本實(shí)用新型涉及3D打印技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于3D 打印的噴頭裝置以及3D打印機(jī)。

背景技術(shù)：

3D打印技術(shù)是利用光固化和紙層疊等技術(shù)的最新快速成型裝置。它與普通打印工作原理基本相同，打印機(jī)內(nèi)裝有液體或粉末等“打印材料”，與電腦連接后，通過(guò)電腦控制把“打印材料”一層層疊加起來(lái)，最終把計(jì)算機(jī)上的藍(lán)圖變成實(shí)物。

現(xiàn)有的3D打印機(jī)的噴頭裝置具有多個(gè)噴嘴，噴嘴之間連接在一起，并固定在底座上，如此一來(lái)，當(dāng)打印運(yùn)動(dòng)中，多個(gè)噴嘴一起運(yùn)動(dòng)有可能存在跳動(dòng)脈沖，影響成型精度。另外，當(dāng)某一噴嘴損壞時(shí)，需要將所有噴嘴一起進(jìn)行更換，成本較高。

因而現(xiàn)有技術(shù)還有待改進(jìn)和提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于3D 打印的噴頭裝置以及3D打印機(jī)，在打印過(guò)程中，每個(gè)噴嘴頭獨(dú)立運(yùn)動(dòng)，避免了打印運(yùn)動(dòng)中的跳動(dòng)脈沖問題。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取了以下技術(shù)方案：

一種用于3D 打印的噴頭裝置，其中，包括：兩個(gè)在同一平面內(nèi)設(shè)置在同一固定底座上的相互獨(dú)立的噴嘴：第一噴嘴和第二噴嘴，所述第一噴嘴的底部設(shè)置有第一加熱模組，第一噴嘴并通過(guò)第一送料帶連接模型材料卡匣；所述第二噴嘴的底部設(shè)置有第二加熱模組，第二噴嘴并通過(guò)第二送料帶連接支撐材料卡匣。

優(yōu)選的，所述的用于3D 打印的噴頭裝置，其中，第一噴嘴與模型材料卡匣之間設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)輪組；第二噴嘴與支撐材料卡匣之間設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)輪組。

優(yōu)選的，所述的用于3D 打印的噴頭裝置，其中，所述第一、第二噴嘴通過(guò)高壓磁鐵吸附在固定底座上。

優(yōu)選的，所述的用于3D 打印的噴頭裝置，其中，還包括一清潔裝置，所述清潔裝置設(shè)置在第一、第二送料帶上。

優(yōu)選的，所述的用于3D 打印的噴頭裝置，其中，所述第一、第二噴嘴分別具有三種不同擠出直徑的規(guī)格。

優(yōu)選的，所述的用于3D 打印的噴頭裝置，其中，所述清潔裝置為清潔毛刷。

一種3D打印機(jī)，其中，包括上述的用于3D 打印的噴頭裝置。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的用于3D 打印的噴頭裝置以及3D打印機(jī)，其用于3D 打印的噴頭裝置包括：兩個(gè)在同一平面內(nèi)設(shè)置在同一固定底座上的相互獨(dú)立的噴嘴：第一噴嘴和第二噴嘴，所述第一噴嘴的底部設(shè)置有第一加熱模組，第一噴嘴并通過(guò)第一送料帶連接模型材料卡匣；所述第二噴嘴的底部設(shè)置有第二加熱模組，第二噴嘴并通過(guò)第二送料帶連接支撐材料卡匣。在打印運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，第一噴嘴和第二噴嘴獨(dú)立工作，使更換打印噴頭的操作更簡(jiǎn)單，擠出打印更順暢、更高效、成型精度更高，噴頭清潔更簡(jiǎn)單方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提供的用于3D 打印的噴頭裝置的示意圖。

圖2為本實(shí)用新型提供的用于3D 打印的噴頭裝置的噴嘴示意圖。

圖3為本實(shí)用新型提供的用于3D 打印的噴頭裝置的清潔裝置的示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型提供一種用于3D 打印的噴頭裝置以及3D打印機(jī)，通過(guò)模塊化組件嵌入式設(shè)計(jì)兩個(gè)獨(dú)立的打印噴頭，采用高壓磁鐵吸附固定結(jié)構(gòu)，可更換3種不同擠出直徑的噴嘴組件，使得打印噴頭支持打印多達(dá)12種不同原料成分的耗材，并采用遠(yuǎn)端送料帶自動(dòng)清潔功能的3D打印智能噴頭。使更換打印噴頭的操作更簡(jiǎn)單、打印多種不同材質(zhì)的材料，擠出打印更順暢、更高效、成型精度更高，噴頭清潔更簡(jiǎn)單方便。

