本實(shí)用新型涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，是涉及一種遙控器下蓋的模具。

背景技術(shù)：

遙控器的注塑成型通常是將熔融的塑料注射到模具型腔中，冷卻后形成所需制件，達(dá)到頂出溫度后，模具開(kāi)啟，取出制件。遙控器下蓋的側(cè)壁具有多種形狀的通孔，該通孔通常采用連接于后模座板上的斜頂桿與后模仁配合，脫模后形成。當(dāng)遙控器下蓋的側(cè)壁上具有與后壁上的通孔相連通的通孔時(shí)，斜頂桿的端部需要從側(cè)面伸入產(chǎn)品型腔，若伸入距離過(guò)長(zhǎng)時(shí)會(huì)難以脫模。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且便于脫模的遙控器下蓋的模具。

為實(shí)現(xiàn)上述方案，本實(shí)用新型提供一種遙控器下蓋的模具，包括前模板以及與前模板鄰接的后模板，該模具還包括前模仁、后模仁以及斜頂，前模仁鑲嵌在前模板內(nèi)，后模仁鑲嵌在后模板內(nèi)，前模仁與后模仁之間設(shè)置有多個(gè)產(chǎn)品型腔，斜頂設(shè)置在前模仁和后模仁的一側(cè)。另外，斜頂包括滑塊和導(dǎo)向桿，滑塊的第一部分設(shè)置在前模仁和后模仁之間，滑塊的第二部分設(shè)置在前模板和后模板之間，導(dǎo)向桿的第一端安裝在前模板上，導(dǎo)向桿的第二端向遠(yuǎn)離產(chǎn)品型腔的方向傾斜，滑塊套設(shè)在導(dǎo)向桿上并可沿導(dǎo)向桿滑動(dòng)，后模板上開(kāi)設(shè)有第一安裝槽，第一安裝槽內(nèi)設(shè)置有滑動(dòng)軌道，滑塊的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有滑槽，滑槽與滑動(dòng)軌道配合并沿滑動(dòng)軌道滑動(dòng)，滑塊的第一部分包括用于形成遙控器下蓋的側(cè)壁上的通孔的凸塊，凸塊伸入產(chǎn)品型腔內(nèi)。

一個(gè)優(yōu)選的方案是，導(dǎo)向桿的第一端設(shè)置有止擋部，止擋部為在徑向上自導(dǎo)向桿的表面向外延伸的凸起，前模板上開(kāi)設(shè)有第二安裝槽，止擋部設(shè)置在第二安裝槽內(nèi)，止擋部的底面與第二安裝槽鄰接，止擋部的頂面與前模板的上表面位于同一平面內(nèi)。

一個(gè)優(yōu)選的方案是，滑塊的第二部分包括導(dǎo)向部和設(shè)置在導(dǎo)向部下方的滑動(dòng)座，導(dǎo)向部的第一側(cè)面具有與導(dǎo)向桿傾斜方向及傾斜角度均相同的斜面，前模板內(nèi)開(kāi)設(shè)有與導(dǎo)向部形狀相同的第三安裝槽，導(dǎo)向部設(shè)置于第三安裝槽內(nèi)且與前模板鄰接。

進(jìn)一步優(yōu)選的方案是，滑塊內(nèi)部設(shè)置有第一導(dǎo)向孔，第一導(dǎo)向孔貫穿導(dǎo)向部和滑動(dòng)座，導(dǎo)向桿插入第一導(dǎo)向孔中。

進(jìn)一步優(yōu)選的方案是，滑槽設(shè)置在滑動(dòng)座的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁上，滑槽自滑動(dòng)座的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁的外表面向內(nèi)凹陷。

更進(jìn)一步優(yōu)選的方案是，導(dǎo)向部上與斜面相對(duì)設(shè)置的第二側(cè)面和滑動(dòng)座的第三側(cè)壁組成滑塊的第三側(cè)壁，滑塊的第一部分還包括連接部，凸塊通過(guò)連接部連接在滑塊的第三側(cè)壁上，凸塊、連接部、導(dǎo)向部以及滑動(dòng)座一體成型。

