(jù)本實用新型的一實施方式,上述注射機構(gòu)包括注射座、注射油缸缸筒、注射油缸活塞桿、柱塞、注射驅(qū)動元件及儲料室,注射油缸缸筒設(shè)置于注射座,注射油缸活塞桿設(shè)置于注射油缸缸筒,并位于注射座的一側(cè),柱塞的一端連接注射油缸活塞桿,柱塞的另一端連接轉(zhuǎn)換控制機構(gòu),注射驅(qū)動元件設(shè)置于注射座,注射驅(qū)動元件的輸出端連接注射油缸活塞桿及柱塞,儲料室連接柱塞位于注射驅(qū)動元件的一側(cè)。
根據(jù)本實用新型的一實施方式,上述計量機構(gòu)包括位移傳感器,位移傳感器位于注射座及注射驅(qū)動元件間。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型可以獲得包括以下技術(shù)效果:
本實用新型的雙階注射裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、定位模具位置精準(zhǔn)及注射量精準(zhǔn)的雙階注射裝置;并且,本實用新型也一并提供了安裝有該雙階注射裝置的注射機,注射機注射量大、定位模具位置快速精準(zhǔn)、注射量精準(zhǔn)及增加企業(yè)生產(chǎn)效率。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,構(gòu)成本實用新型的一部分,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1為本實用新型一實施例的雙階注射裝置的示意圖。
圖2為本實用新型一實施例的雙階注射裝置的另一示意圖。
圖3為本實用新型一實施例的注射機的示意圖。
附圖標(biāo)記說明:
1、雙階注射裝置;11、注射機構(gòu);111、注射座;112、注射油缸缸筒;113、注射油缸活塞桿;114、柱塞;115、注射驅(qū)動元件;116、儲料室;12、計量機構(gòu);121、位移傳感器;13、轉(zhuǎn)換控制機構(gòu);131、三通轉(zhuǎn)換閥;132、轉(zhuǎn)換球閥;133、注射口;14、塑化單元;141、螺桿;142、料筒;143、塑化驅(qū)動元件;144、軸承座;145、軸承;146、料斗;15、緊貼機構(gòu);151、二根定位條;2、控制主機;3、液壓閥組;31、管道;4、模具;41、至少一個模具進膠口。
具體實施方式
以下將以圖式揭露本實用新型的多個實施方式,為明確說明起見,許多實務(wù)上的細(xì)節(jié)將在以下敘述中一并說明。然而,應(yīng)了解到,這些實務(wù)上的細(xì)節(jié)不應(yīng)用以限制本實用新型。也就是說,在本實用新型的部分實施方式中,這些實務(wù)上的細(xì)節(jié)是非必要的。此外,為簡化圖式起見,一些習(xí)知慣用的結(jié)構(gòu)與組件在圖式中將以簡單的示意的方式繪示之。
關(guān)于本文中所使用之“第一”、“第二”等,并非特別指稱次序或順位的意思,亦非用以限定本實用新型,其僅僅是為了區(qū)別以相同技術(shù)用于描述的組件或操作而已。
請參閱圖1及圖2,其分別為本實用新型一實施例的雙階注射裝置1的兩個示意圖。如圖所示,本實用新型提供一種雙階注射裝置1,其用于注射機。雙階注射裝置1包括注射機構(gòu)11、計量機構(gòu)12、轉(zhuǎn)換控制機構(gòu)13、塑化單元14及緊貼機構(gòu)15。計量機構(gòu)12連接注射機構(gòu)11。轉(zhuǎn)換控制機構(gòu)13連接注射機構(gòu)11的輸出端,并位于計量機構(gòu)12的一側(cè)。塑化單元14連接轉(zhuǎn)換控制機構(gòu)13,并位于計量機構(gòu)12的一側(cè)。緊貼機構(gòu)15連接轉(zhuǎn)換控制機構(gòu)13的輸出端,并位于塑化單元14的一側(cè)。塑化單元14為雙階注射裝置1工作提供原材料,緊貼機構(gòu)15定位待注射的模具4的位置,注射機構(gòu)11將塑化單元14提供的原材料經(jīng)過轉(zhuǎn)換控制機構(gòu)13注射至模具中,完成注射工作。
繼續(xù)參閱圖2,注射機構(gòu)11包括注射座111、注射油缸缸筒112、注射油缸活塞桿113、柱塞114、注射驅(qū)動元件115及儲料室116。注射油缸缸筒112設(shè)置于注射座111。注射油缸活塞桿113設(shè)置于注射油缸缸筒112,并位于注射座111的一側(cè)。柱塞114的一端連接注射油缸活塞桿113,柱塞114的另一端連接轉(zhuǎn)換控制機構(gòu)13。注射驅(qū)動元件115設(shè)置于注射座111,注射驅(qū)動元件115的輸出端連接注射油缸活塞桿113及柱塞114。儲料室116連接柱塞114位于注射驅(qū)動元件115的一側(cè)。注射驅(qū)動元件115驅(qū)動注射油缸活塞桿113移動,注射油缸活塞桿113帶動柱塞114移動,柱塞114將塑化單元14提供的原材料經(jīng)過轉(zhuǎn)換控制機構(gòu)13注射至模具中。具體應(yīng)用時,上述的注射驅(qū)動元件115為氣缸,當(dāng)然,注射驅(qū)動元件115也可為其它驅(qū)動元件,于此不在贅述。
