本實(shí)用新型涉及注塑模具領(lǐng)域，具體為一種低溫運(yùn)行的注塑模具。

背景技術(shù)：

注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機(jī)高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品。注塑模具依成型工藝區(qū)分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（壓塑模）、注射模等，其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種。

目前，注塑模具生產(chǎn)領(lǐng)域，對(duì)于一些筒型塑料制品，為了保證筒型塑料制品的長度，通常要求注塑模具具有一定的厚度，這樣才能滿足生產(chǎn)的需要，而這種設(shè)計(jì)大幅削弱了注塑模具的散熱能力，使得產(chǎn)品的冷卻凝固周期變長，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，使得生產(chǎn)成本大幅提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種低溫運(yùn)行的注塑模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種低溫運(yùn)行的注塑模具，包括定模和動(dòng)模，定模內(nèi)設(shè)有深槽腔，深槽腔是頂端敞口型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，深槽腔是圓孔腔，深槽腔底壁上固定連接有型芯，型芯的頂端設(shè)有流腔，型芯外圓面與深槽腔內(nèi)圓面之間形成型腔，型芯的頂端面與動(dòng)模底端面之間形成環(huán)形澆口，定模內(nèi)設(shè)有纏繞深槽腔的冷卻通道，冷卻通道的底端貫通連接進(jìn)水孔，進(jìn)水孔的另一端貫通連接進(jìn)水管，進(jìn)水管上設(shè)有控制閥，冷卻通道的頂端貫通連接連接孔，動(dòng)模內(nèi)設(shè)有與連接孔相對(duì)應(yīng)的出水孔，出水孔貫通動(dòng)模的頂端面和底端面，出水孔的底端嵌設(shè)有與連接孔相配合的連接管，出水孔的頂端貫通連接出水管。

作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案，型芯是圓柱型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案，流腔是半球形結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案，環(huán)形澆口的深度為3mm～5mm。

作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案，冷卻通道是空間螺旋型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案，連接管與連接孔之間是過盈配合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過設(shè)置的空間螺旋型冷卻通道環(huán)繞在型腔周圍，當(dāng)冷卻水注入時(shí)，冷卻水與型腔發(fā)生熱交換，迅速降低型腔內(nèi)的溫度，加速產(chǎn)品的冷卻凝固速度，提高產(chǎn)品生產(chǎn)率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種低溫運(yùn)行的注塑模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-定模，2-動(dòng)模，3-深槽腔，4-型芯，5-環(huán)形澆口，6-流腔，7-型腔，8-冷卻通道，9-進(jìn)水孔，10-進(jìn)水管，11-控制閥，12-出水孔，13-連接管，14-連接孔，15-出水管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請(qǐng)參閱圖1，一種低溫運(yùn)行的注塑模具，包括定模1和動(dòng)模2，所述定模1內(nèi)設(shè)有深槽腔3，所述深槽腔3是頂端敞口型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，深槽腔3是圓孔腔，深槽腔3底壁上固定連接有型芯4，所述型芯4是圓柱型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，型芯4的頂端設(shè)有流腔6，所述型芯4外圓面與深槽腔3內(nèi)圓面之間形成型腔7，所述型芯4的頂端面與動(dòng)模2底端面之間形成環(huán)形澆口5，所述環(huán)形澆口5的深度為3mm～5mm，所述定模1內(nèi)設(shè)有纏繞深槽腔3的冷卻通道8，所述冷卻通道8是空間螺旋型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，冷卻通道8的底端貫通連接進(jìn)水孔9，所述進(jìn)水孔9的另一端貫通連接進(jìn)水管10，所述進(jìn)水管10上設(shè)有控制閥11，所述冷卻通道8的頂端貫通連接連接孔14，所述動(dòng)模2內(nèi)設(shè)有與連接孔14相對(duì)應(yīng)的出水孔12，所述出水孔12貫通動(dòng)模2的頂端面和底端面，所述出水孔12的底端嵌設(shè)有與連接孔14相配合的連接管13，所述連接管13與連接孔14之間是過盈配合，所述出水孔12的頂端貫通連接出水管15。

本實(shí)用新型使用時(shí)，打開控制閥11，冷卻水通過進(jìn)水孔9進(jìn)入冷卻通道8，冷卻水沿著冷卻通道8繞著型腔7運(yùn)動(dòng)，對(duì)型腔7進(jìn)行降溫，加速產(chǎn)品凝固的速度，熱交換后的水通過連接管13進(jìn)入排水孔12，最后通過出水管15排出，結(jié)構(gòu)簡單，使用便捷，能有效的降低定模1的運(yùn)行溫度，加快產(chǎn)品的冷凝速度，提高產(chǎn)品生產(chǎn)率。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。