本實(shí)用新型屬于模具制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可改變成型穴數(shù)的模具結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

模具是工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。由于模具是在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具，它具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離，應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀，其具有加工簡單，效率高，能夠得到復(fù)雜形狀的產(chǎn)品等優(yōu)點(diǎn)，因而得到廣泛應(yīng)用。

隨著制造業(yè)競爭越來越激烈，很多時候?yàn)榱斯?jié)約生產(chǎn)成本，制造商會將幾個產(chǎn)品模穴同時設(shè)計(jì)在一套模具上，現(xiàn)有技術(shù)存在以下技術(shù)問題：但當(dāng)只需要生產(chǎn)其中的一種產(chǎn)品時就需要把另外產(chǎn)品的模穴燒焊堵住，下次需要生產(chǎn)時又需重新加工打開模穴，實(shí)際操作時費(fèi)時費(fèi)力，燒焊次數(shù)多了之后嚴(yán)重影響模具壽命，增加生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可改變成型穴數(shù)的模具結(jié)構(gòu)，旨在解決傳統(tǒng)的模具存在的需拆裝模具、模具壽命低以及生產(chǎn)成本高的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種可改變成型穴數(shù)的模具結(jié)構(gòu)，包括：包括模具本體，所述模具本體上設(shè)有多個產(chǎn)品模穴區(qū)，多個的所述產(chǎn)品模穴區(qū)之間通過主流道連通，在所述主流道上且位于多個的所述產(chǎn)品模穴區(qū)之間的位置上設(shè)有用于打開或閉合所述主流道的流道控制件，所述流道控制件設(shè)有用于對所述流道控制件定位且與所述模具本體相連的彈珠螺絲；所述流道控制件包括與所述主流道連通的導(dǎo)通槽、與所述彈珠螺絲相連的彈珠螺絲定位部以及用以轉(zhuǎn)動打開或閉合所述主流道的六角匙安裝部。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案：

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)通槽開設(shè)有三個，三個的所述導(dǎo)通槽的方向各不相同。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)通槽的截面設(shè)為半圓形。

進(jìn)一步地，所述產(chǎn)品模穴區(qū)包括第一產(chǎn)品模穴區(qū)、第二產(chǎn)品模穴區(qū)、第三產(chǎn)品模穴區(qū)以及第四產(chǎn)品模穴區(qū)；所述第一產(chǎn)品模穴區(qū)與所述第二產(chǎn)品模穴區(qū)之間通過第一主流道連通，所述第三產(chǎn)品模穴區(qū)與所述第四產(chǎn)品模穴區(qū)之間通過第二主流道連通；所述第一主流道與所述第二主流道之間通過第三主流道連通；所述第一主流道與所述第三主流道連通處設(shè)有第一流道控制件；所述第二主流道與所述第三主流道連通處設(shè)有第二流道控制件。

進(jìn)一步地，所述第三主流道的中部設(shè)有第三流道控制件。

進(jìn)一步地，所述第一產(chǎn)品模穴區(qū)、第二產(chǎn)品模穴區(qū)、第三產(chǎn)品模穴區(qū)以及第四產(chǎn)品模穴區(qū)呈中心對稱分布；所述第一產(chǎn)品模穴區(qū)、第二產(chǎn)品模穴區(qū)、第三產(chǎn)品模穴區(qū)以及第四產(chǎn)品模穴區(qū)分別通過支流道連接有形狀各不相同的產(chǎn)品成型腔。

進(jìn)一步地，所述流道控制件設(shè)為圓柱形，所述六角匙安裝部設(shè)于所述流道控制件的中心軸線上。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)通槽和所述六角匙安裝部設(shè)于所述流道控制件的一端，所述流道控制件的另一端設(shè)有用于與所述模具本體連接的環(huán)狀凸臺。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)通槽和所述六角匙安裝部貫通，所述六角匙安裝部的深度大于所述導(dǎo)通槽的深度。

