本實(shí)用新型主要涉及注塑模具領(lǐng)域，具體涉及一種汽車感應(yīng)端子的注塑成型模的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

注塑模具是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法，主要應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域。注塑模具過(guò)程為把受熱融化的材料由高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品；依成型特性區(qū)分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種。

在現(xiàn)有的汽車感應(yīng)端子注塑模具領(lǐng)域中，模具定位一直都是注塑模具領(lǐng)域中的技術(shù)難題之一，模具定位不精準(zhǔn)或者模具在擠壓過(guò)程中造成位移等現(xiàn)象后，模具的整體成型效果和模具的整體質(zhì)量都會(huì)造成一定的影響，在現(xiàn)有的技術(shù)領(lǐng)域中，多是以在上模和下模上安裝有固定裝置來(lái)達(dá)到模具定位的目的與效果，但是這種定位的方式不能夠很精準(zhǔn)的定位模具，同時(shí)，在外力的作用下，大大影響了產(chǎn)品的成型效果，所以，設(shè)計(jì)一種上模上的模芯與下模上的模型配合使用達(dá)到定位效果的注塑模是目前市場(chǎng)上的主要研究方向。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要提供一種汽車感應(yīng)端子的注塑成型模，用以解決上述技術(shù)背景中提出的注塑模具定位不精準(zhǔn)、成型效果不佳的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)背景中提出的技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案為：一種汽車感應(yīng)端子的注塑成型模，包括上模仁1、下模仁2和模芯3，所述上模仁1上固定有模芯3和與模芯配合作用的定位座11，其特征在于：所述模芯3一側(cè)面設(shè)有兩個(gè)平行壓舌32，該側(cè)面相對(duì)應(yīng)的模芯3另一側(cè)面固定有翹壓舌A33和翹壓舌B34，所述翹壓舌B34的斜邊與所述定位座11上的斜口配合，所述模芯與下模仁接觸的一側(cè)底部為圓弧面I31，所述該圓弧面I31上固定有定位塊35；所述下模仁2的模型上與模芯3的圓弧面I31接觸的一側(cè)為相對(duì)應(yīng)的圓弧面II25，所述圓弧面II25上設(shè)有與模芯3上的圓弧面I31上定位塊35相互配合的定位槽a21，所述下模仁2的模型一側(cè)設(shè)有與固定在上模仁1上的定位座11相互配合的定位槽b22。

優(yōu)選的，所述下模仁2上的模型對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)。

優(yōu)選的，所述上模仁1上的定位座11在模芯的右后方。

優(yōu)選的，所述下模仁2上的定位槽b22設(shè)置在模型的右側(cè)。

優(yōu)選的，所述模芯上的圓弧面I31寬度小于模芯3的寬度，所述圓弧面I31的頂部在模型的中間位置，所述圓弧面I31的底部延伸至模芯3底部位置。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，主要通過(guò)在上、下模仁上安裝有多個(gè)配合使用的定位結(jié)構(gòu)，從而不僅有效的保證了產(chǎn)品的成型效果好，同時(shí)使得模具的定位精準(zhǔn)。

以下將結(jié)合具體的附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的解釋說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型模芯與下模仁組合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型模芯與上模仁組合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型下模仁俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型模芯結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-上模仁；11-定位座；2-下模仁；21-定位槽a；22-定位槽b；23-豎直定位塊；24-壓柱；圓弧面II-25；3-模芯；31-圓弧面I；32-平行壓舌；33-翹壓舌A；34-翹壓舌B；35-定位塊。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型提供一種汽車感應(yīng)端子的注塑成型模，用以解決上述技術(shù)背景中提出的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)背景中提出的技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案為：一種汽車感應(yīng)端子的注塑成型模，包括上模仁1、下模仁2和模芯3，所述上模仁1上固定有模芯3和與模芯配合作用的定位座11，其特征在于：所述模芯3一側(cè)面設(shè)有兩個(gè)平行壓舌32，該側(cè)面相對(duì)應(yīng)的模芯3另一側(cè)面固定有翹壓舌A33和翹壓舌B34，所述翹壓舌B34的斜邊與所述定位座11上的斜口配合，所述模芯與下模仁接觸的一側(cè)底部為圓弧面I31，所述該圓弧面I31上固定有定位塊35；所述下模仁2的模型上與模芯3的圓弧面I31接觸的一側(cè)為相對(duì)應(yīng)的圓弧面II25，所述圓弧面II25上設(shè)有與模芯3上的圓弧面I31上定位塊35相互配合的定位槽a21，所述下模仁2的模型一側(cè)設(shè)有與固定在上模仁1上的定位座11相互配合的定位槽b22。

實(shí)施例1，當(dāng)上下模合模后，平行壓舌32與下模仁上的槽位配合，并通過(guò)豎直定位塊23固定位置，同時(shí)，壓柱24通過(guò)模腳上的頂針作用將壓舌固定位置，當(dāng)合模后，上模仁1上的定位座11與下模仁2上的定位槽b22相互配合，模芯3上的定位塊35與下模仁2上的定位槽a21相互配合，從而有效的確保了模具的精準(zhǔn)定位與模具整體的成型效果。

以上的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。

本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。