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吸盤組件及制冷設(shè)備的生產(chǎn)裝置的制作方法

文檔序號(hào):11361069閱讀:178來源:國(guó)知局
吸盤組件及制冷設(shè)備的生產(chǎn)裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及家用電器生產(chǎn)領(lǐng)域,更具體而言,涉及一種吸盤組件及制冷設(shè)備的生產(chǎn)裝置。



背景技術(shù):

目前,在相關(guān)技術(shù)中的冰箱門殼生產(chǎn)中,在門殼發(fā)泡的時(shí)候由于發(fā)泡材料在固化成型過程中與門殼板材不一樣的收縮率會(huì)導(dǎo)致環(huán)溫中發(fā)泡料與門殼產(chǎn)生間隙,即發(fā)生脫粘現(xiàn)象;為了解決脫粘現(xiàn)象現(xiàn)有工藝是選擇在門殼上面貼覆一定厚度的毛氈或者針織棉,利用隔絕作用使得發(fā)泡料的收縮不再直接對(duì)門殼產(chǎn)生脫粘現(xiàn)象。但是毛氈或者針織棉因材質(zhì)特性在運(yùn)輸過程中表面極易變形褶皺導(dǎo)致普通吸盤無法正常吸覆,使得門殼在生產(chǎn)的過程中報(bào)廢率極高,這樣既影響了生產(chǎn)效率又造成了材料成本損失、人工成本損失。

因此,設(shè)計(jì)出一種在門殼生產(chǎn)過程中具有良好吸附能力的吸盤組件及制冷設(shè)備的生產(chǎn)裝置為亟待解決的問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

為此,本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于,提供了一種吸盤組件。

本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于,提供了一種制冷設(shè)備的生產(chǎn)裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種吸盤組件,包括:至少一個(gè)吸盤腳,吸盤腳內(nèi)部包括固定磁鐵和活動(dòng)磁鐵,固定磁鐵和活動(dòng)磁鐵中的一個(gè)設(shè)置在靠近吸盤腳的吸附平面的一端,固定磁鐵和活動(dòng)磁鐵中的另一個(gè)設(shè)置在遠(yuǎn)離吸盤腳的吸附平面的一端,且固定磁鐵的S極和N極到吸附平面上的距離相等,活動(dòng)磁鐵的S極和N極到吸附平面上的距離相等;其中,在吸附狀態(tài)時(shí),固定磁鐵和活動(dòng)磁鐵的S極和N極的方向相同,在卸載狀態(tài)時(shí),固定磁鐵和活動(dòng)磁鐵的S極和N極的方向相反。