再進(jìn)一步優(yōu)選的方案是，滑塊的第三側(cè)壁與前模仁的側(cè)壁以及后模仁的側(cè)壁鄰接。

一個(gè)優(yōu)選的方案是，前模仁內(nèi)鑲嵌有鑲塊，鑲塊與凸塊的前壁鄰接。

一個(gè)優(yōu)選的方案是，產(chǎn)品型腔和斜頂?shù)臄?shù)量均為兩個(gè)，兩個(gè)斜頂分別設(shè)置在模具的兩側(cè)。

一個(gè)優(yōu)選的方案是，遙控器下蓋的模具還包括后模座板、多個(gè)斜頂桿和多個(gè)斜頂座，后模仁上開(kāi)設(shè)有第二導(dǎo)向孔，斜頂桿的第一端插入第二導(dǎo)向孔內(nèi)并沿第二導(dǎo)向孔移動(dòng)，斜頂桿的第二端安裝在斜頂座上，斜頂座固定在后模座板上。

由上述方案可見(jiàn)，斜頂?shù)耐箟K伸入產(chǎn)品型腔內(nèi)用于注塑成型時(shí)形成遙控器下蓋的側(cè)壁上的通孔，鑲嵌在前模仁內(nèi)的鑲塊用于形成位于遙控器下蓋后壁上的通孔，鑲塊與凸塊鄰接，因此注塑成型的遙控器下蓋產(chǎn)品后壁上的通孔與側(cè)壁的通孔相連通，脫模時(shí)，前模板移動(dòng)，同時(shí)安裝在前模板上的導(dǎo)向桿隨前模板移動(dòng)，滑塊在導(dǎo)向桿力的作用下，沿著滑動(dòng)軌道向遠(yuǎn)離產(chǎn)品型腔的方向運(yùn)動(dòng)完成脫模，該模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且便于實(shí)現(xiàn)脫模。另外，采用一模兩腔的方案可提高模具的生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型遙控器下蓋的模具實(shí)施例的剖視圖；

圖2是本實(shí)用新型遙控器下蓋的模具實(shí)施例隱藏部分結(jié)構(gòu)后的結(jié)構(gòu)分解圖；

圖3是本實(shí)用新型遙控器下蓋的模具實(shí)施例中前模板和斜頂?shù)钠室晥D；

圖4是本實(shí)用新型遙控器下蓋的模具實(shí)施例中斜頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型遙控器下蓋的模具實(shí)施例中下模仁、斜頂桿、斜頂座以及后模座板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5中A處的局部放大圖。

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1和圖2，本實(shí)施例的遙控器下蓋的模具包括前模板1以及與前模板1鄰接的后模板2。該模具還包括前模仁3、后模仁4以及斜頂5，前模仁3鑲嵌在前模板1內(nèi)，后模仁4鑲嵌在后模板2內(nèi)，前模仁3與后模仁4之間設(shè)置有兩個(gè)產(chǎn)品型腔6，斜頂5設(shè)置在前模仁3和后模仁4的一側(cè)。斜頂5的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)斜頂5分別設(shè)置在模具的兩側(cè)。

參見(jiàn)圖2至圖4，斜頂5包括滑塊51和導(dǎo)向桿52，滑塊51的第一部分設(shè)置在前模仁3和后模仁4之間，滑塊51的第二部分設(shè)置在前模板1和后模板2之間，導(dǎo)向桿52的第一端安裝在前模板1上，導(dǎo)向桿52的第二端向遠(yuǎn)離產(chǎn)品型腔6的方向傾斜，滑塊51套設(shè)在導(dǎo)向桿52上并可沿導(dǎo)向桿52滑動(dòng)。

滑塊51的第一部分包括用于形成遙控器下蓋的側(cè)壁上的通孔的凸塊53和連接部57，滑塊51的第二部分包括導(dǎo)向部54和設(shè)置在導(dǎo)向部54下方的滑動(dòng)座55。凸塊53伸入產(chǎn)品型腔6內(nèi)，導(dǎo)向部54的第一側(cè)面具有與導(dǎo)向桿52傾斜方向及傾斜角度均相同的斜面541，前模板1內(nèi)開(kāi)設(shè)有與導(dǎo)向部54形狀相同的第三安裝槽12，導(dǎo)向部54設(shè)置于第三安裝槽12內(nèi)且與前模板1鄰接。導(dǎo)向部54上與斜面541相對(duì)設(shè)置的第二側(cè)面和滑動(dòng)座55的第三側(cè)壁組成滑塊51的第三側(cè)壁513，凸塊53通過(guò)連接部57連接在滑塊的第三側(cè)壁513上，滑塊51的第三側(cè)壁513與前模仁3的側(cè)壁以及后模仁4的側(cè)壁鄰接。凸塊53、連接部57、導(dǎo)向部54以及滑動(dòng)座55一體成型。

