本實(shí)用新型涉及熱壓裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種塑膠件熱壓裝置。

背景技術(shù)：

熱壓成型是塑料加工業(yè)中簡(jiǎn)單、普遍之加工方法，主要是利用塑膠制品的加熱加壓成型。目前在塑膠件的制造工藝中常常會(huì)用到熱壓裝置，常用的熱壓裝置不能在熱壓完成后及時(shí)的對(duì)塑膠件進(jìn)行冷卻，導(dǎo)致工作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種塑膠件熱壓裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種塑膠件熱壓裝置，包括放置平臺(tái)，所述放置平臺(tái)的外部?jī)蓚?cè)均通過(guò)支架架設(shè)有安裝板，所述安裝板的下表面裝設(shè)有液動(dòng)執(zhí)行裝置，所述液動(dòng)執(zhí)行裝置的伸長(zhǎng)端下部安裝有加熱頭，所述放置平臺(tái)的上表面中部開(kāi)設(shè)有塑膠件放置槽，所述塑膠件放置槽的外部開(kāi)設(shè)有冷卻水槽，所述冷卻水槽的內(nèi)腔通過(guò)導(dǎo)管與外部的冷卻水輸送管相通連接，所述冷卻水槽的兩側(cè)均裝設(shè)有冷卻水排出管，所述冷卻水槽的內(nèi)腔下部相通連接有彈性壓縮氣囊，所述彈性壓縮氣囊的底部裝設(shè)有逆止氣閥，所述放置平臺(tái)的兩側(cè)均豎向插設(shè)有導(dǎo)向限位滑桿。

優(yōu)選地，所述塑膠件放置槽位于加熱頭的正下方，且加熱頭的尺寸、形狀與待熱壓的塑膠件相適配。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)管與外部的冷卻水輸送管的安裝部位裝設(shè)有單向逆止閥瓣。

優(yōu)選地，所述冷卻水槽的底板為中間凸起、兩側(cè)向下部?jī)A斜設(shè)置。

優(yōu)選地，所述逆止氣閥的逆止方向與單向逆止閥瓣的逆止方向相反。

優(yōu)選地，所述彈性壓縮氣囊的內(nèi)腔底部還裝設(shè)有帶有堵頭的液體排出口。

本實(shí)用新型采用具有壓縮復(fù)位功能的氣囊，與熱壓結(jié)構(gòu)相配合，在塑膠件熱壓后及時(shí)的進(jìn)行水冷，設(shè)計(jì)巧妙，提高了制造的效率，滿足了使用的需要。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種塑膠件熱壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種塑膠件熱壓裝置的放置平臺(tái)側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1放置平臺(tái)、2支架、3安裝板、4液動(dòng)執(zhí)行裝置、5加熱頭、6塑膠件放置槽、7冷卻水槽、8導(dǎo)管、9冷卻水輸送管、10冷卻水排出管、11彈性壓縮氣囊、12逆止氣閥、13導(dǎo)向限位滑桿、14單向逆止閥瓣、15液體排出口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種塑膠件熱壓裝置，包括放置平臺(tái)1、支架2、安裝板3、液動(dòng)執(zhí)行裝置4、加熱頭5、塑膠件放置槽6、冷卻水槽7、導(dǎo)管8、冷卻水輸送管9、冷卻水排出管10、彈性壓縮氣囊11、逆止氣閥12、導(dǎo)向限位滑桿13、單向逆止閥瓣14和液體排出口15，放置平臺(tái)1的外部?jī)蓚?cè)均通過(guò)支架2架設(shè)有安裝板3，安裝板3的下表面裝設(shè)有液動(dòng)執(zhí)行裝置4，液動(dòng)執(zhí)行裝置4的伸長(zhǎng)端下部安裝有加熱頭5，放置平臺(tái)1的上表面中部開(kāi)設(shè)有塑膠件放置槽6，塑膠件放置槽6位于加熱頭5的正下方，且加熱頭5的尺寸、形狀與待熱壓的塑膠件相適配，塑膠件放置槽6的外部開(kāi)設(shè)有冷卻水槽7，冷卻水槽7的底板為中間凸起、兩側(cè)向下部?jī)A斜設(shè)置，冷卻水槽7的內(nèi)腔通過(guò)導(dǎo)管8與外部的冷卻水輸送管9相通連接，導(dǎo)管8與外部的冷卻水輸送管9的安裝部位裝設(shè)有單向逆止閥瓣14，冷卻水槽7的兩側(cè)均裝設(shè)有冷卻水排出管10，冷卻水槽7的內(nèi)腔下部相通連接有彈性壓縮氣囊11，彈性壓縮氣囊11用于將放置平臺(tái)1撐起，使得放置平臺(tái)1具有了一定強(qiáng)度的承壓的作用，彈性壓縮氣囊11的內(nèi)腔底部還裝設(shè)有帶有堵頭的液體排出口15，用于將彈性壓縮氣囊11內(nèi)部誤吸入的少量水分排出，彈性壓縮氣囊11的底部裝設(shè)有逆止氣閥12，逆止氣閥12的逆止方向與單向逆止閥瓣14的逆止方向相反，放置平臺(tái)1的兩側(cè)均豎向插設(shè)有導(dǎo)向限位滑桿13，用于對(duì)放置平臺(tái)1的上下移動(dòng)進(jìn)行限位導(dǎo)向。

工作時(shí)，首先將待熱壓的塑膠件放置于塑膠件放置槽6的內(nèi)部，然后將液動(dòng)執(zhí)行裝置4啟動(dòng)，使得加熱頭5下壓，將塑膠件進(jìn)行熱壓操作，與此同時(shí)彈性壓縮氣囊11被下壓，將空氣排出，在熱壓完成后，加熱頭5抬起，彈性壓縮氣囊11復(fù)位，使得彈性壓縮氣囊11的內(nèi)腔內(nèi)具有吸力，將水體從冷卻水輸送管9吸入冷卻水槽7，對(duì)熱壓后的塑膠件進(jìn)行冷卻，冷卻完成后水體從冷卻水排出管10排出，操作簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，具有高效的冷卻作用。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。