本實(shí)用新型提供的吸盤組件包括至少一個(gè)吸盤腳,在吸盤腳的內(nèi)部具有固定磁鐵和活動(dòng)磁鐵,吸盤腳內(nèi)部包括固定磁鐵和活動(dòng)磁鐵,固定磁鐵和活動(dòng)磁鐵中的一個(gè)設(shè)置在靠近吸盤腳的吸附平面的一端,另一個(gè)設(shè)置在遠(yuǎn)離吸盤腳的吸附平面的一端,使得固定磁鐵和活動(dòng)磁鐵不在吸附腳的同一端上,且固定磁鐵和活動(dòng)磁鐵的S極和N極都到吸附平面上的距離相等,即保證了固定磁鐵和活動(dòng)磁鐵都為水平放置在吸盤腳的內(nèi)部,S極和N極均不接觸到吸附平面;在吸盤組件需要吸附門殼時(shí),吸盤組件內(nèi)部的固定磁鐵和活動(dòng)磁鐵的S極和N極的方向相同,使得此時(shí)固定磁鐵和活動(dòng)磁鐵的N極發(fā)出的磁感線方向相同,同時(shí)穿過門殼后回到S極上,經(jīng)過磁感線的作用門殼被磁鐵緊緊吸附在磁力吸盤上面,在將吸附的門殼移動(dòng)到指定的工作地點(diǎn)后,將吸盤腳內(nèi)部的活動(dòng)磁鐵旋轉(zhuǎn)180度或者在活動(dòng)磁鐵上添加方向相反的磁場(chǎng),此時(shí)固定磁鐵和活動(dòng)磁鐵的S極和N極的方向變?yōu)橄喾矗沟脧墓潭ù盆F的N極發(fā)出的磁感線直接回到活動(dòng)磁鐵的S極,而從活動(dòng)磁鐵的N極發(fā)出的磁感線直接回到固定磁鐵的S極,磁感線不穿過門殼,可將門殼進(jìn)行卸載,同時(shí)磁鐵具有較強(qiáng)的吸附能力,在門殼材料為金屬材料時(shí),可以保證被吸附上的門殼在移動(dòng)時(shí)不會(huì)發(fā)生門殼脫落,同時(shí)磁感線可以穿過一定厚度的毛氈或者針織棉,將門殼進(jìn)行吸附,有效地避免了帶有毛氈或者針織棉的門殼在制造時(shí)脫落,減少了經(jīng)濟(jì)損失,此外,本實(shí)用新型采用磁力吸附,不再需要復(fù)雜的機(jī)械吸附部件,節(jié)約了制造及裝配成本,提升了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

另外,根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的吸盤組件還具有如下附加技術(shù)特征:

在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,隔離件,隔離件包括第一隔離件和第二隔離件,第一隔離件和第二隔離件均設(shè)置在吸盤腳的內(nèi)部;第一隔離件和第二隔離件兩個(gè)中的一個(gè)設(shè)置在靠近吸附平面的一端上,第一隔離件和第二隔離件兩個(gè)中的另一個(gè)設(shè)置在遠(yuǎn)離吸附平面的一端上;其中,隔離件分別與活動(dòng)磁鐵和固定磁鐵相連接。

在該技術(shù)方案中,還包括隔離件,且隔離件包括第一隔離件和第二隔離件,第一隔離件和第二隔離件兩個(gè)中的一個(gè)設(shè)置在靠近吸附平面的一端上,另一個(gè)設(shè)置在遠(yuǎn)離吸附平面的一端上,使得靠近吸附平面的隔離件與靠近吸附平面的磁鐵相連接,遠(yuǎn)離吸附平面的隔離件與遠(yuǎn)離吸附平面的磁鐵相連接,使得固定磁鐵和活動(dòng)磁鐵分別靠近吸盤腳兩個(gè)端面之間具有隔離件,在需要轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)磁鐵時(shí),手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)或者控制轉(zhuǎn)動(dòng)靠近活動(dòng)磁鐵的隔離件。同時(shí),由于隔離件為電控元件,在隔離件內(nèi)部接通電源時(shí),其發(fā)射出隔離信號(hào)可以將經(jīng)過其表面的磁感線進(jìn)行屏蔽隔斷,而在隔離件內(nèi)部斷開電源時(shí),經(jīng)過其表面的磁感線將不會(huì)被隔離件屏蔽隔斷,因此在吸附狀態(tài)時(shí)隔離件斷開,磁感線穿過隔離件將門殼吸附,而在卸載狀態(tài)時(shí),隔離件接通,并將固定磁鐵和活動(dòng)磁鐵發(fā)射的穿過吸附平面的磁感線進(jìn)行屏蔽隔斷,使得所有的磁感線均無法穿過吸附平面將門殼吸附上,保證了卸載時(shí)的工作可靠性。

在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,動(dòng)力輸出裝置,設(shè)置在至少一個(gè)吸盤腳內(nèi)部,動(dòng)力輸出裝置與隔離件相連接,用于在需要吸附物體時(shí)控制隔離件帶動(dòng)活動(dòng)磁鐵旋轉(zhuǎn),使活動(dòng)磁鐵的S極和N極旋轉(zhuǎn)至與固定磁鐵的S極和N極的方向相同,且還用于在卸載物體時(shí)將活動(dòng)磁鐵的S極和N極旋轉(zhuǎn)至與固定磁鐵的S極和N極的方向相反。

