本實(shí)用新型涉及注塑模加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種壓合式模具注塑模具緩沖機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

注塑模具領(lǐng)域中，在成型形狀較為復(fù)雜的塑料產(chǎn)品的情況下，塑料產(chǎn)品脫模時(shí)，產(chǎn)品的有些部分很容易因受強(qiáng)力而變形，塑料產(chǎn)品脫模時(shí)，產(chǎn)品的有些部分黏滯力很強(qiáng)，而產(chǎn)品受到頂出機(jī)構(gòu)對(duì)其的頂出力有不均勻，很容易造成產(chǎn)品局部因受強(qiáng)力而變形。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種壓合式模具注塑模具緩沖機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種壓合式模具注塑模具緩沖機(jī)構(gòu)，包括模本體、牽引帶和受力板，所述模本體的內(nèi)部設(shè)有成模腔，所述成模腔的上端端部均設(shè)有牽引帶，且成模腔的內(nèi)部底端設(shè)有動(dòng)模板，所述動(dòng)模板的底側(cè)兩端均與頂出桿的一端連接，且動(dòng)模板的底側(cè)中部與從動(dòng)頂出桿的一端連接；

所述模本體的內(nèi)部底端設(shè)有受力板，且受力板的一側(cè)設(shè)有傳動(dòng)塊，傳動(dòng)塊的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，且傳動(dòng)塊的內(nèi)部設(shè)有引力柱，所述引力柱的一端與受力板的一側(cè)固定連接，引力柱的另一端貫穿傳動(dòng)塊并與過渡板的一側(cè)連接，所述過渡板的另一側(cè)兩端均與連接桿的一端連接，所述連接桿為L(zhǎng)形桿，且連接桿的另一端與牽引桿的一端固定連接，牽引桿的另一端傾斜安裝有輔助牽引桿，且輔助牽引桿的一端與牽引帶的一側(cè)連接，所述連接桿的中端與頂出桿的另一端連接，所述過渡板的另一側(cè)中部與主動(dòng)頂出桿的一端連接；

所述主動(dòng)頂出桿的另一端貫穿緩沖塊并位于緩沖塊的內(nèi)部，所述從動(dòng)頂出桿的另一端貫穿緩沖塊并位于緩沖塊的內(nèi)部，所述緩沖塊的內(nèi)部中端設(shè)有移動(dòng)板，且緩沖塊的內(nèi)部上下兩側(cè)均設(shè)有滑槽，所述移動(dòng)板的兩端均插接在滑槽內(nèi)，且移動(dòng)板兩端端部的兩側(cè)均通過復(fù)位彈簧與滑槽的內(nèi)端連接，所述主動(dòng)頂出桿的另一端端部和從動(dòng)頂出桿的另一端端部均通過彈性柱與移動(dòng)板連接。

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)塊呈梯形狀，且傳動(dòng)塊靠近模本體內(nèi)部底端的一側(cè)面積大于另一側(cè)面積，過渡板的一側(cè)的面積與傳動(dòng)塊另一側(cè)面積相等。

優(yōu)選的，所述頂出桿的外側(cè)均設(shè)有減震彈簧，且頂出桿為柔性體。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該壓合式模具注塑模具緩沖機(jī)構(gòu)，通過設(shè)有的從動(dòng)頂出桿、主動(dòng)頂出桿、頂出桿、牽引桿和連接桿的共同配合作用，可以在塑模進(jìn)行脫離的時(shí)候，對(duì)于外力進(jìn)行一個(gè)均勻分散的作用，可以對(duì)于外力進(jìn)行一個(gè)緩沖作用，防止外力破壞已經(jīng)成型的塑料模，注塑的產(chǎn)品質(zhì)量好，操作便捷，不會(huì)產(chǎn)生誤操作，保證了注塑產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了工作效率，使用便利。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的正視圖；

