本實用新型涉及粒料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種導(dǎo)管粒料生產(chǎn)用的錐型雙螺桿擠出機。

背景技術(shù)：

目前，隨著我國經(jīng)濟建設(shè)的大規(guī)模發(fā)展，擠出機也在各行各業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，尤其是在粒料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。雖然現(xiàn)有的擠出機的結(jié)構(gòu)有很多，但是能夠應(yīng)用于導(dǎo)管粒料生產(chǎn)的卻很少，并且現(xiàn)有的擠出機在生產(chǎn)的過程中存在著很大的局限性，當其內(nèi)部壓力過大時很容易造成不必要的損失，所以為了提高其的實用性能設(shè)計一種導(dǎo)管粒料生產(chǎn)用的錐型雙螺桿擠出機就顯得尤為重要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型通過開設(shè)溢流通道和設(shè)置壓力保護閥來進行自我保護，防止由于出氣口堵塞而造成內(nèi)部壓力過大，起到了減少不必要損失的發(fā)生；提供一種導(dǎo)管粒料生產(chǎn)用的錐型雙螺桿擠出機。

為解決上述的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種導(dǎo)管粒料生產(chǎn)用的錐型雙螺桿擠出機，包括

機筒，所述的機筒內(nèi)開設(shè)有擠出腔體，所述的機筒的前后端的頂部分別開設(shè)有出去口和進氣口，所述的出去口和進氣口上依次連接有出去管和進氣管，

所述的出去管與進氣管相連通

哈呋法蘭，所述的哈呋法蘭設(shè)在機筒的前端，所述的哈呋法蘭與擠出腔體相連通，

錐雙螺桿，所述的錐雙螺桿設(shè)置在機筒的擠出腔體內(nèi)，所述的錐雙螺桿與驅(qū)動組件相連，

下料筒，所述的下料筒安裝在機筒后端的上方，所述的下料筒與擠出腔體相連通，

加熱組件，所述的加熱組件是由第一加熱圈和第二加熱圈所組成，所述的第一加熱圈設(shè)置在機筒的外側(cè)，所述的第二加熱圈設(shè)置在下料筒的外側(cè)。

進一步：所述的機筒上還開設(shè)有溢流通道，所述的溢流通道通過出氣支管與出去管相連，所述的溢流通道內(nèi)安裝有壓力保護閥。

又進一步：所述的壓力保護閥包括閥筒、閥芯、彈簧和閥蓋，所述的閥芯活動連接在閥筒的一端內(nèi)，所述的閥蓋安裝在閥筒的另一端，所述的閥芯通過彈簧與閥蓋相連，所述的閥筒的側(cè)壁上開設(shè)有溢流孔，所述的閥筒通過溢流孔與出氣支管相連通。

又進一步：所述的閥蓋還與彈簧預(yù)緊力調(diào)節(jié)機構(gòu)相連，所述的彈簧預(yù)緊力調(diào)節(jié)機構(gòu)包括連接座、螺桿和調(diào)節(jié)螺母，所述的連接座設(shè)置在閥筒的外側(cè)，所述的螺桿的一端固定連接在閥蓋上，所述的螺桿的另一端穿過連接座，所述的連接座兩側(cè)的螺桿上各連接有一個調(diào)節(jié)螺母。

再進一步：所述的驅(qū)動組件包括電機、雙螺桿齒輪箱及聯(lián)軸器，所述的電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與雙螺桿齒輪箱的輸入軸連接，雙螺桿齒輪箱的輸出端與錐雙螺桿連接。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型通過開設(shè)溢流通道和設(shè)置壓力保護閥來進行自我保護，防止由于出氣口堵塞而造成內(nèi)部壓力過大，起到了減少不必要損失的發(fā)生；并且本設(shè)計還具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制造和實用高效的優(yōu)點。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為壓力保護閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示的一種導(dǎo)管粒料生產(chǎn)用的錐型雙螺桿擠出機，包括機筒2、哈呋法蘭7、錐雙螺桿3、下料筒8和加熱組件，所述的機筒2內(nèi)開設(shè)有擠出腔體，所述的機筒2的前后端的頂部分別開設(shè)有出去口和進氣口，所述的出去口和進氣口上依次連接有出去管9和進氣管12，所述的出去管9與進氣管12相連通，所述的哈呋法蘭7設(shè)在機筒2的前端，所述的哈呋法蘭7與擠出腔體相連通，所述的錐雙螺桿3設(shè)置在機筒2的擠出腔體內(nèi)，所述的錐雙螺桿3與驅(qū)動組件相連，所述的下料筒8安裝在機筒2后端的上方，所述的下料筒8與擠出腔體相連通，所述的加熱組件是由第一加熱圈6和第二加熱圈所組成，所述的第一加熱圈6設(shè)置在機筒2的外側(cè)，所述的第二加熱圈設(shè)置在下料筒8的外側(cè)，所述的驅(qū)動組件包括電機5、雙螺桿齒輪箱4及聯(lián)軸器，所述的電機5的輸出軸通過聯(lián)軸器與雙螺桿齒輪箱4的輸入軸連接，雙螺桿齒輪箱4的輸出端與錐雙螺桿3連接。本設(shè)計具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制造和實用高效的優(yōu)點。

如圖2所示的所述的機筒2上還開設(shè)有溢流通道，所述的溢流通道通過出氣支管10與出去管9相連，所述的溢流通道內(nèi)安裝有壓力保護閥11，所述的壓力保護閥11包括閥筒13、閥芯14、彈簧15和閥蓋16，所述的閥芯14活動連接在閥筒13的一端內(nèi)，所述的閥蓋16安裝在閥筒13的另一端，所述的閥芯14通過彈簧15與閥蓋16相連，所述的閥筒13的側(cè)壁上開設(shè)有溢流孔20，所述的閥筒13通過溢流孔20與出氣支管10相連通；所述的閥蓋16還與彈簧預(yù)緊力調(diào)節(jié)機構(gòu)相連，所述的彈簧預(yù)緊力調(diào)節(jié)機構(gòu)包括連接座17、螺桿18和調(diào)節(jié)螺母19，所述的連接座17設(shè)置在閥筒13的外側(cè)，所述的螺桿18的一端固定連接在閥蓋16上，所述的螺桿18的另一端穿過連接座17，所述的連接座17兩側(cè)的螺桿18上各連接有一個調(diào)節(jié)螺母19。本實用新型通過開設(shè)溢流通道和設(shè)置壓力保護閥來進行自我保護，防止由于出氣口堵塞而造成內(nèi)部壓力過大，起到了減少不必要損失的發(fā)生；并且本設(shè)計還能夠?qū)椈?5的初始預(yù)緊力進行調(diào)節(jié)，增加了其的實用性能。