在該技術(shù)方案中,還包括動(dòng)力輸出裝置,與隔離件相連接,可以控制隔離件帶動(dòng)活動(dòng)磁鐵旋轉(zhuǎn),使得在需要吸附物體時(shí),將活動(dòng)磁鐵的S極和N極旋轉(zhuǎn)至與固定磁鐵的S極和N極的方向相同,對(duì)門殼進(jìn)行吸附和移動(dòng),在卸載物體時(shí),將活動(dòng)磁鐵的S極和N極旋轉(zhuǎn)至與固定磁鐵的S極和N極的方向相反。

在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,隔離件為絕緣隔離件。

在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,在固定磁鐵和活動(dòng)磁鐵之間設(shè)置有間隙,使得活動(dòng)磁鐵在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與固定磁鐵之間無法產(chǎn)生摩擦力。

在該技術(shù)方案中,吸盤腳的內(nèi)部的固定磁鐵和活動(dòng)磁鐵之間為不緊貼的,之間具有間隙,保證了活動(dòng)磁鐵在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與固定磁鐵之間無法產(chǎn)生摩擦力,使得活動(dòng)磁鐵在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)更加的容易。

在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,管道支架,設(shè)置在至少一個(gè)吸盤腳除吸附平面的任一表面上,管道支架為框架結(jié)構(gòu)。

在該技術(shù)方案中,吸盤組件還包括管道支架,管道支架與至少一個(gè)吸盤腳除吸附平面的任一表面相連接,管道支架帶動(dòng)吸盤腳進(jìn)行上升、下降或者平移。

在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,至少一個(gè)吸盤腳的數(shù)量為八個(gè),八個(gè)吸盤腳分別等間距地設(shè)置在管道支架上。

在該技術(shù)方案中,將吸盤腳的數(shù)量設(shè)置為八個(gè),也可將吸盤腳的數(shù)量設(shè)置多種,分別等間距地設(shè)置在管道支架上,這樣可以保證在吸附質(zhì)量較高或者面積較大時(shí)的物體時(shí),吸盤組件可以具有更加好的吸附能力。

在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,吸盤組件的吸附能力大于等于150kg。

在該技術(shù)方案中,將吸盤組件的吸附能力設(shè)置為大于等于150kg,可以增加吸盤腳的數(shù)量,或者增加固定磁鐵和活動(dòng)磁鐵的吸附力,大于等于150kg的吸附能力才能保證對(duì)對(duì)開門門殼的吸附和移動(dòng),實(shí)現(xiàn)吸盤組件的吸附功能。

在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,吸盤腳為可拆卸地固定在管道支架上。

在該技術(shù)方案中,吸盤腳為可拆卸地固定在管道支架上,在其中一個(gè)吸盤腳出現(xiàn)故障時(shí),可以通過將故障的吸盤腳進(jìn)行拆卸更換,而不用更換整個(gè)吸盤組件,提升了產(chǎn)品的使用壽命。

在上述任一技術(shù)方案中,優(yōu)選地,固定磁鐵為永久磁鐵;和/或活動(dòng)磁鐵為永久磁鐵。

在該技術(shù)方案中,將固定磁鐵和活動(dòng)磁鐵設(shè)置為永久磁鐵,無需再對(duì)固定磁鐵和活動(dòng)磁鐵進(jìn)行充磁,而能永久使用,節(jié)約了制造成本,提升了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

根據(jù)本實(shí)用新型的第二個(gè)目的,本實(shí)用新型提供了一種制冷設(shè)備的生產(chǎn)裝置,具有第一方面任一實(shí)施例提供的吸盤組件,因此,本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的制冷設(shè)備的生產(chǎn)裝置具有第一方面任一實(shí)施例提供的吸盤組件的全部有益效果,在此不一一列舉。

