本實用新型涉及3D打印機技術領域，具體為一種用于3D打印機噴頭結構。

背景技術：

3D打印機又稱三維打印機，是一種累積制造技術，即快速成形技術的一種機器，它是一種數字模型文件為基礎，運用特殊蠟材、粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過打印一層層的粘合材料來制造三維的物體。

目前，公知的3D打印噴頭結構主要是固定在機器上通過加熱把打印的材料融化從噴頭的噴嘴擠出，當材料有雜質就很容易把噴嘴堵死無法打印，而打印的噴嘴要從機器上拆下來維修就非常麻煩，客戶就無法自行更換。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于3D打印機噴頭結構，以解決上述背景技術中提出的3D打印噴頭結構主要是固定在機器上通過加熱把打印的材料融化從噴頭的噴嘴擠出，當材料有雜質就很容易把噴嘴堵死無法打印，而打印的噴嘴要從機器上拆下來維修就非常麻煩，客戶就無法自行更換。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于3D打印機噴頭結構，包括擠料電機，所述擠料電機的一側安裝有噴頭，且擠料電機上與噴頭對接的一側設置有定位塊，所述擠料電機的中心位置設置有擠料齒輪，所述擠料齒輪的四周設置有強力磁孔，所述噴頭的頂部設置有進料端鐵氟龍管，且噴頭上設置有強力磁鐵，所述噴頭的底部設置有加熱模塊，所述加熱模塊上安裝有噴嘴,所述噴頭的邊緣設置有鍍金觸點，所述擠料電機上與鍍金觸點對應位置設置有鍍金探針。

優(yōu)選的，所述噴頭上與定位塊對應位置處設置有定位槽。

優(yōu)選的，所述進料端鐵氟龍管與噴頭通過鎖緊螺栓固定連接。

優(yōu)選的，所述噴頭上與擠料齒輪對應位置處設置有中間孔。

優(yōu)選的，所述噴頭的外表面設置有散熱孔。

優(yōu)選的，所述噴頭與擠料電機通過強力磁孔和強力磁鐵實現(xiàn)對接組裝。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構科學合理安裝拆卸方便，本實用新型在噴頭的外圈設置有散熱孔，便于裝置散熱，在噴頭與擠料電機上相對應的的一面布置有多個強力磁鐵，同時利用圓柱磁鐵外型特征做為定位銷，對噴頭進行磁力固定與定位，方便分離與定位組合，加熱、測溫及風扇接線部分采用探針接觸式快速連接設計，不但簡化了結構設計，避免纏線，同時實現(xiàn)噴頭快速拿取與安放，方便日常維修及快速換噴頭操作。

附圖說明

圖1為本實用新型的擠料電機與噴頭組合的結構示意圖；

圖2為本實用新型擠料電機與噴頭分離的結構示意圖。

圖中：1、擠料電機；2、噴頭；3、進料端鐵氟龍管；4、鎖緊螺栓；5、散熱孔；6、鍍金觸點；7、定位槽；8、噴嘴；9、加熱模塊；10、定位塊；11、鍍金探針；12、擠料齒輪；13、強力磁鐵；14、強力磁孔。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術方案：一種用于3D打印機噴頭結構，包括擠料電機1，擠料電機1的一側安裝有噴頭2，且擠料電機1上與噴頭2對接的一側設置有定位塊10，擠料電機1的中心位置設置有擠料 齒輪12，擠料齒輪12的四周設置有強力磁孔14，噴頭2的頂部設置有進料端鐵氟龍管3，且噴頭2上設置有強力磁鐵13，噴頭2的底部設置有加熱模塊9，加熱模塊9上安裝有噴嘴8,噴頭2的邊緣設置有鍍金觸點6，擠料電機1上與鍍金觸點6對應位置設置有鍍金探針11。

噴頭2上與定位塊10對應位置處設置有定位槽7，進料端鐵氟龍管3與噴頭2通過鎖緊螺栓4固定連接，噴頭2上與擠料齒輪12對應位置處設置有中間孔，噴頭2的外表面設置有散熱孔5，噴頭2與擠料電機1通過強力磁孔14和強力磁鐵13實現(xiàn)對接組裝。

本實施例的工作原理：噴頭2可直接用手直拉取出，與擠料電機1進行脫離，實現(xiàn)快速拆卸噴頭2，在安裝噴頭2時，將噴頭2上的的強力磁鐵13與擠料電機1的強力磁孔14對應閉合，由于強力磁鐵13為圓柱體結構，因此方便與強力磁孔14定位，將定位塊10與定位槽7對應安裝，擠料齒輪12會與噴頭2上的中間孔對應，鍍金探針11會與鍍金觸點6對應，實現(xiàn)快速安裝噴頭，打印材料由進料端鐵氟龍管3進入，加熱模塊9能夠對打印材料進行加熱，并通過噴嘴8噴出。

盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。