進(jìn)一步地，三個的所述導(dǎo)通槽呈“T”形分布。

本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)效果是：通過設(shè)置的流道控制件，只需將六角匙與道控制件的六角匙安裝部配合進(jìn)行轉(zhuǎn)動，并通過彈珠螺絲對流道控制件進(jìn)行定位，即可方便地將一套模具上不同的產(chǎn)品模穴打開或關(guān)閉，進(jìn)而改變模具成型的模穴數(shù)，可實(shí)現(xiàn)任意一個模穴產(chǎn)品的單獨(dú)生產(chǎn)和任意組合生產(chǎn)，操作方便，且不需拆模直接在注塑機(jī)上就可操作，使得模具的使用壽命長，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面所描述的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的可改變成型穴數(shù)的模具結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的可改變成型穴數(shù)的模具結(jié)構(gòu)的流道控制件的俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的可改變成型穴數(shù)的模具結(jié)構(gòu)的流道控制件的剖視圖。

附圖標(biāo)記說明：

圖中：1-模具本體，11-第一產(chǎn)品模穴區(qū)，111-第一產(chǎn)品成型腔，112-第一支流道，12-第二產(chǎn)品模穴區(qū)，121-第二產(chǎn)品成型腔，122-第二支流道，13-第三產(chǎn)品模穴區(qū)，131-第三產(chǎn)品成型腔，132-第三支流道，14-第四產(chǎn)品模穴區(qū)，141-第四產(chǎn)品成型腔，142-第四支流道，15-第一主流道，16-第二主流道，17-第三主流道，2-流道控制件，21-第一流道控制件，22-第三流道控制件，23-第二流道控制件，210-導(dǎo)通槽，211-六角匙安裝部，212-環(huán)狀凸臺，213-彈珠螺絲定位部。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本實(shí)用新型提供一種可改變成型穴數(shù)的模具結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)任意一個模穴產(chǎn)品的單獨(dú)生產(chǎn)和任意組合生產(chǎn)，操作方便，且不需拆模直接在注塑機(jī)上就可操作，模具的使用壽命長，生產(chǎn)成本低。

請參閱附圖1至附圖3，該可改變成型穴數(shù)的模具結(jié)構(gòu)，包括：包括模具本體1，模具本體1上設(shè)有多個產(chǎn)品模穴區(qū)，多個的產(chǎn)品模穴區(qū)之間通過主流道連通，在主流道上且位于多個的產(chǎn)品模穴區(qū)之間的位置上設(shè)有用于打開或閉合主流道的流道控制件2，流道控制件2設(shè)有用于對流道控制件2定位且與模具本體1相連的彈珠螺絲；流道控制件2包括與主流道連通的導(dǎo)通槽210、與彈珠螺絲相連的彈珠螺絲定位部213以及用以轉(zhuǎn)動打開或閉合主流道的六角匙安裝部211。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的可改變成型穴數(shù)的模具結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置的流道控制件2，只需將六角匙與道控制件的六角匙安裝部211配合進(jìn)行轉(zhuǎn)動，并通過彈珠螺絲對流道控制件2進(jìn)行定位，即可方便地將一套模具上不同的產(chǎn)品模穴打開或關(guān)閉，進(jìn)而改變模具成型的模穴數(shù)，可實(shí)現(xiàn)任意一個模穴產(chǎn)品的單獨(dú)生產(chǎn)和任意組合生產(chǎn)，操作方便，且不需拆模直接在注塑機(jī)上就可操作，使得模具的使用壽命長，降低了生產(chǎn)成本。

優(yōu)選地，導(dǎo)通槽210開設(shè)有三個，三個的導(dǎo)通槽210的方向各不相同?？梢岳斫獾?，流道控制件2的流道只開通三個方向，留一個方向不開通，以便于根據(jù)實(shí)際需要實(shí)現(xiàn)任意一個模穴產(chǎn)品的單獨(dú)生產(chǎn)和任意組合生產(chǎn)的效果。

此外，為了便于與主流道配合，以方便流道控制件2開通或關(guān)閉各個產(chǎn)品模穴區(qū)的主流道，導(dǎo)通槽210的截面設(shè)為半圓形。

值得說明的是，六角匙采用現(xiàn)有常規(guī)技術(shù)，通過將六角匙裝入六角匙安裝部211以轉(zhuǎn)動流道控制件2，從而控制導(dǎo)通槽210與主流道之間的導(dǎo)通和密封，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)不同的產(chǎn)品模穴打開或關(guān)閉。彈珠螺絲采用現(xiàn)有常規(guī)技術(shù)，彈珠螺絲安裝在流道控制件2的底部，以實(shí)現(xiàn)對流道控制件2的定位，通過對流道控制件2的定位，進(jìn)而便于改變模具成型的模穴數(shù)，以及方便模穴產(chǎn)品的生產(chǎn)。

