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一種新型流延機(jī)鋪漿裝置的制作方法

文檔序號(hào):11309076閱讀:442來源:國知局
一種新型流延機(jī)鋪漿裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及流延設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種新型流延機(jī)鋪漿裝置。



背景技術(shù):

鋼帶流延機(jī)是屬于流延機(jī)的一種,鋼帶流延機(jī)是一種可以把漿料制備成均一厚度、特定寬度的片狀膜帶的成型設(shè)備,流延機(jī)鋪漿裝置是對(duì)泵到鋼帶上的原料漿液鋪展拓平形成一定厚度的流膜,而流膜厚度表面的光滑度和膜帶的均勻性決定了最終成型的膜帶的光滑度和均勻性。

最基本的流延機(jī)鋪漿裝置包括滾動(dòng)軸和搭架在滾動(dòng)軸上的刮刀裝置,鋼帶設(shè)置在滾動(dòng)軸和刮刀裝置的刮刀之間,在滾動(dòng)軸和刮刀裝置的配合下將泵到鋼帶上的漿液鋪展拓平形成一定厚度的流膜。而現(xiàn)有技術(shù)中的滾動(dòng)軸兩端通常是通過軸承座來進(jìn)行固定,為了實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)軸的滾動(dòng),軸承座和滾動(dòng)軸之間具有一定的間隙,間隙的存在導(dǎo)致了滾動(dòng)軸在滾動(dòng)過程中出現(xiàn)跳動(dòng),最小徑向跳動(dòng)達(dá)0.3um,這種跳動(dòng)對(duì)滾動(dòng)軸上的鋼帶和刮刀裝置的震動(dòng),造成膜帶截面鋸齒狀,影響成型模的厚度均一性和光滑度。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種新型流延機(jī)鋪漿裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種新型流延機(jī)鋪漿裝置,包括滾動(dòng)軸、軸固定座和刮刀裝置,所述刮刀裝置包括刮刀架、刮刀、調(diào)整螺桿,其特征在于:所述軸固定座呈長方體結(jié)構(gòu),頂面設(shè)置有V型槽,V型槽中部表面設(shè)置有凸塊;滾動(dòng)軸兩端對(duì)稱搭架在軸固定座的V型槽的凸塊上且位于流延機(jī)的鋼帶下方;所述刮刀架兩端通過支撐件固定安裝在流延機(jī)機(jī)架上,刮刀架左右兩端分別設(shè)置有調(diào)整螺桿,刮刀架通過兩端的調(diào)整螺桿搭架在流延機(jī)的鋼帶上,所述刮刀包括一級(jí)刮刀和二級(jí)刮刀,所述一級(jí)刮刀和二級(jí)刮刀平行固定在刮刀架上且一級(jí)刮刀的底部高于二級(jí)刮刀的底部。

所述的V型槽和凸塊均呈120°夾角。

所述凸塊的材質(zhì)為鐵氟龍材質(zhì)。

所述調(diào)整螺桿底部均套有螺桿套。

所述螺桿套的材質(zhì)為鐵氟龍材質(zhì)。

所述二級(jí)刮刀包括刀片固定板和刀片,所述固定板底面設(shè)置有條形凹槽,刀片頂部嵌入固定于條形凹槽內(nèi),條形凹槽開口兩端至少有一端設(shè)置有與刀片相配合的固定壓板。

所述二級(jí)刮刀的刀片設(shè)置為圓柱形結(jié)構(gòu)。

所述一級(jí)刮刀為一體成型且一級(jí)刮刀的刀刃截面呈梯形結(jié)構(gòu),刀刃底面為平面結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果為:

1、滾動(dòng)軸通過自身的質(zhì)量直接搭架在軸固定座的V型槽的凸塊上,滾動(dòng)軸和軸固定座之間不存在間隙問題;V型槽和呈凸塊均120°夾角,有利于滾動(dòng)軸的滾動(dòng),同時(shí)滾動(dòng)軸相接觸的凸塊采用鐵氟龍材質(zhì)制成,鐵氟龍具有較好的耐腐蝕性、耐磨性和滑動(dòng)性,將傳統(tǒng)滾動(dòng)軸滾動(dòng)中的動(dòng)摩擦變?yōu)殪o摩擦,而鐵氟龍的摩擦系數(shù)僅為0.05-0.15之間,因此滾動(dòng)軸滾動(dòng)過程中產(chǎn)生的摩擦較小,同時(shí)鐵氟龍具有自潤滑的作用,使?jié)L動(dòng)軸的滾動(dòng)更為平穩(wěn)和順暢,從而避免滾動(dòng)軸跳動(dòng)現(xiàn)象的出現(xiàn),防止膜帶因滾動(dòng)軸的起跳問題引起的膜帶截面鋸齒,膜厚不均,膜表面不光滑等的不良。

