本實用新型涉及一種VR佩戴設(shè)備的安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
隨著VR產(chǎn)品的日益發(fā)展,對產(chǎn)品佩戴的舒適性要求也不斷提高,貼臉軟膠作為貼臉海綿的支撐部分在整個VR產(chǎn)品中也扮演著越來越重要作用。如圖1所示,現(xiàn)階段VR佩戴設(shè)備中對于與人體相接觸的貼臉軟膠部1’與塑膠部3’之間的連接方式大多通過定位柱定位,二者的接觸面使用雙面膠2’黏貼,然后使用保壓工裝保壓,其主要存在以下幾個問題:
1、貼臉軟膠部1’通過雙面膠2’粘貼在塑膠部3’上后不可拆卸,造成清潔的不可重復(fù)性;
2、產(chǎn)品中的雙面膠2’經(jīng)過長時間后易老化,致使整個VR產(chǎn)品的可靠性降低;
3、VR產(chǎn)品產(chǎn)線組裝工藝流程增加,人力成本增加,量產(chǎn)風(fēng)險性提高;
4、由于增加了新物料雙面膠,產(chǎn)品成本增加;
5、兩種不同物性材料粘結(jié),對雙面膠的要求高。
6、硅膠材質(zhì)的貼臉軟膠部1’與塑膠部3’粘貼時,另需底涂劑擦拭黏貼面,易造成VR產(chǎn)品外觀臟污。
因此,需要提供一種全新的適用于VR佩戴設(shè)備的安裝結(jié)構(gòu),用于解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺陷。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種VR佩戴設(shè)備的安裝結(jié)構(gòu)。通過對VR佩戴設(shè)備中軟膠部及與其配合的塑膠部的結(jié)構(gòu)改進(jìn),克服了軟膠部與塑膠部之間通過雙面膠粘接固定無法拆卸的缺陷,且還解決了軟膠部與塑膠部之間可拆卸裝配后不易拆卸的問題。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用下述技術(shù)方案:
一種VR佩戴設(shè)備的安裝結(jié)構(gòu),包括與人體接觸的軟膠部和與所述軟膠部相連接的塑膠部,所述軟膠部上設(shè)有蘑菇頭狀的卡扣件,所述塑膠部上設(shè)有與所述卡扣件相對應(yīng)配合的卡孔;
所述卡扣件包括:
一端與所述軟膠部本體相連接的柱狀部;及
固定在所述柱狀部另一端的呈倒錐形結(jié)構(gòu)的卡扣部;
所述卡扣件的中心軸處開設(shè)有通孔,且該通孔貫通設(shè)置于與所述卡扣件相對應(yīng)的軟膠部本體體壁。
本實用新型所提供的VR佩戴設(shè)備安裝結(jié)構(gòu),克服了傳統(tǒng)VR佩戴設(shè)備中軟膠部與塑膠部之間使用雙面膠固定不能隨意拆卸的諸多缺陷,實現(xiàn)了VR佩戴設(shè)備中軟膠部與塑膠部的可拆卸安裝,便于對拆卸后的軟膠部進(jìn)行清洗或更換;且通過本實用新型所提供技術(shù)方案中的蘑菇頭狀的卡扣件與卡孔的配合設(shè)計,使得軟膠部能夠方便快捷的安裝到塑膠部上,安裝后的軟膠部與塑膠部之間牢固可靠,不會發(fā)生分離、脫落或者晃動的情況。
另外對于安裝后的軟膠部與塑膠部,由于卡扣件的中心軸處開設(shè)有通孔,且該通孔貫通設(shè)置于與所述卡扣件相對應(yīng)的軟膠部本體體壁,在拆卸取下軟膠部時,可直接通過向內(nèi)擠壓通孔與軟件部相連接的通孔后端,即可使卡扣件整體受壓并向內(nèi)收縮,從而帶動卡扣部的卡合邊向內(nèi)收縮,卡合邊與塑膠部本體體壁之間分離解除卡鎖狀態(tài),方便了卡扣件整體從卡孔中拔出。
優(yōu)選地,所述卡孔入口端處的塑膠部本體上設(shè)有便于供所述卡扣件插入的導(dǎo)向邊。此種導(dǎo)向邊結(jié)構(gòu)的設(shè)計降低了軟膠部與塑膠部之間裝配的難度,而且具有通孔的卡扣件結(jié)構(gòu)會在卡扣部插入卡孔的過程中均勻受力F的作用向內(nèi)部變形,進(jìn)一步降低了產(chǎn)品過盈配合的裝配難度,同時也減少了因產(chǎn)品材料尺寸不良所造成的產(chǎn)品修正時間。
優(yōu)選地,所述卡扣件與所述軟膠部為一體結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選地,所述卡扣部所界定的最大外徑寬度L1大于所述卡孔的內(nèi)徑L2,且該卡孔的內(nèi)徑L2大于所述柱狀部的外徑L3。其作用在于,減小了卡扣件插入卡孔過程中所受到的摩擦阻力,便于卡扣件的卡扣部更容易、更快捷的穿過卡孔。
