本實(shí)用新型涉及一種注塑模具，尤其涉及一種改善澆口痕跡的注塑模具。
背景技術(shù)：
模具是注塑成型中不可缺少的重要工具。注塑成型是將熱熔態(tài)的塑膠材料高速注入模具內(nèi)具有所需形狀的密閉型腔中，待塑膠材料冷卻固化，打開(kāi)模具將固化的塑膠產(chǎn)品頂出，以獲得成型產(chǎn)品的加工方法。由于注塑成型加工方法具有成型費(fèi)用低、成型周期短、成型過(guò)程簡(jiǎn)單和易于成型形狀復(fù)雜的塑膠產(chǎn)品等特點(diǎn)，因此在塑膠產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域應(yīng)用極為廣泛。
現(xiàn)有的塑膠模具，一般都包括有公模板，母模板及模仁等，模仁是安裝在公模板與母模板之間，模仁內(nèi)設(shè)有制品的密閉型腔。并將熱熔態(tài)的塑膠材料從澆道流至密閉型腔。
而傳統(tǒng)的流道澆口設(shè)計(jì)，產(chǎn)品成型脫模后，澆口所對(duì)應(yīng)位置的產(chǎn)品會(huì)有過(guò)多的塑膠殘余留存于產(chǎn)品上，澆口痕跡明顯，造成產(chǎn)品外觀(guān)和裝配達(dá)不到要求。需要二次加工，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響生產(chǎn)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)上述不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種改善澆口痕跡的注塑模具，以減少半潛澆口塑膠殘余量，無(wú)澆口痕跡，無(wú)需二次加工，使產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率顯著提高。
本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的所采用的技術(shù)方案是：
一種改善澆口痕跡的注塑模具，包括上固定板、下固定板、固定連接在上固定板下側(cè)面的定模、及固定連接在下固定板上側(cè)面的動(dòng)模，其中，所述定模與動(dòng)模相匹配形成一密閉腔體，其特征在于，還包括設(shè)置于定模內(nèi)的頂出機(jī)構(gòu)、及貫穿于定模中且位于密閉腔體上端的內(nèi)流道組件，該內(nèi)流道組件包括第一縱向主流道、第二縱向主流道、連接于第一縱向主流道與第二縱向主流道下端之間的匯流道、及連接于匯流道下端的若干斜潛流道組，其中，該斜潛流道組包括若干斜潛流道，該斜潛流道的出口端面具有一半潛澆口，該半潛澆口與密閉腔體相連通，在該斜潛流道的出口端面且位于半潛澆口上端具有一斜封口。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一縱向主流道下端具有一第一緩沖流道，該第一緩沖流道下端側(cè)邊連接有一第一傾斜流道，該第一傾斜流道下端與匯流道相連通；所述第二縱向主流道下端具有一第二緩沖流道，該第二緩沖流道下端側(cè)邊連接有一第二傾斜流道，該第二傾斜流道下端與匯流道相連通。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述第一傾斜流道下端出口端面具有一第一半潛澆口，該第一半潛澆口與匯流道相連通，在該第一傾斜流道下端出口端面且位于第一半潛澆口下端具有一第一斜封口；在所述第二傾斜流道下端出口端面具有一第二半潛澆口，該第二半潛澆口與匯流道相連通，在該第二傾斜流道下端出口端面且位于第二半潛澆口下端具有一第二斜封口。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一緩沖流道呈橢圓腔體，該第一傾斜流道的上端開(kāi)口比下端開(kāi)口大，且該第一傾斜流道的上端開(kāi)口與第一緩沖流道下端相連通，該第一傾斜流道的下端開(kāi)口與匯流道相連通；所述第二緩沖流道呈橢圓腔體，該第二傾斜流道的上端開(kāi)口比下端開(kāi)口大，且該第二傾斜流道的上端開(kāi)口與第二緩沖流道下端相連通，該第二傾斜流道的下端開(kāi)口與匯流道相連通。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述匯流道整體呈弧形。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述斜潛流道的數(shù)量為兩個(gè)，整體呈人字形。
本實(shí)用新型的有益效果為：采用具有半潛澆口與斜封口的斜潛流道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，減少了斜潛流道出口面積，可減少半潛澆口塑膠殘余量，塑膠產(chǎn)品成型后因不存在殘留的澆口，無(wú)澆口痕跡，故無(wú)需二次加工，因而節(jié)約了塑膠產(chǎn)品生產(chǎn)的人力，減少了塑膠產(chǎn)品加工工序和成本，縮短了塑膠產(chǎn)品生產(chǎn)周期，因而提高了塑膠產(chǎn)品生產(chǎn)效率；同時(shí)，在注塑成型時(shí)加快進(jìn)膠速度，也可減低密閉腔體內(nèi)壓力并降低產(chǎn)品成型內(nèi)應(yīng)力。