優(yōu)選地，為了滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)需要以及便于流道控制件2對主流道的打開或閉合的操作，產(chǎn)品模穴區(qū)包括第一產(chǎn)品模穴區(qū)11、第二產(chǎn)品模穴區(qū)12、第三產(chǎn)品模穴區(qū)13以及第四產(chǎn)品模穴區(qū)14；第一產(chǎn)品模穴區(qū)11與第二產(chǎn)品模穴區(qū)12之間通過第一主流道15連通，第三產(chǎn)品模穴區(qū)13與第四產(chǎn)品模穴區(qū)14之間通過第二主流道16連通；第一主流道15與第二主流道16之間通過第三主流道17連通；第一主流道15與第三主流道17連通處設(shè)有第一流道控制件21；第二主流道16與第三主流道17連通處設(shè)有第二流道控制件23。進(jìn)一步地，第三主流道17的中部設(shè)有第三流道控制件22。具體地，第一流道控制件21、第二流道控制件23以及第三流道控制件22均設(shè)置為鑲嵌件，以保證鑲嵌件開通或關(guān)閉各個產(chǎn)品模穴區(qū)的主流道。此外，為了便于第一流道控制件21、第二流道控制件23的操作，第一流道控制件21設(shè)于第一主流道15的中部，第二流道控制件23設(shè)于第二主流道16的中部。

進(jìn)一步地，為了便于不同產(chǎn)品的生產(chǎn)，第一產(chǎn)品模穴區(qū)11、第二產(chǎn)品模穴區(qū)12、第三產(chǎn)品模穴區(qū)13以及第四產(chǎn)品模穴區(qū)14呈中心對稱分布；第一產(chǎn)品模穴區(qū)11、第二產(chǎn)品模穴區(qū)12、第三產(chǎn)品模穴區(qū)13以及第四產(chǎn)品模穴區(qū)14分別通過支流道連接有形狀各不相同的產(chǎn)品成型腔。

具體地，本實(shí)施例中第一產(chǎn)品模穴區(qū)11設(shè)置截面呈六邊形的第一產(chǎn)品成型腔111，第一產(chǎn)品成型腔111通過第一支流道112與第一主流道15的一端連通，第二產(chǎn)品模穴區(qū)12設(shè)置截面呈正方形的第二產(chǎn)品成型腔121，第二產(chǎn)品成型腔121通過第二支流道122與第一主流道15的另一端連通，第三產(chǎn)品模穴區(qū)13設(shè)置截面呈三角形的第三產(chǎn)品成型腔131，第三產(chǎn)品成型腔131通過第三支流道132與第二主流道16的一端連通，第四產(chǎn)品模穴區(qū)14設(shè)置截面呈圓形的第四產(chǎn)品成型腔141，第四產(chǎn)品成型腔141通過第四支流道142與第二主流道16的另一端連通。第一產(chǎn)品成型腔111、第二產(chǎn)品成型腔121、第三產(chǎn)品成型腔131以及第四產(chǎn)品成型腔141的個數(shù)均設(shè)置為四個。進(jìn)一步地，流道控制件2設(shè)為圓柱形，六角匙安裝部211設(shè)于流道控制件2的中心軸線上。

此外，為了便于流道控制件2的操作和定位，導(dǎo)通槽210和六角匙安裝部211設(shè)于流道控制件2的一端，流道控制件2的另一端設(shè)有用于與模具本體1連接的環(huán)狀凸臺212。

優(yōu)選地，為了便于將六角匙裝入六角匙安裝部211以轉(zhuǎn)動流道控制件2，同時保證導(dǎo)通槽210與主流道導(dǎo)通，導(dǎo)通槽210和六角匙安裝部211貫通，六角匙安裝部211的深度大于導(dǎo)通槽210的深度。進(jìn)一步地，三個的導(dǎo)通槽210呈“T”形分布?？梢岳斫獾兀鞯揽刂萍?的流道只開通三個方向，留一個方向不開通，同時，導(dǎo)通槽210的其中兩個的開設(shè)方向位于同一直線上且方向相反，另一個開設(shè)方向與前兩個的開設(shè)方向呈垂直狀態(tài)。

以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。