具體應(yīng)用時,上述的計量機構(gòu)12包括位移傳感器121,位移傳感器121位于注射座111及注射驅(qū)動元件115間。位移傳感器121記錄注射驅(qū)動元件115驅(qū)動注射油缸活塞桿113的移動量,并將注射油缸活塞桿113的移動量傳輸至注射機,注射機根據(jù)注射油缸活塞桿113的移動量進而控制注射量。
具體應(yīng)用時,上述的轉(zhuǎn)換控制機構(gòu)13包括三通轉(zhuǎn)換閥131、轉(zhuǎn)換球閥132及注射口133。三通轉(zhuǎn)換閥131的第一接口連接柱塞114,三通轉(zhuǎn)換閥131的第二接口連接注射口133,三通轉(zhuǎn)換閥131的第三接口連接轉(zhuǎn)換球閥132的一端。轉(zhuǎn)換球閥132的另一端連接塑化單元11。注射口133的一端連接三通轉(zhuǎn)換閥131的第二接口,注射口133的另一端連接模具。塑化單元14提供的原材料經(jīng)過轉(zhuǎn)換球閥132至三通轉(zhuǎn)換閥131,柱塞114移動至三通轉(zhuǎn)換閥131,將三通轉(zhuǎn)換閥131內(nèi)的原材料經(jīng)過注射口133移動至模具。
具體應(yīng)用時,上述的塑化單元14包括螺桿141、料筒142、塑化驅(qū)動元件143、軸承座144、軸承145及料斗146。螺桿141的一端連接轉(zhuǎn)換球閥132的另一端。料筒142套設(shè)于螺桿141。塑化驅(qū)動元件143的輸出端連接螺桿141的另一端。軸承座144套設(shè)于塑化驅(qū)動元件143的輸出端,并位于螺桿141的一側(cè)。軸承145套設(shè)于塑化驅(qū)動元件143的輸出端,并連接軸承座144。料斗146連接料筒142,并位于螺桿141的一側(cè)。顆粒狀原材料置于料斗146,料斗146將顆粒狀原材料傳送至料筒142,于此同時,塑化驅(qū)動元件143驅(qū)動螺桿141旋轉(zhuǎn),螺桿141將料筒142內(nèi)部的顆粒狀原材料加工成液態(tài)原材料,螺桿141將液態(tài)原材料傳送至轉(zhuǎn)換球閥132。具體應(yīng)用時,上述的塑化驅(qū)動元件143為電機,當(dāng)然,塑化驅(qū)動元件143也可為其它驅(qū)動元件,于此不在贅述。
繼續(xù)參閱圖2,緊貼機構(gòu)15包括二根定位條151,二根定位條151設(shè)置于注射機構(gòu)11,并位于注射口133的兩側(cè),二根定位條151對應(yīng)模具的二個定位孔。注射機注射原材料之前,注射口133需和模具的進膠口定位,進行定位前,二根定位條151先定位模具的二個定位孔,減少注射機的定位時間,加快注射機的工作效率;并且,注射口133和模具的進膠口定位準(zhǔn)確,減少注射機的原材料消耗。
再一并參閱圖3,其為本實用新型一實施例的注射機的示意圖。本實用新型的雙階注射裝置1應(yīng)用于注射機時,注射機包括控制主機2、液壓閥組3、至少一個雙階注射裝置1及模具4。液壓閥組3設(shè)置于控制主機2。至少一個雙階注射裝置1位于控制主機2的一側(cè),并通過管道31連接液壓閥組3。模具4位于至少一個雙階注射裝置1的一側(cè),模具4的至少一個模具進膠口41分別對應(yīng)至少一個雙階注射裝置1。注射機的運作方式為:首先,將顆粒狀原材料置于至少一個雙階注射裝置1,控制主機2控制注射機工作,并為至少一個雙階注射裝置1工作提供氣源;其次,控制主機2控制液壓閥組3,氣源通過液壓閥組3至至少一個雙階注射裝置1;至少一個雙階注射裝置1將顆粒狀原材料加工成液態(tài)原材料,并將液態(tài)原材料傳送至模具4,完成注射工作。至少一個雙階注射裝置1在注射過程中,實時將傳送液態(tài)原材料的量反饋至控制主機2,以達到精確控制注射量的目的。具體應(yīng)用時,上述的至少一個雙階注射裝置1的數(shù)量為二個,當(dāng)然,至少一個雙階注射裝置1的數(shù)量也可根據(jù)實際注射量進行增加,以達到滿足注射機的注射量的目的。
綜上所述,本實用新型的一或多個實施方式中,本實用新型的雙階注射裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、定位模具位置精準(zhǔn)及注射量精準(zhǔn)的雙階注射裝置;并且,本實用新型也一并提供了安裝有該雙階注射裝置的注射機,注射機注射量大、定位模具位置快速精準(zhǔn)、注射量精準(zhǔn)及增加企業(yè)生產(chǎn)效率。
上述說明示出并描述了本實用新型的若干優(yōu)選實施例,但如前所述,應(yīng)當(dāng)理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式,不應(yīng)看作是對其他實施例的排除,而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境,并能夠在本文所述實用新型構(gòu)想范圍內(nèi),通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進行改動。而本領(lǐng)域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍,則都應(yīng)在本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。