本實用新型涉及醫(yī)療設備領域，具體涉及一種球囊頸部拉伸機。

背景技術：

球囊導管作為醫(yī)用導管的一部分，在我國的消費量逐年增長。球囊導管是由球囊管胚一步步制作而成的，球囊管胚的生產質量直接影響球囊導管的質量，所以球囊管胚要有專門的設備和技術。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種球囊頸部拉伸機。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種球囊頸部拉伸機，包括底座，所述底座上設置球囊管胚成型裝置，所述球囊管胚成型裝置的兩側分別設置有左夾緊拉伸裝置和右夾緊拉伸裝置；球囊管胚成型裝置、左夾緊拉伸裝置和右夾緊拉伸裝置與PLC控制器連接；

所述的球囊管胚成型裝置包括成型氣缸，成型氣缸固定設置在底座上，所述成型氣缸上設置有成型滑軌，所述成型滑軌上設置有成型滑塊，所述成型滑塊與成型氣缸的推桿連接，所述成型滑塊上設置有夾具安裝座，所述夾具安裝座上設置有兩個可做上下開合運動的成型模具。

進一步的，所述成型模具的兩側分別設置有用于夾緊球囊導管的散熱夾緊裝置，所述的散熱夾緊裝置包括第一手指氣缸以及上下兩個散熱片，兩個散熱片與第一手指氣缸連接，所述第一手指氣缸帶動兩個散熱片做上下運動，兩個散熱片的相對面形成夾緊面，兩個散熱片的外側面形成若干散熱晶片。

進一步的，所述夾具安裝座上設置有2個第二手指氣缸，兩個第二手指氣缸分別連接成型模具，兩個第二手指氣缸帶動上下兩個成型模具做上下開合運動。

進一步的，夾緊拉伸裝置包括第一滑軌，所述第一滑軌上設置有第一滑塊，所述第一滑塊上設置有夾緊座，所述夾緊座上設置有夾緊氣缸和夾緊板，所述夾緊板的中部與夾緊座形成轉動連接，所述夾緊氣缸的推桿與夾緊板的上端連接，所述夾緊板的下端與夾緊座之間形成夾口。

進一步的，所述底座上設置有第一驅動電機和絲桿，所述絲桿與第一滑塊連接，第一驅動電機作業(yè)經絲桿帶動第一滑塊在底座上移動。

進一步的，兩個成型模具外分別設置有防護罩，兩個防護罩分別與第二手指氣缸連接。

本實用新型的有益效果是：本實用新型提供的球囊頸部拉伸機通過PLC控制器對管材進行拉伸操作，實現前自動化，通過簡單的操作就可將管材拉制成功，簡單方便，并且模具可自由拆卸，安裝方便。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型進一步說明。

圖1是球囊頸部拉伸機示意圖；

圖2和圖3是球囊管胚成型裝置的示意圖；

圖4是夾緊拉伸裝置的示意圖；

圖5是兩夾緊拉伸裝置在底座上的示意圖；

其中，1、底座，2、球囊管胚成型裝置，21、成型氣缸，22、成型滑塊，23、成型模具，24、散熱片，25、第一手指氣缸，26、第二手指氣缸，27、防護罩，3、夾緊拉伸裝置，31、夾緊座，32、第一滑塊，33、夾緊板，34、夾緊氣缸，35、第一驅動電機，36、第一滑軌。

具體實施方式

現在結合附圖對本實用新型作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

如圖1至圖5所示，一種球囊頸部拉伸機，包括底座1，底座1上設置球囊管胚成型裝置2，球囊管胚成型裝置2的兩側分別設置有左夾緊拉伸裝置和右夾緊拉伸裝置3；球囊管胚成型裝置2、左夾緊拉伸裝置和右夾緊拉伸裝置與PLC控制器連接。

球囊管胚成型裝置2包括成型氣缸21，成型氣缸21固定設置在底座1上，成型氣缸21上設置有成型滑軌，成型滑軌上設置有成型滑塊22，成型滑塊22與成型氣缸21的推桿連接，成型滑塊22上設置有夾具安裝座，夾具安裝座上設置有兩個可做上下開合運動的成型模具23。PLC控制器控制成型氣缸21作業(yè)。成型模具23采用黃銅制成。

具體的，夾具安裝座上設置有2個第二手指氣缸26，兩個第二手指氣缸26分別連接成型模具23，兩個第二手指氣缸26帶動上下兩個成型模具23做上下開合運動。

成型模具23的兩側分別設置有用于夾緊球囊導管的散熱夾緊裝置，散熱夾緊裝置包括第一手指氣缸25以及上下兩個散熱片24，散熱片24為鋁制成，兩個散熱片24與第一手指氣缸25連接，第一手指氣缸25帶動兩個散熱片24做上下運動，兩個散熱片24的相對面形成夾緊面，兩個散熱片24的外側面形成若干散熱晶片。PLC控制器控制兩側的第一手指氣缸25作業(yè)。兩側的散熱夾緊裝置對成型模具23中的球囊導管夾緊，從而使成型模具23內的球囊導管能被穩(wěn)定加熱。PLC控制器控制第一手指氣缸25作業(yè)。

夾緊拉伸裝置3包括第一滑軌36，第一滑軌36上設置有第一滑塊32，第一滑塊32上設置有夾緊座31，夾緊座31上設置有夾緊氣缸34和夾緊板33，夾緊板33的中部與夾緊座31形成轉動連接，夾緊氣缸34的推桿與夾緊板33的上端連接，夾緊板33的下端與夾緊座31之間形成夾口。底座1上設置有第一驅動電機35和絲桿，絲桿與第一滑塊32連接，第一驅動電機35作業(yè)經絲桿帶動第一滑塊32在底座1上移動。PLC控制器分別與兩個夾緊拉伸裝置3的第一驅動電機35連接。PLC控制器控制兩個夾緊裝置做前后運動。

成型模具23作業(yè)時通電加熱，為確保安全作業(yè)，兩個成型模具23外分別設置有防護罩27，兩個防護罩27分別與第二手指氣缸26連接。第二手指氣缸26作業(yè)，帶動成型模具23和防護罩27一起運動。

作業(yè)時，打開電源，在PLC控制器操作界面上找到要加工的球囊管胚的型號并讀取，將管材從左夾緊拉伸裝置穿過裝入右夾緊拉伸裝置中，PLC控制器控制兩個夾緊拉伸裝置3中的夾緊氣缸34推桿伸出，夾緊板33對球囊導管實現夾緊；

然后成型氣缸21作業(yè)，第二手指氣缸26作業(yè)帶動兩個成型模具23向前將管材夾住，第一手指氣缸25作業(yè)帶動散熱片24將管材夾緊，啟動PLC控制程序；通過PLC控制程序，成型模具23對管材進行加熱，達到指定溫度后，兩側的夾緊拉伸裝置3對其進行拉伸，等到兩邊夾具都將管材松開，一個球囊管胚就完成了。

本實用新型操作簡單，能夠設置不同的PLC程序，如果想要加工另一個型號的球囊管胚，只需在PLC控制程序中找到該型號，并按讀取就可以了，全自動化，操作簡單方便，工作效率高。

以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。