本實用新型屬于塑料薄膜生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種生產(chǎn)塑料薄膜的上吹式吹膜設(shè)備。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)上吹式吹膜設(shè)備生產(chǎn)時，塑料原料融化后由機頭向上擠出，吹塑成圓筒狀膜泡，然后由人字夾板及其上方的牽引夾輥將薄膜壓扁成為雙層薄膜，雙層薄膜繞過水平固定導(dǎo)輥，最后由收卷設(shè)備進行收卷，水平固定導(dǎo)輥的安裝方向平行于收卷設(shè)備中心軸線。由于從吹塑機擠出模頭擠出的圓筒狀膜泡各點厚薄難以絕對均勻，而且這種厚度偏差屬于系統(tǒng)性誤差，即如果膜泡某一方位的點偏厚，則后續(xù)出來的膜泡在該方位持續(xù)偏厚，反之，如果膜泡某一方位的點偏薄，則后續(xù)出來的膜泡在該方位持續(xù)偏薄，所以上述傳統(tǒng)方式收卷后的薄膜，厚薄點會在卷材的相同位置逐漸累計疊加，使收卷后的膜卷厚度嚴重不均勻，產(chǎn)生爆筋現(xiàn)象，收卷質(zhì)量差。

為了克服上述缺點，人們設(shè)計了旋轉(zhuǎn)牽引裝置，使?fàn)恳龏A輥繞擠出模頭中心軸線旋轉(zhuǎn)，即牽引夾輥相對于膜泡中心軸線旋轉(zhuǎn)，這樣薄膜厚薄點在卷材上的分布位置便呈現(xiàn)出波形分布狀態(tài)，沿卷材的軸向分散開來，由此較好地解決了厚薄系統(tǒng)性誤差而帶來的收卷累積問題，使薄膜的厚薄點在卷材的軸向上均勻分布，不會在同一位置累積，達到收卷平整的目的。

上述旋轉(zhuǎn)牽引結(jié)構(gòu)中，為了使不斷旋轉(zhuǎn)的牽引夾輥上的薄膜能夠穩(wěn)定地傳遞到固定不動的水平固定導(dǎo)輥上，通常在牽引夾輥和水平固定導(dǎo)輥之間設(shè)置第一水平活動導(dǎo)輥、第二水平活動導(dǎo)輥、第三水平活動導(dǎo)輥、第四水平活動導(dǎo)輥，從豎向位置看，第四水平活動導(dǎo)輥、第三水平活動導(dǎo)輥、第二水平活動導(dǎo)輥、第一水平活動導(dǎo)輥的豎向位置依次降低；牽引夾輥安裝在牽引夾輥支架上，第一水平活動導(dǎo)輥的兩端安裝在第一支架上，第二水平活動導(dǎo)輥的兩端安裝在第二支架上，第三水平活動導(dǎo)輥的兩端安裝在第三支架上，第四水平活動導(dǎo)輥的兩端安裝在第四支架上，由伺服電機通過齒輪傳動機構(gòu)帶動牽引夾輥支架、第一支架、第二支架、第三支架、第四支架繞擠出模頭中心軸線旋轉(zhuǎn)，使第一水平活動導(dǎo)輥、第二水平活動導(dǎo)輥、第三水平活動導(dǎo)輥、第四水平活動導(dǎo)輥繞擠出模頭中心軸線旋轉(zhuǎn)，其中牽引夾輥和第一水平活動導(dǎo)輥同步轉(zhuǎn)動，而且第一水平活動導(dǎo)輥、第二水平活動導(dǎo)輥、第三水平活動導(dǎo)輥、第四水平活動導(dǎo)輥的轉(zhuǎn)動角度大小為4:3:2:1，工作時，塑料薄膜經(jīng)過牽引夾輥后，依次繞過第一水平活動導(dǎo)輥、第二水平活動導(dǎo)輥、第三水平活動導(dǎo)輥、第四水平活動導(dǎo)輥，到達固定導(dǎo)輥，這樣，不管牽引夾輥轉(zhuǎn)動到什么角度，塑料薄膜在理論上到達水平固定導(dǎo)輥時，其傳送方向都垂直于水平固定導(dǎo)輥，順利實現(xiàn)收卷。

但現(xiàn)有上述吹膜設(shè)備仍存在以下不足：1、在上述旋轉(zhuǎn)牽引過程中，薄膜表面會相對于第一水平活動導(dǎo)輥、第二水平活動導(dǎo)輥、第三水平活動導(dǎo)輥、第四水平活動導(dǎo)輥的表面扭動，而此時的薄膜尚未經(jīng)過二次拉伸，物理性能尚未穩(wěn)定，抗拉抗變形能力較弱，因此薄膜在旋轉(zhuǎn)牽引的扭動過程中容易出現(xiàn)不規(guī)則拉伸（拉傷），并產(chǎn)生行內(nèi)俗稱的“蕩邊”問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述缺點而提供一種上吹式吹膜設(shè)備，它在旋轉(zhuǎn)牽引過程中，不易由于在各導(dǎo)輥表面扭動而被拉傷。