優(yōu)選地,所述卡扣部的卡合邊穿過所述卡孔后,與所述塑膠部本體體壁之間的單邊卡合量為0.3mm。其作用在于,避免了因卡合量過小所造成的卡扣部卡合邊卡不住塑膠部本體體壁的現(xiàn)象,同時還避免了因卡合量過大所造成的卡扣部不易穿過卡孔的現(xiàn)象。
優(yōu)選地,所述柱狀部的高度L4等于卡孔處塑膠部本體體壁的厚度L5。其作用在于,可防止裝配后的軟膠部與塑膠部之間出現(xiàn)卡扣件與卡孔之間因存在間隙所產(chǎn)生的松動情況。
優(yōu)選地,所述通孔為等徑的圓形孔結(jié)構(gòu)。其作用在于,能夠最大限度的保證當(dāng)通孔后端受力擠壓變形時,卡扣件中卡扣部的卡合邊能夠在力的作用下向內(nèi)收縮,以使卡合邊與塑膠部本體體壁之間分離解除卡鎖狀態(tài)。
優(yōu)選地,所述卡扣部的外側(cè)工作面上設(shè)有潤滑劑涂層。其作用在于,由于卡扣部相對于卡孔的工作面光滑程度有限,在一定程度上會因摩擦阻力造成卡扣部不易插入卡孔,進(jìn)而在工作面上涂抹干膜潤滑劑,會大大加快軟膠部與塑膠部之間的組裝時間,而且由于卡扣部的外側(cè)工作面非VR佩戴設(shè)備的外觀面,因此不會造成設(shè)備外觀面的臟污。
優(yōu)選地,所述卡扣件的材料為軟膠。
本實用新型的有益效果如下:
1、本實用新型所提供的VR佩戴設(shè)備安裝結(jié)構(gòu),克服了傳統(tǒng)VR佩戴設(shè)備中軟膠部與塑膠部之間使用雙面膠固定不能隨意拆卸的諸多缺陷,實現(xiàn)了VR佩戴設(shè)備中軟膠部與塑膠部的可拆卸安裝。
2、通過本實用新型所提供技術(shù)方案中的蘑菇頭狀的卡扣件與卡孔的配合設(shè)計,使得軟膠部能夠方便快捷的安裝到塑膠部上,安裝后的軟膠部與塑膠部之間牢固可靠,不會發(fā)生分離、脫落或者晃動的情況。
3、對于安裝后的軟膠部與塑膠部,由于卡扣件的中心軸處開設(shè)有通孔,且該通孔貫通設(shè)置于與所述卡扣件相對應(yīng)的軟膠部本體體壁,在拆卸取下軟膠部時,可直接通過向內(nèi)擠壓通孔與軟件部相連接的通孔后端,通過卡扣件整體受壓并向內(nèi)收縮,從而帶動卡扣部的卡合邊向內(nèi)收縮,便于卡合邊與塑膠部本體體壁之間分離解除卡鎖狀態(tài),方便了卡扣件整體從卡孔中拔出。
4、本實用新型所提供技術(shù)方案中通孔的結(jié)構(gòu)及配置方式,首先為卡扣件整體受壓并向內(nèi)收縮提供了充足的變形量;其次,由于該通孔貫通設(shè)置于與所述卡扣件相對應(yīng)的軟膠部本體體壁,使得可僅通過擠壓通孔后端就可使卡扣件收縮變形,進(jìn)而使得卡扣件中卡扣部的卡合邊向內(nèi)收縮,卡合邊與塑膠部本體體壁之間分離解除卡鎖狀態(tài);大大減少了軟膠部與塑膠部之間通過蘑菇頭狀卡扣件可拆卸連接固定后的拆卸難度。
5、本實用新型所提供技術(shù)方案中,通過對卡扣件與卡孔的相對尺寸的限定,實現(xiàn)了VR佩戴設(shè)備中軟膠部與塑膠部之間方便安裝及拆卸的發(fā)明目的。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
圖1示出現(xiàn)有VR佩戴設(shè)備的裝配示意圖。
圖2示出本實用新型所提供的VR佩戴設(shè)備的裝配示意圖。
圖3示出本實用新型中位于軟膠部上卡扣件的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
圖4示出本實用新型中位于軟膠部上卡扣件的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
圖5示出本實用新型中位于塑膠部上卡孔的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6示出本實用新型中卡扣件與卡孔的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7示出本實用新型中卡扣件穿過卡孔后固定的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了更清楚地說明本實用新型,下面結(jié)合優(yōu)選實施例和附圖對本實用新型做進(jìn)一步的說明。附圖中相似的部件以相同的附圖標(biāo)記進(jìn)行表示。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,下面所具體描述的內(nèi)容是說明性的而非限制性的,不應(yīng)以此限制本實用新型的保護(hù)范圍。
