本實(shí)用新型涉及一種異戊橡膠專用擠壓脫水機(jī)專用切刀，其屬于合成橡膠后處理的輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

異戊橡膠是由異戊二烯合成的一種橡膠，最接近天然橡膠，而耐水性，電絕緣性超過天然橡膠。全名為順-1，4-聚異戊二烯橡膠。由異戊二烯制得的高順式（順-1，4含量為92%～97%)合成橡膠，因其結(jié)構(gòu)和性能與天然橡膠近似，故又稱合成天然橡膠。它是一種綜合性能很好的通用合成橡膠，主要用于輪胎生產(chǎn)，除航空和重型輪胎外，均可代替天然橡膠。但它的生膠強(qiáng)度、粘著性、加工性能以及硫化膠的抗撕裂強(qiáng)度、耐疲勞性等均稍低于天然橡膠。

異戊橡膠專用擠壓脫水機(jī)專用切刀針對(duì)異戊橡膠門尼粘度高，切刀受到的阻力大且不均勻，造成刀翅易產(chǎn)生裂紋破碎等。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的易產(chǎn)生爆炸問題，本實(shí)用新型提供一種異戊橡膠專用擠壓脫水機(jī)專用切刀，該專用切刀應(yīng)在刀翅上采用多切削刃組合、刃板設(shè)有后掠角、切削刃設(shè)置折膠板和導(dǎo)膠槽、刀翅根部增加弧形后支撐、刀盤加長(zhǎng)加厚，采用結(jié)構(gòu)能適應(yīng)異戊橡膠門尼粘度大、膠體強(qiáng)度高的物料特性，解決異戊橡膠在擠壓脫水工藝中切刀易疲勞斷裂等一系列問題。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種異戊橡膠專用擠壓脫水機(jī)專用切刀，它包括刀盤和刀翅，所述刀盤采用對(duì)分式結(jié)構(gòu)，兩個(gè)對(duì)分式刀盤用內(nèi)六角螺釘與錐銷連接成一個(gè)整體，在刀盤的一端均勻設(shè)置多個(gè)刀翅，內(nèi)孔設(shè)有鍵槽和定位環(huán)帶；所述刀翅與刀盤連接的根部設(shè)有翅根前弧刃和翅根后弧刃，刀翅的切削刃由翅根前弧刃依次連接主切削刃、刃尖和頂刃，刃尖后的刃板（7）依據(jù)主軸工作轉(zhuǎn)速設(shè)有后掠角，在刃板的后端設(shè)有后附刃；在刀翅的刀翅頂、刀背和刀背棱處設(shè)有在切膠過程中對(duì)已切斷膠體進(jìn)行整形導(dǎo)流的膠粒導(dǎo)向弧，在翅根前弧刃部位設(shè)有導(dǎo)膠槽，在主切削刃部位設(shè)有前折膠板，在刀翅的后根部設(shè)有弧形后支撐。

所述刀盤上設(shè)有八個(gè)均布的刀翅。

整個(gè)刀翅和刀盤采用2Cr13馬氏體不銹鋼材料一體鍛造后加工而成，專用切刀需成使用內(nèi)六角螺釘與錐銷連接后組成一個(gè)完整切刀體。

本實(shí)用新型的有益效果是：這種異戊橡膠專用擠壓脫水機(jī)專用切刀包括刀盤和刀翅，刀盤采用對(duì)分式結(jié)構(gòu)，兩個(gè)對(duì)分式刀盤用內(nèi)六角螺釘與錐銷連接成一個(gè)整體，在刀盤的一端均勻設(shè)置多個(gè)刀翅，內(nèi)孔設(shè)有鍵槽和定位環(huán)帶；所述刀翅與刀盤連接的根部設(shè)有翅根前弧刃和翅根后弧刃，刀翅的切削刃由翅根前弧刃依次連接主切削刃、刃尖和頂刃，刃尖后的刃板（7）依據(jù)主軸工作轉(zhuǎn)速設(shè)有后掠角，在刃板的后端設(shè)有后附刃。該專用切刀在刀翅上采用多切削刃組合、刃板設(shè)有后掠角、切削刃設(shè)置折膠板和導(dǎo)膠槽、刀翅根部增加弧形后支撐、刀盤加長(zhǎng)加厚，采用結(jié)構(gòu)能適應(yīng)異戊橡膠門尼粘度大、膠體強(qiáng)度高的物料特性，解決了異戊橡膠在擠壓脫水工藝中切刀易疲勞斷裂等一系列問題。

附圖說(shuō)明

圖1是一種異戊橡膠專用擠壓脫水機(jī)專用切刀的對(duì)分式結(jié)構(gòu)立體圖。

圖2是圖1中異戊橡膠專用擠壓脫水機(jī)專用切刀的對(duì)分式結(jié)構(gòu)正視圖。

圖中：1、刀盤，2、刀翅，3、翅根前弧刃，4、主切削刃，5、刃尖，6、頂刃，7、刃板，8、后附刃，9、翅根后弧刃，10、鍵槽，11、定位環(huán)帶，12、上錐銷孔，13、沉頭螺釘孔，14、下錐銷孔，15、螺紋孔，16、前刀翅根，17、刀翅頂，18、刀背，19、導(dǎo)膠槽，20、后支撐，21、刀背棱，22、前折膠板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1、2示出了一種異戊橡膠專用擠壓脫水機(jī)專用切刀的對(duì)分式結(jié)構(gòu)圖。圖中，這種異戊橡膠專用擠壓脫水機(jī)專用切刀包括刀盤1和刀翅2。刀盤1采用對(duì)分式結(jié)構(gòu)，兩個(gè)對(duì)分式刀盤1用內(nèi)六角螺釘與錐銷連接成一個(gè)整體，在刀盤1的一端設(shè)置八個(gè)均布的刀翅2，內(nèi)孔設(shè)有鍵槽10和定位環(huán)帶11。刀翅2與刀盤1連接的根部設(shè)有翅根前弧刃3和翅根后弧刃9，刀翅2的切削刃由翅根前弧刃3依次連接主切削刃4、刃尖5和頂刃6，刃尖5后的刃板7依據(jù)主軸工作轉(zhuǎn)速設(shè)有后掠角，在刃板7的后端設(shè)有后附刃8；在刀翅2的刀翅頂17、刀背18和刀背棱21處設(shè)有在切膠過程中對(duì)已切斷膠體進(jìn)行整形導(dǎo)流的膠粒導(dǎo)向弧，在翅根前弧刃3部位設(shè)有導(dǎo)膠槽19，在主切削刃4部位設(shè)有前折膠板22，在刀翅2的后根部設(shè)有弧形后支撐20。

采用上述的技術(shù)方案，專用切刀在工作時(shí)，經(jīng)過擠壓脫水后的異戊橡膠通過模孔擠出后，在相鄰刀翅2之間通過，切刀在旋轉(zhuǎn)過程中，由翅根前弧刃3、主切削刃4、刃尖5、頂刃6對(duì)異戊橡膠進(jìn)行切斷。膠粒切斷過程中，切斷部分在下料斗內(nèi)的膠體經(jīng)導(dǎo)膠槽19、前折膠板22導(dǎo)流成形；切斷部分在模板內(nèi)的部分仍在繼續(xù)出膠，經(jīng)刃板7、后附刃8后導(dǎo)向至前、后面刀翅2之間的空處繼續(xù)出膠，切斷后經(jīng)過刀背棱21壓入下料箱內(nèi)，膠粒在離心作用下四處飛濺。