其目的可以按以下方案實現(xiàn)：該上吹式吹膜設(shè)備包括擠出模頭，擠出模頭上方設(shè)有人字夾板，人字夾板的上端部處設(shè)有一對牽引夾輥；還設(shè)有旋轉(zhuǎn)牽引裝置，所述旋轉(zhuǎn)牽引裝置包括第一水平活動導(dǎo)輥、第二水平活動導(dǎo)輥、第三水平活動導(dǎo)輥、第四水平活動導(dǎo)輥，第一水平活動導(dǎo)輥的兩端安裝在第一支架上，第二水平活動導(dǎo)輥的兩端安裝在第二支架上，第三水平活動導(dǎo)輥的兩端安裝在第三支架上，第四水平活動導(dǎo)輥的兩端安裝在第四支架上，牽引夾輥安裝在牽引夾輥支架上；從豎向位置看，牽引夾輥、第一水平活動導(dǎo)輥、第二水平活動導(dǎo)輥、第三水平活動導(dǎo)輥、第四水平活動導(dǎo)輥與擠出模頭之間的豎向距離依次增大；還有驅(qū)動牽引夾輥支架、第一支架、第二支架、第三支架、第四支架繞擠出模頭中心軸線旋轉(zhuǎn)的伺服電機，其中第一支架、第二支架、第三支架、第四支架繞擠出模頭中心軸線旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動角度大小為4:3:2:1，而牽引夾輥支架繞擠出模頭中心軸線旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動角度大小等于第一支架繞擠出模頭中心軸線旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動角度大??；其特征在于，第一水平活動導(dǎo)輥和牽引夾輥之間設(shè)有若干對拉伸輥組，每對拉伸輥組包括一根拉伸輥和一根被動夾輥, 拉伸輥和對應(yīng)的被動夾輥緊靠在一起；每根拉伸輥中間設(shè)有加熱油管，加熱油管延伸到拉伸輥外面并形成加熱油循環(huán)回路；在拉伸輥上方設(shè)有若干根冷卻輥，冷卻輥位于所述第一水平活動導(dǎo)輥的下方；每根冷卻輥中間設(shè)有冷卻水管，冷卻水管延伸到冷卻輥外面并形成冷卻輥循環(huán)回路；越靠上方的拉伸輥轉(zhuǎn)動的表面線速度越大，最下方的拉伸輥轉(zhuǎn)動的表面線速度等于牽引夾輥轉(zhuǎn)動的表面線速度；所述拉伸輥組和冷卻輥也安裝在所述牽引夾輥支架上。

本實用新型具有以下優(yōu)點和效果：

一、本實用新型在利用第四水平活動導(dǎo)輥、第三水平活動導(dǎo)輥、第二水平活動導(dǎo)輥、第一水平活動導(dǎo)輥將薄膜旋轉(zhuǎn)牽引之前，先利用拉伸輥組將薄膜進行加熱并且縱向拉伸（即二次拉伸），縱向拉伸之后利用冷卻輥進行冷卻，冷卻后才進行旋轉(zhuǎn)牽引，這樣，由于縱向拉伸和加熱后冷卻的過程使薄膜分子結(jié)構(gòu)排列的改變，提高了薄膜的密度和聚合物的結(jié)晶性，提高薄膜的物理性能和抗拉伸能力，因此薄膜在縱向拉伸之后的旋轉(zhuǎn)牽引過程中，不易由于在各導(dǎo)輥表面扭動而被拉傷，降低“蕩邊”現(xiàn)象的程度。

二、薄膜是在擠出模頭中由熔融狀態(tài)擠出而凝結(jié)成為膜泡的，薄膜在被擠出之后經(jīng)過人字夾板和牽引夾輥時，尚有較高的余溫，本實用新型充分利用這些余溫，只需利用拉伸輥對薄膜稍微再加熱，就可對薄膜進行縱向拉伸，因此本實用新型的二次拉伸過程比較節(jié)能。

