本實(shí)用新型涉及精密型注塑設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種精密型注塑設(shè)備用擠出裝置。

背景技術(shù)：

注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。一般普通注塑機(jī)的重量重復(fù)誤差在1%左右，較好的機(jī)器可達(dá)到0.8%，低于0.5%為精密機(jī)，小于0.3%為超精密機(jī)，本申請(qǐng)人在塑料鐘殼的生產(chǎn)過程中就需要用到重量重復(fù)誤差在0.8%或以下的注塑機(jī)，即精密型注塑機(jī)。就精密型注塑機(jī)的精度考核指標(biāo)，除上述的重量重復(fù)誤差外，另一個(gè)是擠出設(shè)備的溫度控制精度，擠出設(shè)備的溫度控制精度將會(huì)直接影響成品產(chǎn)品的質(zhì)量，若溫度太高，塑化就過重，就會(huì)造成塑料嚴(yán)重降解，產(chǎn)品帶飛邊，轉(zhuǎn)為暗褐色，塑料拖鏈的表面有銀絲暗條、斑點(diǎn)和紋跡，內(nèi)部有氣泡，而且目前的擠出裝置在加熱時(shí)，通常擠壓筒中會(huì)存在加熱死角而無(wú)法被加熱，導(dǎo)致部分物料的加熱效果不均勻，會(huì)進(jìn)一步降低產(chǎn)品的物理性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述問題，本新型提供了一種可以加溫均勻的精密型注塑設(shè)備用擠出裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本新型提供的技術(shù)方案是：

一種精密型注塑設(shè)備用擠出裝置，包括擠出筒，在所述擠出筒內(nèi)設(shè)置有擠壓螺桿，擠出筒外部設(shè)置有加熱裝置；所述的加熱裝置包括導(dǎo)熱板，導(dǎo)熱板包覆于擠壓筒外筒面，導(dǎo)熱板的外側(cè)壁緊貼有熱流層；所述的熱流層的一端設(shè)置有連接孔，該連接孔與熱流層連通，熱流層內(nèi)設(shè)置有加熱介質(zhì)；在所述連接孔上設(shè)置有控制閥；在所述熱流層外還設(shè)置有加熱層，加熱層圍繞熱流層設(shè)置，在所述加熱層內(nèi)設(shè)置有若干紅外線發(fā)熱體，紅外線發(fā)熱體的作用面正對(duì)著熱流層。

在所述加熱層的外部還設(shè)置有一層反射層。

在所述連接孔上連接有導(dǎo)流通道，該導(dǎo)流通道貫穿于加熱層和反射層設(shè)置，所述的控制閥設(shè)置在導(dǎo)流通道上。

在導(dǎo)流通道的外部設(shè)置有分支流道，該分支流道的終端設(shè)置有抽取泵。

上述技術(shù)方案的有益之處在于：

本新型提供了一種精密型注塑設(shè)備用擠出裝置，利用在擠出筒外設(shè)置熱流層和對(duì)熱流層進(jìn)行加熱的紅外線發(fā)熱體，由于在熱流層內(nèi)設(shè)置有加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)可以在熱流層中任意移動(dòng)，在加熱時(shí)，紅外線發(fā)熱體對(duì)熱流層內(nèi)的加熱介質(zhì)進(jìn)行加熱，而加熱介質(zhì)在熱流層中移動(dòng)，這樣即可以實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)熱板的加熱，并能確保導(dǎo)熱板所有區(qū)域的溫度一致，不會(huì)存在加熱不均勻的現(xiàn)象，可以確保產(chǎn)品表面不會(huì)出現(xiàn)銀絲暗條、斑點(diǎn)、紋跡及氣泡現(xiàn)象，提高產(chǎn)品的性能。

下面將結(jié)合附圖對(duì)本新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒拘滦椭械膶?shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本新型保護(hù)的范圍。

附圖說明

圖1為本新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種精密型注塑設(shè)備用擠出裝置，包括擠出筒1，在所述擠出筒1內(nèi)設(shè)置有擠壓螺桿2，擠出筒1外部設(shè)置有加熱裝置3；所述的加熱裝置3包括導(dǎo)熱板30，導(dǎo)熱板30包覆于擠壓筒1外筒面，導(dǎo)熱板30的外側(cè)壁緊貼有熱流層31；所述的熱流層31的一端設(shè)置有連接孔310，該連接孔310與熱流層31連通，熱流層31內(nèi)設(shè)置有加熱介質(zhì)；在所述連接孔310上設(shè)置有控制閥311；在所述熱流層31外還設(shè)置有加熱層32，加熱層32圍繞熱流層31設(shè)置，在所述加熱層32內(nèi)設(shè)置有若干紅外線發(fā)熱體33，紅外線發(fā)熱體33的作用面正對(duì)著熱流層31；通過這樣的設(shè)置，利用在擠出筒外設(shè)置熱流層和對(duì)熱流層進(jìn)行加熱的紅外線發(fā)熱體，由于在熱流層內(nèi)設(shè)置有加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)可以在熱流層中任意移動(dòng)，在加熱時(shí)，紅外線發(fā)熱體對(duì)熱流層內(nèi)的加熱介質(zhì)進(jìn)行加熱，而加熱介質(zhì)在熱流層中移動(dòng)，這樣即可以實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)熱板的加熱，并能確保導(dǎo)熱板所有區(qū)域的溫度一致，不會(huì)存在加熱不均勻的現(xiàn)象，可以確保產(chǎn)品表面不會(huì)出現(xiàn)銀絲暗條、斑點(diǎn)、紋跡及氣泡現(xiàn)象，提高產(chǎn)品的性能。

具體的，在所述加熱層32的外部還設(shè)置有一層反射層34；通過這樣的設(shè)置，利用反射層可以將紅外線發(fā)熱體所產(chǎn)生的熱量均反射在熱流層上，這樣可以進(jìn)一步提高加熱效率。

更具體的，在所述連接孔310上連接有導(dǎo)流通道312，該導(dǎo)流通道312貫穿于加熱層32和反射層34設(shè)置，在導(dǎo)流通道312的外部設(shè)置有分支流道，該分支流道的終端設(shè)置有抽取泵313；通過這樣的設(shè)置，利用抽取泵可以對(duì)熱流層中的加熱介質(zhì)進(jìn)行抽出工作，這樣可以加快降溫的效果，使加熱工作的控制更為迅速和穩(wěn)定，同時(shí)也可以便于對(duì)加熱介質(zhì)的更換。

優(yōu)選地，所述的加熱介質(zhì)包括熱油或者蒸汽或者熱水；本領(lǐng)域技術(shù)人員在實(shí)施時(shí)可以根據(jù)實(shí)際情況而確定。