本實(shí)用新型屬于塑料件成型教具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙腔式塑膠件擠出機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，我國的塑料行業(yè)仍然以塑料制品加工為核心，塑料行業(yè)包括了塑料合成、添加劑、模具、機(jī)加工等，塑料實(shí)際上屬于高分子化合物，通過加入穩(wěn)定劑、增塑劑、色料等改變原有形態(tài)，常見的塑料包括PC、PVC、PTC、ABS等。塑料的用途十分廣泛，已經(jīng)覆蓋了工業(yè)零部件、家用配件、醫(yī)療、建筑等多個(gè)領(lǐng)域，塑料產(chǎn)品的加工工藝主要有吸塑、吹塑、壓塑、擠塑、注塑等。我國塑料產(chǎn)業(yè)已經(jīng)具備一定規(guī)模，塑料生產(chǎn)量位居全球第一，但我國塑料行業(yè)的發(fā)展正處于轉(zhuǎn)型期。
由于塑料制品具有成本低、品種多的特點(diǎn)，且綜合性能較好等優(yōu)勢，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，成為我國基礎(chǔ)工業(yè)材料的重要組成部分。目前，我國的塑料行業(yè)已經(jīng)改變了傳統(tǒng)的粗狂式發(fā)展模式，轉(zhuǎn)向綠色環(huán)保的可持續(xù)發(fā)展模式，但我國塑料行業(yè)的發(fā)展仍然存在很多問題，另外，塑料件作為塑料應(yīng)用中的基礎(chǔ)性配件，在生產(chǎn)的過程中存在一些問題需要解決：有的塑料件擠出機(jī)成型效率不高，有的塑料件擠出機(jī)所生產(chǎn)的塑料件表面存在不平整的缺陷，有的擠出機(jī)所生產(chǎn)的塑料件產(chǎn)品相對單一等技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙腔式塑膠件擠出機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種雙腔式塑膠件擠出機(jī)，包括冷凝水箱，所述冷凝水箱的兩側(cè)設(shè)有循環(huán)管，所述循環(huán)管通過循環(huán)泵與成型腔連通，所述成型腔的內(nèi)部對稱設(shè)有左模具和右模具，所述左模具與第一液壓缸活動(dòng)連接，所述右模具與第二液壓缸活動(dòng)連接，且第一液壓缸和第二液壓缸的一端貫穿于防護(hù)管的內(nèi)部，所述第一液壓缸和第二液壓缸的另一端分別與第一支架和第二支架固定連接，所述成型腔通過連接管與融化腔連通，所述連接管的兩端分別設(shè)有上閥門和下閥門，所述融化腔的外部環(huán)繞設(shè)有電磁感應(yīng)加熱器，所述電磁感應(yīng)加熱器的外部設(shè)有外殼，所述外殼的上端設(shè)有投料口，所述冷凝水箱通過出水管與成型腔連通。
優(yōu)選的，所述投料口的內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)，且投料口的下端設(shè)有密封蓋。
優(yōu)選的，所述成型腔的正下方設(shè)有移動(dòng)式出件口，且成型腔兩端設(shè)有可拆卸式端蓋。
優(yōu)選的，所述連接管上設(shè)有透明精確刻度表。
優(yōu)選的，所述融化腔設(shè)為真空耐火保溫層。
優(yōu)選的，所述第一液壓缸和第二液壓缸分別與液壓泵電性連接。
優(yōu)選的，所述出水管設(shè)置為Y型。
優(yōu)選的，所述成型腔的兩端分別通過卡箍與循環(huán)管固定連接。
優(yōu)選的，所述第一支架和第二支架的末端設(shè)有橡膠套。
本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該雙腔式塑膠件擠出機(jī)，投料口的內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)，可以保證原材料在融化腔內(nèi)融化時(shí)的均勻性，從而可以提高塑料件的質(zhì)量，外殼和融化腔的內(nèi)部設(shè)有電磁感應(yīng)加熱器，可以使塑料件原理融化更加均勻，而且，可以減少預(yù)熱時(shí)間，大大地提高了塑料件的成型效率，根據(jù)不同塑料配件需要加工原料的液體量的不同，可以依據(jù)連接管上的刻度通過上閥門和下閥門來進(jìn)行精準(zhǔn)控制，設(shè)置的模具分別與液壓缸活動(dòng)連接，成型腔兩端設(shè)有可拆卸式端蓋，可以根據(jù)不同的塑料件適時(shí)地進(jìn)行更換模具，適用范圍廣泛，另外，可以通過循環(huán)泵和循環(huán)管把冷卻水輸送到成型腔的兩端，實(shí)現(xiàn)對塑料件成型時(shí)的充分冷卻，而且，第一液壓缸和第二液壓上分別設(shè)有防護(hù)管，成型腔的兩端分別通過卡箍與循環(huán)管固定連接，安全穩(wěn)定性好，該實(shí)用新型設(shè)計(jì)科學(xué)合理，可以滿足不同型號的塑料件進(jìn)行擠出成型，塑料件的平整度和光滑度較高，安全穩(wěn)定性好，塑料件的成型效率較高，操作簡單方便。