如圖2至7所示,本實用新型提供一種VR佩戴設(shè)備的安裝結(jié)構(gòu),包括與人體接觸的軟膠部1和與所述軟膠部1相連接的塑膠部2,所述軟膠部1上設(shè)有蘑菇頭狀的卡扣件3,所述塑膠部2上設(shè)有與所述卡扣件3相對應(yīng)配合的卡孔4;優(yōu)選地,所述卡扣件3與所述軟膠部1為一體結(jié)構(gòu)。
由于卡扣件既需要具有一定的裝配強度,又需要具有變形回彈的彈性,優(yōu)選地,所述卡扣件3的材料采用軟膠,所述軟膠包括硅膠、天然橡膠、橡膠、TPU、軟質(zhì)PVC。
本實用新型所提供的VR佩戴設(shè)備安裝結(jié)構(gòu),克服了傳統(tǒng)VR佩戴設(shè)備中軟膠部與塑膠部之間使用雙面膠固定不能隨意拆卸的等諸多缺陷,實現(xiàn)了VR佩戴設(shè)備中軟膠部與塑膠部的可拆卸安裝,便于對拆卸后的軟膠部進(jìn)行清洗或更換;且通過本實用新型所提供技術(shù)方案中的蘑菇頭狀的卡扣件3與卡孔4的配合設(shè)計,使得軟膠部1能夠方便快捷的安裝到塑膠部2上,安裝后的軟膠部1與塑膠部2之間牢固可靠,不會發(fā)生分離、脫落或者晃動的情況。
另外,優(yōu)選地,所述卡扣件3包括:
一端與所述軟膠部1本體相連接的柱狀部31;及
固定在所述柱狀部31另一端的呈倒錐形結(jié)構(gòu)的卡扣部32;
所述卡扣件3的中心軸處開設(shè)有通孔33,所述通孔33為等徑的圓形孔結(jié)構(gòu);且該通孔33貫通設(shè)置于與所述卡扣件3相對應(yīng)的軟膠部1本體體壁。
對于安裝后的軟膠部1與塑膠部2,由于卡扣件3的中心軸處開設(shè)有通孔33,且該通孔33貫通設(shè)置于與所述卡扣件3相對應(yīng)的軟膠部1本體體壁,所以在拆卸取下軟膠部1時,可直接通過向內(nèi)擠壓通孔33與軟件部1相連接的通孔33后端,即可使卡扣件3整體受壓并向內(nèi)收縮,從而帶動卡扣部32的卡合邊321向內(nèi)收縮,卡合邊321與塑膠部2本體體壁之間分離解除卡鎖狀態(tài)。
且作為進(jìn)一步優(yōu)選地實施方式,所述卡孔4入口端處的塑膠部2本體上設(shè)有便于供所述卡扣件3插入的導(dǎo)向邊21;該導(dǎo)向邊21降低了軟膠部1與塑膠部2之間裝配的難度,而且具有通孔33的卡扣件3結(jié)構(gòu)會在卡扣部32插入卡孔4的過程中均勻受力F的作用向內(nèi)部變形,進(jìn)一步降低了產(chǎn)品過盈配合的裝配難度,同時也減少了因產(chǎn)品材料尺寸不良所造成的產(chǎn)品修正時間。
進(jìn)一步的,所述卡扣部32所界定的最大外徑寬度L1大于所述卡孔4的內(nèi)徑L2,且該卡孔4的內(nèi)徑L2大于所述柱狀部31的外徑L3;所述柱狀部31的高度L4等于卡孔4處塑膠部2本體體壁的厚度L5。所述卡扣部32的卡合邊321穿過所述卡孔4后,與所述塑膠部2本體體壁之間的單邊卡合量為0.3mm。另外為了便于軟膠部與塑膠部之間的裝配,優(yōu)選地,所述卡扣部32的外側(cè)工作面上設(shè)有潤滑劑涂層,干膜潤滑劑加快了軟膠部與塑膠部之間的組裝時間,且由于卡扣部的外側(cè)工作面非VR佩戴設(shè)備的外觀面,因此不會造成設(shè)備外觀面的臟污。
上述本實用新型所提供技術(shù)方案中通孔33的結(jié)構(gòu)及配置方式,首先為卡扣件3整體受壓并向內(nèi)收縮提供了充足的變形量;其次,由于該通孔33貫通設(shè)置于與所述卡扣件3相對應(yīng)的軟膠部1本體體壁,使得可僅通過擠壓通孔33后端就可使卡扣件3收縮變形,進(jìn)而使得卡扣件3中卡扣部32的卡合邊321向內(nèi)收縮,卡合邊321與塑膠部2本體體壁之間分離解除卡鎖狀態(tài);大大減少了軟膠部1與塑膠部2之間通過蘑菇頭狀卡扣件3可拆卸連接固定后的拆卸難度,實現(xiàn)了本實用新型軟膠部1與塑膠部2之間方便安裝及拆卸的發(fā)明目的。
顯然,本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例,而并非是對本實用新型的實施方式的限定,對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動,這里無法對所有的實施方式予以窮舉,凡是屬于本實用新型的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護(hù)范圍之列。