根據(jù)本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:

圖1出示了本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例提供的吸盤組件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2出示了本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例提供的吸盤組件另一個(gè)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3出示了本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例提供的吸盤組件的再一個(gè)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4出示了本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例提供的吸盤組件的再一個(gè)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5出示了本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例提供的吸盤組件的再一個(gè)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6出示了本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例提供的門殼的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記:

其中,圖1至圖6中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:

10吸盤腳,20固定磁鐵,30活動(dòng)磁鐵,40隔離件,50管道支架,60毛氈或者針織棉,70門殼。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn),下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型,但是,本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實(shí)施,因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

下面參照?qǐng)D1至圖6來描述根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例提供的制冷設(shè)備。

如圖1至圖2所示,根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種吸盤組件,包括:至少一個(gè)吸盤腳10,吸盤腳10內(nèi)部包括固定磁鐵20和活動(dòng)磁鐵30,固定磁鐵20和活動(dòng)磁鐵30中的一個(gè)設(shè)置在靠近吸盤腳10的吸附平面的一端,固定磁鐵20和活動(dòng)磁鐵30中的另一個(gè)設(shè)置在遠(yuǎn)離吸盤腳10的吸附平面的一端,且固定磁鐵20的S極和N極到吸附平面上的距離相等,活動(dòng)磁鐵30的S極和N極到吸附平面上的距離相等;其中,在吸附狀態(tài)時(shí),如圖1所示,固定磁鐵20和活動(dòng)磁鐵30的S極和N極的方向相同,在卸載狀態(tài)時(shí),如圖2所示,固定磁鐵20和活動(dòng)磁鐵30的S極和N極的方向相反。

本實(shí)用新型提供的吸盤組件包括至少一個(gè)吸盤腳10,在吸盤腳10的內(nèi)部具有固定磁鐵20和活動(dòng)磁鐵30,吸盤腳10內(nèi)部包括固定磁鐵20和活動(dòng)磁鐵30,固定磁鐵20和活動(dòng)磁鐵30中的一個(gè)設(shè)置在靠近吸盤腳10的吸附平面的一端,另一個(gè)設(shè)置在遠(yuǎn)離吸盤腳10的吸附平面的一端,使得固定磁鐵20和活動(dòng)磁鐵30不在吸附腳的同一端上,且固定磁鐵20和活動(dòng)磁鐵30的S極和N極都到吸附平面上的距離相等,即保證了固定磁鐵20和活動(dòng)磁鐵30都為水平放置在吸盤腳10的內(nèi)部,S極和N極均不接觸到吸附平面;在吸盤組件需要吸附門殼70時(shí),吸盤組件內(nèi)部的固定磁鐵20和活動(dòng)磁鐵30的S極和N極的方向相同,使得此時(shí)固定磁鐵20和活動(dòng)磁鐵30的N極發(fā)出的磁感線方向相同,同時(shí)穿過門殼70后回到S極上,經(jīng)過磁感線的作用門殼70被磁鐵緊緊吸附在磁力吸盤上面,在將吸附的門殼70移動(dòng)到指定的工作地點(diǎn)后,將吸盤腳10內(nèi)部的活動(dòng)磁鐵30旋轉(zhuǎn)180度或者在活動(dòng)磁鐵30上添加方向相反的磁場(chǎng),此時(shí)固定磁鐵20和活動(dòng)磁鐵30的S極和N極的方向變?yōu)橄喾?,使得從固定磁鐵20的N極發(fā)出的磁感線直接回到活動(dòng)磁鐵30的S極,而從活動(dòng)磁鐵30的N極發(fā)出的磁感線直接回到固定磁鐵20的S極,磁感線不穿過門殼70,可將門殼70進(jìn)行卸載,同時(shí)磁鐵具有較強(qiáng)的吸附能力,在門殼70材料為金屬材料時(shí),可以保證被吸附上的門殼70在移動(dòng)時(shí)不會(huì)發(fā)生門殼70脫落,同時(shí)磁感線可以穿過一定厚度的毛氈或者針織棉60,將門殼70進(jìn)行吸附,有效地避免了帶有毛氈或者針織棉60的門殼70在制造時(shí)脫落,減少了經(jīng)濟(jì)損失,此外,本實(shí)用新型采用磁力吸附,不再需要復(fù)雜的機(jī)械吸附部件,節(jié)約了制造及裝配成本,提升了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,優(yōu)選地,隔離件40,隔離件40包括第一隔離件和第二隔離件,第一隔離件和第二隔離件均設(shè)置在吸盤腳10的內(nèi)部;第一隔離件和第二隔離件兩個(gè)中的一個(gè)設(shè)置在靠近吸附平面的一端上,第一隔離件和第二隔離件兩個(gè)中的另一個(gè)設(shè)置在遠(yuǎn)離吸附平面的一端上;其中,隔離件40分別與活動(dòng)磁鐵30和固定磁鐵20相連接。