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1冷凝水箱、2第一支架、3循環(huán)泵、4左模具、5第一液壓缸、6防護(hù)管、7下閥門、8電磁感應(yīng)加熱器、9投料口、10外殼、11融化腔、12上閥門、13連接管、14成型腔、15第二液壓缸、16右模具、17循環(huán)管、18第二支架、19出水管。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
本實(shí)用新型提供了如圖1所示的一種雙腔式塑膠件擠出機(jī)，包括冷凝水箱1，所述冷凝水箱1的兩側(cè)設(shè)有循環(huán)管17，所述循環(huán)管17通過循環(huán)泵3與成型腔14連通，所述成型腔14的內(nèi)部對稱設(shè)有左模具4和右模具16，所述左模具4與第一液壓缸5活動(dòng)連接，所述右模具16與第二液壓缸15活動(dòng)連接，且第一液壓缸5和第二液壓缸15的一端貫穿于防護(hù)管6的內(nèi)部，所述第一液壓缸5和第二液壓缸15的另一端分別與第一支架2和第二支架18固定連接，所述成型腔14通過連接管13與融化腔11連通，所述連接管13的兩端分別設(shè)有上閥門12和下閥門7，所述融化腔11的外部環(huán)繞設(shè)有電磁感應(yīng)加熱器8，所述電磁感應(yīng)加熱器8的外部設(shè)有外殼10，所述外殼10的上端設(shè)有投料口9，所述冷凝水箱1通過出水管19與成型腔14連通。
進(jìn)一步地，所述投料口9的內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)，且投料口9的下端設(shè)有密封蓋。
進(jìn)一步地，所述成型腔14的正下方設(shè)有移動(dòng)式出件口，且成型腔14兩端設(shè)有可拆卸式端蓋。
進(jìn)一步地，所述連接管13上設(shè)有透明精確刻度表。
進(jìn)一步地，所述融化腔11設(shè)為真空耐火保溫層。
進(jìn)一步地，所述第一液壓缸5和第二液壓缸15分別與液壓泵電性連接。
進(jìn)一步地，所述出水管19設(shè)置為Y型。
進(jìn)一步地，所述成型腔14的兩端分別通過卡箍與循環(huán)管17固定連接。
進(jìn)一步地，所述第一支架2和第二支架18的末端設(shè)有橡膠套。
工作原理：工作時(shí)，工作人員可以把塑料件的原材料通過投料口9放入到融化腔11的內(nèi)部，通過電磁感應(yīng)加熱器8對其進(jìn)行加熱融化，根據(jù)不同塑料配件需要加工原料的液體量的不同，可以依據(jù)連接管13上的刻度通過上閥門12和下閥門7來進(jìn)行精準(zhǔn)控制，操作簡單可行，另外，電磁感應(yīng)加熱器8也可以減少預(yù)熱時(shí)間，大大地提高了塑料件的成型效率，模具分別與液壓缸活動(dòng)連接，成型腔14兩端設(shè)有可拆卸式端蓋，可以根據(jù)不同的塑料件適時(shí)地進(jìn)行更換模具，適用范圍廣泛，可以通過循環(huán)泵3和循環(huán)水管17把冷凝水輸送到成型腔14的兩端，實(shí)現(xiàn)對塑料件的冷卻成型，成型腔14的兩端分別通過卡箍與循環(huán)管17固定連接，安全穩(wěn)定性好，冷卻結(jié)束后的冷卻水通過Y型出水管19再次輸送到冷凝水箱1內(nèi)部，可以實(shí)現(xiàn)對水的多次循環(huán)利用，第一支架2和第二支架18的末端設(shè)有橡膠套，可以起到一定的減震效果，融化腔11設(shè)為真空耐火保溫層，保溫性能較好，可以有效地避免原料融化后上下液體溫度不一致，導(dǎo)致的塑料件后期出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象，第一液壓缸5和第二液壓缸15分別與液壓泵電性連接，提高了塑料件的成型效率，該實(shí)用新型設(shè)計(jì)科學(xué)合理，可以滿足不同型號的塑料件進(jìn)行擠出成型，塑料件的平整度和光滑度較高，安全穩(wěn)定性好，塑料件的成型效率較高，操作簡單方便。
最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。