2、實(shí)用新型設(shè)置了兩級(jí)刮刀,漿液向后通過一級(jí)刮刀和二級(jí)刮刀,在一級(jí)刮刀的作用下,漿液被初步拓展撫平,此時(shí)的膜帶表面的平整度和光滑度還達(dá)不到要求,在后續(xù)的二級(jí)刮刀的作用下,膜帶被進(jìn)一步撫平,而且二級(jí)刮刀的刀片創(chuàng)新實(shí)用圓柱形結(jié)構(gòu),更加有利于膜帶形成光滑的表面。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的俯視圖,

圖2是本實(shí)用新型的主視圖,

圖3是本實(shí)用新型軸固定座的俯視圖,

圖4是本實(shí)用新型軸固定座的左視圖,

圖5是本實(shí)用新型一級(jí)刮刀的左視圖,

圖6是本實(shí)用新型二級(jí)刮刀的左視圖,

其中,1-軸固定座、2-滾動(dòng)軸、3-鋼帶、4-刮刀裝置、11-凸塊、41-刮刀、42-調(diào)整螺桿、43-刮刀架、44-螺桿套、411-一級(jí)刮刀、412-二級(jí)刮刀、413-刮刀板、414-刀片、415-固定壓板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明:

如圖1至6所示,一種新型流延機(jī)鋪漿裝置,包括滾動(dòng)軸2、軸固定座1和刮刀41裝置4,所述刮刀41裝置4包括刮刀架43、刮刀41、調(diào)整螺桿42,其特征在于:所述軸固定座1呈長方體結(jié)構(gòu),頂面設(shè)置有V型槽,V型槽中部表面設(shè)置有凸塊11,滾動(dòng)軸2兩端對(duì)稱搭架在軸固定座1的V型槽的凸塊11上且位于流延機(jī)的鋼帶3下方;所述刮刀架43兩端通過支撐件固定安裝在流延機(jī)機(jī)架上,刮刀架43左右兩端分別設(shè)置有調(diào)整螺桿42,刮刀架43通過兩端的調(diào)整螺桿42搭架在流延機(jī)的鋼帶3上,并通過調(diào)整螺桿42來調(diào)節(jié)刮刀架43的高度從而改變刮刀41與鋼帶3之間的間隙大小,所述調(diào)整螺桿42底部均套有螺桿套44。

所述的V型槽和凸塊11均呈120°夾角。

所述凸塊11的材質(zhì)為鐵氟龍材質(zhì)。

所述螺桿套44的材質(zhì)為鐵氟龍材質(zhì)。

所述刮刀41包括一級(jí)刮刀411和二級(jí)刮刀412,所述一級(jí)刮刀411和二級(jí)刮刀412平行固定在刮刀架43上且一級(jí)刮刀411的底部高于二級(jí)刮刀412的底部。

所述二級(jí)刮刀412包括刀片固定板413和刀片414,所述固定板底面設(shè)置有條形凹槽,刀片414頂部嵌入固定于條形凹槽內(nèi),條形凹槽開口兩端至少有一端設(shè)置有與刀片414相配合的固定壓板415。

所述二級(jí)刮刀412的刀片414設(shè)置為圓柱形結(jié)構(gòu)。

所述一級(jí)刮刀411為一體成型且一級(jí)刮刀411的刀刃呈梯形結(jié)構(gòu)且刀刃底面為平面結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的滾動(dòng)軸2通過自身的質(zhì)量直接搭架在軸固定座1的V型槽的凸塊11上,滾動(dòng)軸2和軸固定座1之間不存在間隙問題;V型槽和呈凸塊11均120°夾角,有利于滾動(dòng)軸2的滾動(dòng),同時(shí)于滾動(dòng)軸2相接觸的凸塊11采用鐵氟龍材質(zhì)制成,鐵氟龍具有較好的耐腐蝕性、耐磨性和滑動(dòng)性,將傳統(tǒng)滾動(dòng)軸2滾動(dòng)中的動(dòng)摩擦變?yōu)殪o摩擦,而鐵氟龍的摩擦系數(shù)僅為0.05-0.15之間,因此滾動(dòng)軸2滾動(dòng)過程中產(chǎn)生的摩擦較小,同時(shí)鐵氟龍具有自潤滑的作用,使?jié)L動(dòng)軸2的滾動(dòng)更為平穩(wěn)和順暢,從而避免滾動(dòng)軸2跳動(dòng)現(xiàn)象的出現(xiàn),防止膜帶因滾動(dòng)軸2的起跳問題引起的膜帶截面鋸齒,膜厚不均,膜表面不光滑等的不良。

同時(shí)本實(shí)用新型設(shè)置有兩級(jí)刮刀41,一級(jí)刮刀411對(duì)流過的漿液起到鋪展和初步撫平的作用,此時(shí)漿液被鋪展成膜帶狀,但膜帶表面的平整度和光滑度還達(dá)不到要求,二級(jí)刮刀412進(jìn)一步撫平鋪展的膜帶,使其達(dá)到工藝要求的光滑度和平整度,同時(shí)二級(jí)刮刀412的刀片414創(chuàng)新實(shí)用圓柱形結(jié)構(gòu),更加有利于膜帶形成光滑的表面。

上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理和最佳實(shí)施例,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。

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