在該實(shí)施例中,還包括隔離件40,且隔離件40包括第一隔離件和第二隔離件,第一隔離件和第二隔離件兩個(gè)中的一個(gè)設(shè)置在靠近吸附平面的一端上,另一個(gè)設(shè)置在遠(yuǎn)離吸附平面的一端上,使得靠近吸附平面的隔離件40與靠近吸附平面的磁鐵相連接,遠(yuǎn)離吸附平面的隔離件40與遠(yuǎn)離吸附平面的磁鐵相連接,使得固定磁鐵20和活動(dòng)磁鐵30分別靠近吸盤腳10兩個(gè)端面之間具有隔離件40,在需要轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)磁鐵30時(shí),手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)或者控制轉(zhuǎn)動(dòng)靠近活動(dòng)磁鐵30的隔離件40。同時(shí),由于隔離件40為電控元件,在隔離件30內(nèi)部接通電源時(shí),其發(fā)射出隔離信號(hào)可以將經(jīng)過其表面的磁感線進(jìn)行屏蔽隔斷,而在隔離件內(nèi)部斷開電源時(shí),經(jīng)過其表面的磁感線將不會(huì)被隔離件屏蔽隔斷,因此在吸附狀態(tài)時(shí)隔離件30斷開,如圖1所示,磁感線穿過隔離件30將門殼吸附,而在卸載狀態(tài)時(shí),如圖2所示,隔離件40接通,并將固定磁鐵20和活動(dòng)磁鐵30發(fā)射的穿過吸附平面的磁感線進(jìn)行屏蔽隔斷,使得所有的磁感線均無法穿過吸附平面將門殼70吸附上,保證了卸載時(shí)的工作可靠性。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,優(yōu)選地,動(dòng)力輸出裝置,設(shè)置在至少一個(gè)吸盤腳10內(nèi)部,動(dòng)力輸出裝置與隔離件40相連接,用于在需要吸附物體時(shí)控制隔離件40帶動(dòng)活動(dòng)磁鐵30旋轉(zhuǎn),使活動(dòng)磁鐵30的S極和N極旋轉(zhuǎn)至與固定磁鐵20的S極和N極的方向相同,且還用于在卸載物體時(shí)將活動(dòng)磁鐵30的S極和N極旋轉(zhuǎn)至與固定磁鐵20的S極和N極的方向相反。