圖3為本實(shí)用新型的緩沖塊示意圖。

圖中：模本體1、牽引帶2、受力板3、引力柱4、過渡板5、頂出桿6、從動(dòng)頂出桿7、主動(dòng)頂出桿71、牽引桿8、連接桿81、緩沖塊9、移動(dòng)板10。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種壓合式模具注塑模具緩沖機(jī)構(gòu)，包括模本體1、牽引帶2和受力板3，所述模本體1的內(nèi)部設(shè)有成模腔，所述成模腔的上端端部均設(shè)有牽引帶2，且成模腔的內(nèi)部底端設(shè)有動(dòng)模板，所述動(dòng)模板的底側(cè)兩端均與頂出桿6的一端連接，且動(dòng)模板的底側(cè)中部與從動(dòng)頂出桿7的一端連接。

所述模本體1的內(nèi)部底端設(shè)有受力板3，且受力板3的一側(cè)設(shè)有傳動(dòng)塊，傳動(dòng)塊的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，且傳動(dòng)塊的內(nèi)部設(shè)有引力柱4，所述引力柱4的一端與受力板3的一側(cè)固定連接，引力柱4的另一端貫穿傳動(dòng)塊并與過渡板5的一側(cè)連接，所述過渡板5的另一側(cè)兩端均與連接桿81的一端連接，所述連接桿81為L(zhǎng)形桿，且連接桿81的另一端與牽引桿8的一端固定連接，牽引桿8的另一端傾斜安裝有輔助牽引桿，且輔助牽引桿的一端與牽引帶2的一側(cè)連接，所述連接桿81的中端與頂出桿6的另一端連接，所述過渡板5的另一側(cè)中部與主動(dòng)頂出桿71的一端連接，所述傳動(dòng)塊呈梯形狀，且傳動(dòng)塊靠近模本體1內(nèi)部底端的一側(cè)面積大于另一側(cè)面積，過渡板5的一側(cè)的面積與傳動(dòng)塊另一側(cè)面積相等，所述頂出桿6的外側(cè)均設(shè)有減震彈簧，且頂出桿6為柔性體。

所述主動(dòng)頂出桿71的另一端貫穿緩沖塊9并位于緩沖塊9的內(nèi)部，所述從動(dòng)頂出桿7的另一端貫穿緩沖塊9并位于緩沖塊9的內(nèi)部，所述緩沖塊9的內(nèi)部中端設(shè)有移動(dòng)板10，且緩沖塊9的內(nèi)部上下兩側(cè)均設(shè)有滑槽，所述移動(dòng)板10的兩端均插接在滑槽內(nèi)，且移動(dòng)板10兩端端部的兩側(cè)均通過復(fù)位彈簧與滑槽的內(nèi)端連接，所述主動(dòng)頂出桿71的另一端端部和從動(dòng)頂出桿7的另一端端部均通過彈性柱與移動(dòng)板10連接。

工作原理：當(dāng)塑模完成時(shí)，并且進(jìn)行脫離處理的時(shí)候，外力首先作用在受力板3上，然后通過受力板3把外力集中起來，并且通過引力柱4把外力集中傳遞到過渡板5上，然后在經(jīng)過連接桿81和牽引桿8的作用把外力作用在牽引帶2，并且通過從動(dòng)頂出桿7、主動(dòng)頂出桿71和緩沖塊9的配合作用，可以在有效的進(jìn)行脫離塑模的時(shí)候，通過緩沖防止外力過大破壞塑模，并且通過牽引帶2的牽引作用，可以有效的取出塑模。通過設(shè)有的從動(dòng)頂出桿7、主動(dòng)頂出桿71、頂出桿6、牽引桿8和連接桿81的共同配合作用，可以在塑模進(jìn)行脫離的時(shí)候，對(duì)于外力進(jìn)行一個(gè)均勻分散的作用，可以對(duì)于外力進(jìn)行一個(gè)緩沖作用，防止外力破壞已經(jīng)成型的塑料模，注塑的產(chǎn)品質(zhì)量好，操作便捷，不會(huì)產(chǎn)生誤操作，保證了注塑產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了工作效率，使用便利。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。