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，其為本實(shí)用新型提供的用于3D 打印的噴頭裝置的示意圖以及噴嘴的示意圖。如圖所示，所述用于3D 打印的噴頭裝置包括：兩個(gè)在同一平面內(nèi)設(shè)置在同一固定底座上的相互獨(dú)立的噴嘴：第一噴嘴100和第二噴嘴200，所述第一噴嘴100的底部設(shè)置有第一加熱模組110，第一噴嘴100并通過(guò)第一送料帶120連接模型材料卡匣130；所述第二噴嘴200的底部設(shè)置有第二加熱模組210，第二噴嘴200并通過(guò)第二送料帶220連接支撐材料卡匣230。

具體來(lái)說(shuō)，所述第一噴嘴100和第二噴嘴200相互獨(dú)立的，且分別能夠同時(shí)或者單獨(dú)工作，第一噴嘴100和第二噴嘴200設(shè)置在同一平面內(nèi)，在本實(shí)施例中，所述第一、第二噴嘴通過(guò)高壓磁鐵吸附在固定底座上。使更換打印噴頭的操作更簡(jiǎn)單，當(dāng)?shù)谝换虻诙娮鞊p壞時(shí)，只需針對(duì)性的更換損壞的噴嘴即可。另外，由于第一、第二噴嘴相對(duì)獨(dú)立的，因此，在打印運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，第一、第二噴嘴互不干擾，印更順暢、更高效、成型精度更高。加熱模組需要對(duì)擠出送料前先預(yù)熱將pla或者abs加熱融化的最佳溫度點(diǎn)，pla180°-220°abs225°-255°溫度太低或者太高都會(huì)出料不順。為了實(shí)現(xiàn)這一過(guò)程，將電機(jī)驅(qū)動(dòng)電流調(diào)到額定最大電流略低的位置 在本實(shí)施例中，送料電機(jī)規(guī)格42*42*40 最大電流是1.7A；擠出機(jī)電機(jī)脈沖值計(jì)算：步進(jìn)電機(jī)參數(shù)200*16（細(xì)分）/3.14*（π）/10.95mm≈93.06925（脈沖）。另外，使用前確定噴嘴是否扭緊 （噴嘴沒扭緊會(huì)導(dǎo)致阻力很大出料不均勻）。

進(jìn)一步的，第一噴嘴100與模型材料卡匣130之間設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)輪組140；第二噴嘴200與支撐材料卡匣230之間設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)輪組240。所述第一、第二驅(qū)動(dòng)輪分別用于驅(qū)動(dòng)第一、第二送料帶進(jìn)行輸送原料到第一、第二加熱模組中，其中，第一送料帶輸送的未ABS線狀原料，第二送料帶輸送的未易剝離支撐材料或者水溶性支撐線狀材料。

另外，所述第一、第二噴嘴分別具有三種不同擠出直徑（0.2、0.3、0.4mm）的規(guī)格，從而一共支持打印12種不同原料成分的耗材。

較佳的是，所述的用于3D 打印的噴頭裝置還包括一清潔裝置300，所述清潔裝置300設(shè)置在第一、第二送料帶上。在本實(shí)施例中，所述清潔裝置300為清潔毛刷。

在使用本實(shí)用新型的噴頭裝置時(shí)，需要注意的是，使用噴頭前檢查測(cè)量的溫度是否正常例 如：室內(nèi)溫度28°；噴頭工作溫度不要超過(guò)我們強(qiáng)調(diào)的255度以上； 在更換料時(shí)，取出材料時(shí)建議先啟動(dòng)進(jìn)料程序，使噴嘴正常出絲，使噴嘴正常噴膠絲，使進(jìn)料管中的材料連續(xù)性較好，然后再選擇取出膠絲程序。這樣有利于膠絲正常取出； 在進(jìn)行更換材料時(shí)，不可過(guò)于大力量往噴嘴填充膠絲，或者取出材料是不可過(guò)于大力量往外拉拔膠絲，這樣都有可能拉斷膠絲而殘留在噴嘴或進(jìn)料通道中而引起堵塞。

綜上所述，本實(shí)用新型的用于3D 打印的噴頭裝置以及3D打印機(jī)，其用于3D 打印的噴頭裝置包括：兩個(gè)在同一平面內(nèi)設(shè)置在同一固定底座上的相互獨(dú)立的噴嘴：第一噴嘴和第二噴嘴，所述第一噴嘴的底部設(shè)置有第一加熱模組，第一噴嘴并通過(guò)第一送料帶連接模型材料卡匣；所述第二噴嘴的底部設(shè)置有第二加熱模組，第二噴嘴并通過(guò)第二送料帶連接支撐材料卡匣。在打印運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，第一噴嘴和第二噴嘴獨(dú)立工作，使更換打印噴頭的操作更簡(jiǎn)單，擠出打印更順暢、更高效、成型精度更高，噴頭清潔更簡(jiǎn)單方便。

可以理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，而所有這些改變或替換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。