本實(shí)用新型涉及海綿生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型發(fā)泡機(jī)。

背景技術(shù)：

發(fā)泡機(jī)，又名泡沫發(fā)生器，是一種將發(fā)泡劑達(dá)到一定濃度的水溶液制成泡沫設(shè)備，發(fā)泡劑本身是不能自動(dòng) 成為泡沫的，它必須通過(guò)發(fā)泡機(jī)的機(jī)械作用才能成為泡沫。通過(guò)將空氣引入發(fā)泡劑水溶液中均勻分散，使液相的發(fā)泡劑和氣相的引入空氣盡可能大的接觸面，以使發(fā)泡劑中的表面活性物在液膜表面形成雙電層并包圍空氣，形成一個(gè)個(gè)氣泡。因此攪拌越充分，液相與氣相混合越充分，發(fā)泡效果更好。

目前在發(fā)泡材料加熱過(guò)程中，易造成受熱不均衡，不同位置的發(fā)泡情況不一致，會(huì)造成產(chǎn)品質(zhì)量低下，而且還存在散熱較快的缺陷與問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型發(fā)泡機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型發(fā)泡機(jī)，包括入料口、機(jī)體、操作門(mén)、電機(jī)、加熱板和模具架，所述入料口設(shè)置在機(jī)體的外壁上方，且警報(bào)器安裝在入料口的右側(cè)，所述操作門(mén)通過(guò)鉸鏈安裝在機(jī)體上，且操作門(mén)的外壁左右兩側(cè)設(shè)置有散熱口，所述操作門(mén)的上方設(shè)置有控制面板，且進(jìn)氣口安裝在控制面板的右側(cè)，所述操作門(mén)的下方設(shè)置有廢料槽，且廢料槽與操作門(mén)之間安裝有隔板，所述電機(jī)通過(guò)焊接固定在機(jī)體的左側(cè)，且電機(jī)與攪拌桿之間通過(guò)旋轉(zhuǎn)盤(pán)連接，所述攪拌桿的下方設(shè)置有模具架，且模具架上通過(guò)卡槽固定有模具，所述模具架的左右兩側(cè)安裝有加熱板，且模具的上方固定有注料管，所述廢料槽內(nèi)設(shè)置有離子過(guò)濾層，且機(jī)體內(nèi)設(shè)置隔熱板。

優(yōu)選的，所述操作門(mén)上安裝有拉手。

優(yōu)選的，所述電機(jī)與攪拌桿之間設(shè)置有伸縮桿。

優(yōu)選的，所述液位檢測(cè)裝置安裝在機(jī)體的內(nèi)壁上方，且液位檢測(cè)裝置與警報(bào)器之間通過(guò)導(dǎo)線連接。

優(yōu)選的，所述離子過(guò)濾層的上方設(shè)置有濾紙層，且排水口設(shè)置在離子過(guò)濾層的下方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該發(fā)泡機(jī)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌軸自轉(zhuǎn)，使發(fā)泡箱中的發(fā)泡劑主要在水平方向得到充分混合，通過(guò)攪拌軸的自轉(zhuǎn)使空氣與發(fā)泡劑擁有最大化的接觸面積，保證發(fā)泡劑攪拌均勻，促進(jìn)發(fā)泡的形成，且該發(fā)泡機(jī)通過(guò)控制面板設(shè)置好參數(shù)后便可自動(dòng)運(yùn)行，整個(gè)發(fā)泡過(guò)程中無(wú)需人工操作，杜絕認(rèn)為操作不當(dāng)，節(jié)省人力，提高發(fā)泡效率與質(zhì)量，且該發(fā)泡機(jī)設(shè)置有兩側(cè)加熱板，且機(jī)體內(nèi)設(shè)置有隔熱板，避免發(fā)泡機(jī)發(fā)泡時(shí)急冷急熱，使發(fā)泡更加均衡，降低了工作時(shí)熱量的散失，節(jié)約了能源，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型機(jī)體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1入料口、2控制面板、3警報(bào)器、4機(jī)體、5進(jìn)氣口、6散熱口、7隔板、8排水口、9鉸鏈、10操作門(mén)、11廢料槽、12拉手、13電機(jī)、14伸縮桿、15隔熱板、16攪拌桿、17液位檢測(cè)裝置、18注料管、19加熱板、20模具、21模具架、22濾紙層、23離子過(guò)濾層。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型發(fā)泡機(jī)，包括入料口1、機(jī)體4、操作門(mén)10、電機(jī)13、加熱板19和模具架21，入料口1設(shè)置在機(jī)體4的外壁上方，且警報(bào)器3安裝在入料口1的右側(cè)，操作門(mén)10通過(guò)鉸鏈9安裝在機(jī)體4上，且操作門(mén)10的外壁左右兩側(cè)設(shè)置有散熱口6，操作門(mén)10的上方設(shè)置有控制面板2，且進(jìn)氣口5安裝在控制面板2的右側(cè)，操作門(mén)10的下方設(shè)置有廢料槽11，且廢料槽11與操作門(mén)10之間安裝有隔板7，電機(jī)13通過(guò)焊接固定在機(jī)體4的左側(cè)，且電機(jī)13與攪拌桿16之間通過(guò)旋轉(zhuǎn)盤(pán)連接，攪拌桿16的下方設(shè)置有模具架21，且模具架21上通過(guò)卡槽固定有模具20，所述模具架21的左右兩側(cè)安裝有加熱板19，且模具20的上方固定有注料管18，廢料槽11內(nèi)設(shè)置有離子過(guò)濾層23，且機(jī)體4內(nèi)設(shè)置隔熱板15，操作門(mén)10上安裝有拉手12，電機(jī)13與攪拌桿16之間設(shè)置有伸縮桿14，液位檢測(cè)裝置17安裝在機(jī)體4的內(nèi)壁上方，且液位檢測(cè)裝置17與警報(bào)器3之間通過(guò)導(dǎo)線連接，離子過(guò)濾層23的上方設(shè)置有濾紙層22，且排水口8設(shè)置在離子過(guò)濾層23的下方。

工作原理：使用前確定需要加工生產(chǎn)的海綿形狀與規(guī)格大小，通過(guò)卡槽更換固定模具架21上的模具20，使用時(shí)將發(fā)泡劑通過(guò)入料口1放入機(jī)體4中， 由控制面板2設(shè)置參數(shù)，電機(jī)13驅(qū)動(dòng)攪拌桿16自轉(zhuǎn)，且攪拌桿16通過(guò)伸縮桿14水平方向上攪拌，廢水廢料等經(jīng)過(guò)離子過(guò)濾層23與濾紙層22過(guò)濾后排出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。