在該實(shí)施例中,還包括動(dòng)力輸出裝置,與隔離件40相連接,可以控制隔離件40帶動(dòng)活動(dòng)磁鐵30旋轉(zhuǎn),使得在需要吸附物體時(shí),將活動(dòng)磁鐵30的S極和N極旋轉(zhuǎn)至與固定磁鐵20的S極和N極的方向相同,對(duì)門殼70進(jìn)行吸附和移動(dòng),在卸載物體時(shí),將活動(dòng)磁鐵30的S極和N極旋轉(zhuǎn)至與固定磁鐵20的S極和N極的方向相反。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,優(yōu)選地,隔離件40為絕緣隔離件40。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,優(yōu)選地,在固定磁鐵20和活動(dòng)磁鐵30之間設(shè)置有間隙,使得活動(dòng)磁鐵30在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與固定磁鐵20之間無法產(chǎn)生摩擦力。

在該實(shí)施例中,吸盤腳10的內(nèi)部的固定磁鐵20和活動(dòng)磁鐵30之間為不緊貼的,之間具有間隙,保證了活動(dòng)磁鐵30在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與固定磁鐵20之間無法產(chǎn)生摩擦力,使得活動(dòng)磁鐵30在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)更加的容易。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,優(yōu)選地,管道支架50,設(shè)置在至少一個(gè)吸盤腳10除吸附平面的任一表面上,管道支架50為框架結(jié)構(gòu)。

如圖3至圖5所示,在該實(shí)施例中,吸盤組件還包括管道支架50,管道支架50與至少一個(gè)吸盤腳10除吸附平面的任一表面相連接,管道支架50帶動(dòng)吸盤腳10進(jìn)行上升、下降或者平移。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,優(yōu)選地,至少一個(gè)吸盤腳10的數(shù)量為八個(gè),八個(gè)吸盤腳10分別等間距地設(shè)置在管道支架50上。

在該實(shí)施例中,將吸盤腳10的數(shù)量設(shè)置為八個(gè),也可將吸盤腳10的數(shù)量設(shè)置多種,分別等間距地設(shè)置在管道支架50上,這樣可以保證在吸附質(zhì)量較高或者面積較大時(shí)的物體時(shí),吸盤組件可以具有更加好的吸附能力。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,優(yōu)選地,吸盤組件的吸附能力大于等于150kg。

在該實(shí)施例中,將吸盤組件的吸附能力設(shè)置為大于等于150kg,可以增加吸盤腳10的數(shù)量,或者增加固定磁鐵20和活動(dòng)磁鐵30的吸附力,大于等于150kg的吸附能力才能保證對(duì)對(duì)開門門殼70的吸附和移動(dòng),實(shí)現(xiàn)吸盤組件的吸附功能,如圖6所示,對(duì)開門門殼70的質(zhì)量及體積一般較大。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,優(yōu)選地,吸盤腳10為可拆卸地固定在管道支架50上。

在該實(shí)施例中,吸盤腳10為可拆卸地固定在管道支架50上,在其中一個(gè)吸盤腳10出現(xiàn)故障時(shí),可以通過將故障的吸盤腳10進(jìn)行拆卸更換,而不用更換整個(gè)吸盤組件,提升了產(chǎn)品的使用壽命。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,優(yōu)選地,固定磁鐵20為永久磁鐵;和/或活動(dòng)磁鐵30為永久磁鐵。

在該實(shí)施例中,將固定磁鐵20和活動(dòng)磁鐵30設(shè)置為永久磁鐵,無需再對(duì)固定磁鐵20和活動(dòng)磁鐵30進(jìn)行充磁,而能永久使用,節(jié)約了制造成本,提升了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

根據(jù)本實(shí)用新型的第二個(gè)目的,本實(shí)用新型提供了一種制冷設(shè)備的生產(chǎn)裝置,具有第一方面任一實(shí)施例提供的吸盤組件,因此,本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的制冷設(shè)備的生產(chǎn)裝置具有第一方面任一實(shí)施例提供的吸盤組件的全部有益效果,在此不一一列舉。

在本說明書的描述中,術(shù)語(yǔ)“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制;術(shù)語(yǔ)“連接”、“安裝”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解,例如,“連接”可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中,術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中,對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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