本實用新型涉及塑料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種塑膠原料攪拌設(shè)備。

背景技術(shù)：

作為重要的技術(shù)裝備，塑料加工機(jī)械廣泛應(yīng)用于建筑材料工業(yè)、包裝工業(yè)、電器電子信息工業(yè)、農(nóng)業(yè)、汽車及交通業(yè)、輕工業(yè)、石油化學(xué)工業(yè)、機(jī)械工業(yè)、國防工業(yè)等國民經(jīng)濟(jì)各個部門及人們生活的各個領(lǐng)域，在國民經(jīng)濟(jì)中日益顯示出極為重要的作用。

隨著中國塑料工業(yè)的發(fā)展，近幾年來中國塑料機(jī)械工業(yè)的年增長率都在30%左右，利潤率增長也遠(yuǎn)高于工業(yè)總產(chǎn)值的增長，是中國機(jī)械行業(yè)中增長最快的產(chǎn)業(yè)之一。目前中國生產(chǎn)的塑料加工機(jī)械已可以滿足國內(nèi)的基本需要，但與世界先進(jìn)水平相比，中國塑料加工機(jī)械在質(zhì)量穩(wěn)定性、自動化程度等方面還有一定差距。

目前塑膠原料攪拌機(jī)通過加熱夾套和電阻加熱圈加熱，溫度是通過加熱夾套中的高燃點機(jī)械油直接傳遞給鍋體的，混合物料高速運(yùn)動，物料與攪拌槳之間摩擦熱很大，它使料溫迅速上升，不僅相應(yīng)地減少了鍋壁的加熱量，而且有利于樹脂對增塑劑的吸收效果，但是其屬于間接受熱，速度較慢。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、使用方便的塑膠原料攪拌設(shè)備。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：它包含機(jī)架、攪拌桶、電機(jī)、攪拌軸、攪拌葉、絕緣涂層、加熱片、加熱片驅(qū)動電源、氣缸、卸料門、排濕孔；所述的機(jī)架上設(shè)置有攪拌桶，攪拌桶的底部設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)與攪拌軸驅(qū)動連接，攪拌軸上設(shè)置有若干攪拌葉，攪拌軸和攪拌葉的外部設(shè)置有絕緣涂層，絕緣涂層上固定設(shè)置有加熱片，攪拌軸的下部設(shè)置有加熱片驅(qū)動電源，加熱片驅(qū)動電源與加熱片通過電路連接；所述的攪拌桶的底部一側(cè)設(shè)置有卸料門，氣缸的活塞桿一端與卸料門連接；所述的攪拌桶的頂部設(shè)置有排濕孔。

作為優(yōu)選，所述的攪拌桶的上端設(shè)置有加料漏斗，加料漏斗的底部設(shè)置有加料門。

作為優(yōu)選，所述的攪拌桶的桶壁設(shè)置有保溫層。

作為優(yōu)選，所述的加料漏斗上設(shè)置有螺旋加料裝置。

本實用新型操作時，通過在攪拌葉上設(shè)置加熱片，在混合物料高速運(yùn)動，物料與攪拌槳之間產(chǎn)生摩擦熱的同時，受熱干燥，使得物料受熱更直接，在攪拌軸和攪拌葉的外層設(shè)置絕緣涂層，避免加熱片對電機(jī)以及軸承的影響，加熱片驅(qū)動電源隨攪拌軸一起轉(zhuǎn)動，電路連接簡單；所述的氣缸頂緊卸料門，使得攪拌桶的底部密封，松開卸料門即可卸料。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型產(chǎn)生的有益效果為：本實用新型所述的一種塑膠原料攪拌設(shè)備，物料攪拌、加熱速度快，相比鍋壁加熱更直接，節(jié)約了能源，有利于樹脂對增塑劑的吸收效果，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實用新型攪拌桶的卸料門操作結(jié)構(gòu)圖。

附圖標(biāo)記說明：

機(jī)架1、攪拌桶2、電機(jī)3、攪拌軸4、攪拌葉5、絕緣涂層6、加熱片7、加熱片驅(qū)動電源8、氣缸9、卸料門10、排濕孔11、加料漏斗12、加料門13、保溫層14、螺旋加料裝置15。

具體實施方式

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

參看如圖1——圖2所示，本具體實施方式采用如下技術(shù)方案：它包含機(jī)架1、攪拌桶2、電機(jī)3、攪拌軸4、攪拌葉5、絕緣涂層6、加熱片7、加熱片驅(qū)動電源8、氣缸9、卸料門10、排濕孔11；所述的機(jī)架1上設(shè)置有攪拌桶2，攪拌桶2的底部設(shè)置有電機(jī)3，電機(jī)3與攪拌軸4驅(qū)動連接，攪拌軸4上設(shè)置有若干攪拌葉5，攪拌軸4和攪拌葉5的外部設(shè)置有絕緣涂層6，絕緣涂層6上固定設(shè)置有加熱片7，攪拌軸4的下部設(shè)置有加熱片驅(qū)動電源8，加熱片驅(qū)動電源8與加熱片7通過電路連接；所述的攪拌桶2的底部一側(cè)設(shè)置有卸料門10，氣缸9的活塞桿一端與卸料門10連接；所述的攪拌桶2的頂部設(shè)置有排濕孔11。

作為優(yōu)選，所述的攪拌桶2的上端設(shè)置有加料漏斗12，加料漏斗12的底部設(shè)置有加料門13。

作為優(yōu)選，所述的攪拌桶2的桶壁設(shè)置有保溫層14。

作為優(yōu)選，所述的加料漏斗12上設(shè)置有螺旋加料裝置15。

本具體實施方式操作時，通過在攪拌葉5上設(shè)置加熱片7，在混合物料高速運(yùn)動，物料與攪拌槳之間產(chǎn)生摩擦熱的同時，受熱干燥，使得物料受熱更直接，在攪拌軸4和攪拌葉5的外層設(shè)置絕緣涂層6，避免加熱片7對電機(jī)以及軸承的影響，加熱片驅(qū)動電源8隨攪拌軸4一起轉(zhuǎn)動，電路連接簡單；所述的氣缸9頂緊卸料門10，使得攪拌桶2的底部密封，松開卸料門10即可卸料。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本具體實施方式產(chǎn)生的有益效果為：本具體實施方式所述的一種塑膠原料攪拌設(shè)備，物料攪拌、加熱速度快，相比鍋壁加熱更直接，節(jié)約了能源，有利于樹脂對增塑劑的吸收效果，本具體實施方式具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征以及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。