附圖說明

圖1是本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1所示實施例的使用狀態(tài)示意圖。

具體實施方式

圖1、圖2所示，該上吹式吹膜設(shè)備包括擠出模頭1，擠出模頭上方設(shè)有人字夾板2，人字夾板2的上端部處設(shè)有一對牽引夾輥3，牽引夾輥3安裝在牽引夾輥支架30上；還設(shè)有旋轉(zhuǎn)牽引裝置，所述旋轉(zhuǎn)牽引裝置包括第一水平活動導(dǎo)輥11、第二水平活動導(dǎo)輥21、第三水平活動導(dǎo)輥31、第四水平活動導(dǎo)輥41，第一水平活動導(dǎo)輥11的兩端安裝在第一支架12上，第二水平活動導(dǎo)輥21的兩端安裝在第二支架22上，第三水平活動導(dǎo)輥31的兩端安裝在第三支架32上，第四水平活動導(dǎo)輥41的兩端安裝在第四支架42上；從豎向位置看，牽引夾輥3、第一水平活動導(dǎo)輥11、第二水平活動導(dǎo)輥21、第三水平活動導(dǎo)輥31、第四水平活動導(dǎo)輥41與擠出模頭1之間的豎向距離依次增大；還有驅(qū)動牽引夾輥支架30、第一支架12、第二支架22、第三支架32、第四支架42繞擠出模頭中心軸線m旋轉(zhuǎn)的伺服電機，其中第一支架12、第二支架22、第三支架32、第四支架42繞擠出模頭中心軸線m旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動角度大小為4:3:2:1，而牽引夾輥支架30繞擠出模頭中心軸線m旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動角度大小等于第一支架12繞擠出模頭中心軸線m旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動角度大??；第一水平活動導(dǎo)輥11和牽引夾輥3之間設(shè)有三對拉伸輥組5，每對拉伸輥組5包括一根拉伸輥51和一根被動夾輥52， 拉伸輥51和對應(yīng)的被動夾輥52緊靠在一起；每根拉伸輥51中間設(shè)有加熱油管，加熱油管延伸到拉伸輥外面并形成加熱油循環(huán)回路；在拉伸輥上方設(shè)有三根冷卻輥6，冷卻輥6位于所述第一水平活動導(dǎo)輥11的下方；每根冷卻輥6中間設(shè)有冷卻水管，冷卻水管延伸到冷卻輥外面并形成冷卻輥循環(huán)回路；在三根拉伸輥51中，越靠上方的拉伸輥51轉(zhuǎn)動的表面線速度越大，最下方的拉伸輥51轉(zhuǎn)動的表面線速度等于牽引夾輥3轉(zhuǎn)動的表面線速度；所述拉伸輥組和冷卻輥6也安裝在牽引夾輥支架30上，因此隨同牽引夾輥支架30、牽引夾輥3同步轉(zhuǎn)動。

上述實施例工作原理如下：

工作時，熔融物料由擠出模頭1的圓環(huán)形擠出口擠出后，變成膜泡80，膜泡80運行經(jīng)過牽引夾輥3后，變成雙層塑料薄膜8，雙層塑料薄膜8依次繞過牽引夾輥3、第一水平活動導(dǎo)輥11、第二水平活動導(dǎo)輥21、第三水平活動導(dǎo)輥31、第四水平活動導(dǎo)輥41，到達水平固定導(dǎo)輥7，最后由平行于水平固定導(dǎo)輥7的收卷軸收卷，如圖2所示；

在此過程中，伺服電機驅(qū)動牽引夾輥支架30、第一支架12、第二支架22、第三支架32、第四支架42繞擠出模頭中心軸線m旋轉(zhuǎn)，牽引夾輥3、第一水平活動導(dǎo)輥11、第二水平活動導(dǎo)輥21、第三水平活動導(dǎo)輥31、第四水平活動導(dǎo)輥41隨之繞擠出模頭中心軸線m旋轉(zhuǎn)，其中第一水平活動導(dǎo)輥、第二水平活動導(dǎo)輥、第三水平活動導(dǎo)輥、第四水平活動導(dǎo)輥的轉(zhuǎn)動角度大小保持為4:3:2:1，而第一水平活動導(dǎo)輥11與牽引夾輥3的轉(zhuǎn)動角度大小保持為1:1；這樣，不管牽引夾輥3轉(zhuǎn)動到什么角度，塑料薄膜8到達水平固定導(dǎo)輥7時，其運行方向都垂直于水平固定導(dǎo)輥7；

另外，在上述過程中，拉伸輥組和冷卻輥6隨同牽引夾輥3同步轉(zhuǎn)動， 加熱油管不斷對拉伸輥51進行加熱，冷卻水管不斷對進行冷卻輥6冷卻，且越靠上方的拉伸輥51轉(zhuǎn)動的表面線速度越大，最下方的拉伸輥51轉(zhuǎn)動的表面線速度等于牽引夾輥3轉(zhuǎn)動的表面線速度，所以當(dāng)薄膜8運行經(jīng)過拉伸輥51時受到加熱，且薄膜8受熱的同時還受到拉伸輥組5的縱向拉伸作用，縱向拉伸之后利用冷卻輥6進行冷卻，冷卻后才由所述第一水平活動導(dǎo)輥11、第二水平活動導(dǎo)輥21、第三水平活動導(dǎo)輥31、第四水平活動導(dǎo)輥41進行旋轉(zhuǎn)牽引。