上述是實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實(shí)用新型內(nèi)流道組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)到預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式詳細(xì)說(shuō)明。
請(qǐng)參照?qǐng)D1與圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種改善澆口痕跡的注塑模具，包括上固定板1、下固定板2、固定連接在上固定板1下側(cè)面的定模3、及固定連接在下固定板2上側(cè)面的動(dòng)模4，其中，所述定模3與動(dòng)模4相匹配形成一密閉腔體5，還包括設(shè)置于定模3內(nèi)的頂出機(jī)構(gòu)7、及貫穿于定模3中且位于密閉腔體5上端的內(nèi)流道組件6，該內(nèi)流道組件6包括第一縱向主流道61、第二縱向主流道62、連接于第一縱向主流道61與第二縱向主流道62下端之間的匯流道63、及連接于匯流道63下端的若干斜潛流道組64，其中，該斜潛流道組64包括若干斜潛流道641，在本實(shí)施例中，優(yōu)選的，所述斜潛流道641的數(shù)量為兩個(gè)，整體呈人字形，該斜潛流道641的出口端面具有一半潛澆口6411，該半潛澆口6411與密閉腔體5相連通，在該斜潛流道641的出口端面且位于半潛澆口6411上端具有一斜封口6412。
所述第一縱向主流道61下端具有一第一緩沖流道611，該第一緩沖流道611下端側(cè)邊連接有一第一傾斜流道612，該第一傾斜流道612下端與匯流道63相連通；所述第二縱向主流道62下端具有一第二緩沖流道621，該第二緩沖流道621下端側(cè)邊連接有一第二傾斜流道622，該第二傾斜流道622下端與匯流道63相連通。
在所述第一傾斜流道612下端出口端面具有一第一半潛澆口6121，該第一半潛澆口6121與匯流道63相連通，在該第一傾斜流道612下端出口端面且位于第一半潛澆口6121下端具有一第一斜封口6122；在所述第二傾斜流道622下端出口端面具有一第二半潛澆口6221，該第二半潛澆口6221與匯流道63相連通，在該第二傾斜流道622下端出口端面且位于第二半潛澆口6221下端具有一第二斜封口6222。
所述第一緩沖流道611呈橢圓腔體，該第一傾斜流道612的上端開(kāi)口比下端開(kāi)口大，且該第一傾斜流道612的上端開(kāi)口與第一緩沖流道611下端相連通，該第一傾斜流道612的下端開(kāi)口與匯流道63相連通；所述第二緩沖流道621呈橢圓腔體，該第二傾斜流道622的上端開(kāi)口比下端開(kāi)口大，且該第二傾斜流道622的上端開(kāi)口與第二緩沖流道621下端相連通，該第二傾斜流道622的下端開(kāi)口與匯流道63相連通。
在本實(shí)施例中，所述匯流道62整體呈弧形。
本實(shí)用新型的工作原理為：熱熔的塑膠進(jìn)入內(nèi)流道組件6，并依次流經(jīng)第一縱向主流道61、第一緩沖流道611、第一傾斜流道612、匯流道63與斜潛流道組64，最后通過(guò)斜潛流道組64的斜潛流道641注入密閉腔體5；同理，熱熔的塑膠依次流經(jīng)第二縱向主流道62、第二緩沖流道621、第二傾斜流道622、匯流道63與斜潛流道組64，最后通過(guò)斜潛流道組64的斜潛流道641注入密閉腔體5，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的注塑。
本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)主要在于，采用具有半潛澆口與斜封口的斜潛流道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，減少了斜潛流道出口面積，可減少半潛澆口塑膠殘余量，塑膠產(chǎn)品成型后因不存在殘留的澆口，無(wú)澆口痕跡，故無(wú)需二次加工，因而節(jié)約了塑膠產(chǎn)品生產(chǎn)的人力，減少了塑膠產(chǎn)品加工工序和成本，縮短了塑膠產(chǎn)品生產(chǎn)周期，因而提高了塑膠產(chǎn)品生產(chǎn)效率；同時(shí)，在注塑成型時(shí)加快進(jìn)膠速度，也可減低密閉腔體內(nèi)壓力并降低產(chǎn)品成型內(nèi)應(yīng)力。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故采用與本實(shí)用新型上述實(shí)施例相同或近似的技術(shù)特征，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。