后模板2上開(kāi)設(shè)有第一安裝槽21，第一安裝槽21內(nèi)設(shè)置有滑動(dòng)軌道22，滑動(dòng)軌道22為自第一安裝槽21的側(cè)壁向第一安裝槽21內(nèi)部延伸的凸起?；瑝K51的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有滑槽511，具體地，滑槽511設(shè)置在滑動(dòng)座55的第一側(cè)壁551和第二側(cè)壁上，滑槽511自滑動(dòng)座的第一側(cè)壁551和第二側(cè)壁的外表面向內(nèi)凹陷，滑槽511與滑動(dòng)軌道22配合并沿滑動(dòng)軌道22滑動(dòng)。

滑塊51內(nèi)部設(shè)置有第一導(dǎo)向孔56，第一導(dǎo)向孔56貫穿導(dǎo)向部54和滑動(dòng)座55，導(dǎo)向桿52插入第一導(dǎo)向孔56中。導(dǎo)向桿52的第一端設(shè)置有止擋部521，止擋部521為在徑向上自導(dǎo)向桿52的表面向外延伸的凸起，前模板1上開(kāi)設(shè)有第二安裝槽11，止擋部521設(shè)置在第二安裝槽11內(nèi)，止擋部的底面5211與第二安裝槽11鄰接，止擋部的頂面5212與前模板1的上表面位于同一平面內(nèi)。模具組裝完成后，止擋部521被限制在第二安裝槽11內(nèi)，導(dǎo)向桿52只能隨前模板1移動(dòng)。

參見(jiàn)圖5和圖6，前模仁3內(nèi)鑲嵌有鑲塊31，鑲塊31與凸塊53的前壁鄰接。另外，由于遙控器的頂部安裝有紅外線二極管，因此遙控器的下蓋上需要開(kāi)設(shè)放置紅外線二極管的安裝槽8，后模仁4內(nèi)鑲嵌有后模鑲塊81，該后模鑲塊81伸入產(chǎn)品型腔6內(nèi)并與滑塊51的連接部57鄰接。

遙控器下蓋的模具還包括后模座板71、多個(gè)斜頂桿72和多個(gè)斜頂座73，后模仁4上開(kāi)設(shè)有第二導(dǎo)向孔，斜頂桿72的第一端插入第二導(dǎo)向孔內(nèi)并沿第二導(dǎo)向孔移動(dòng)，斜頂桿72的第二端安裝在斜頂座73上，斜頂座73固定在后模座板71上。

由上可見(jiàn)，斜頂?shù)耐箟K伸入產(chǎn)品型腔內(nèi)用于注塑成型時(shí)形成遙控器下蓋的側(cè)壁上的通孔，鑲嵌在前模仁內(nèi)的鑲塊用于形成位于遙控器下蓋后壁上的通孔，鑲塊與凸塊鄰接，因此注塑成型的遙控器下蓋產(chǎn)品后壁上的通孔與側(cè)壁的通孔相連通，脫模時(shí)，前模板移動(dòng)，同時(shí)安裝在前模板上的導(dǎo)向桿隨前模板移動(dòng)，滑塊在導(dǎo)向桿力的作用下，沿著滑動(dòng)軌道向遠(yuǎn)離產(chǎn)品型腔的方向運(yùn)動(dòng)完成脫模，該模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且便于實(shí)現(xiàn)脫模。另外，采用一模兩腔的方案可提高模具的生產(chǎn)效率。

最后需要強(qiáng)調(diào)的是，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，如產(chǎn)品型腔數(shù)量的改變、斜頂數(shù)量的改變等變化也應(yīng)該包括在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。