本實用新型涉及屬于橡膠機械的輔助機械領域，尤其涉及一種清理輪胎外觀膠毛的專用機器。

背景技術(shù)：

輪胎生產(chǎn)過程中最后一道工序是硫化階段，硫化后輪胎受模具間隙和模具排氣孔影響表面出現(xiàn)膠毛，影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量，必須對膠毛、膠邊清理剔除。目前，只能采用人工轉(zhuǎn)動輪胎進行剃毛，費時費力，效率低下，雖然現(xiàn)在有的使用的剃毛機進行剃毛，但是在剃完毛完成后，需要人工將輪胎從剃毛機上推下，操作工勞動強度大。

本申請人于2015年11月4號申請了專利號：2015208747183的輪胎剃毛機和專利號：2015208738470的輪胎剃毛機夾持裝置，解決了上述問題，但是其輪胎夾持系統(tǒng)在長時間運作下，容易夾傷輪胎，而且在其退回啟動位置時容易造成震動，影響機器壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型解決的技術(shù)問題是：提供一種自動為夾持系統(tǒng)上油、延長機器工作壽命的輪胎剃毛機擦油緩沖裝置。

為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

輪胎剃毛機擦油緩沖裝置，包括具有機架、滾筒軸、滾筒、毛帖、擋圈、滾筒耳座、滑塊座、滑塊、導軌、彈簧座、彈簧、螺栓、注油接頭、油路、出油口和漏油孔，其特征在于：所述滾筒樞設于滾筒軸上，毛帖附在滾筒上，毛帖兩端固設有擋圈，擋圈樞設于滾筒軸上，所述滾筒軸兩端對稱固設有滾筒耳座，滾筒耳座固設于滑塊座上，滑塊座上固設有滑塊，滑塊滑設于導軌上，導軌固定在機架上，所述機架上還設有彈簧座，彈簧座一側(cè)設有通孔，彈簧座上設有彈簧，彈簧末端頂?shù)衷诨瑝K座上，所述螺栓穿過通孔和彈簧，螺栓的螺帽一端頂?shù)衷谕淄?，螺栓另一端螺設在滑塊座上，所述滾筒軸一端還設有一注油接頭，所述注油接頭與滾筒軸內(nèi)的油路相通，油路設有出油口，與出油口對應的滾筒上開設有漏油孔。

由上述技術(shù)方案可知，本實用新型的有益效果是：

相比現(xiàn)有技術(shù)，由于本實用新型降低工作量，延長機器使用壽命，可自動為輪胎剃毛機夾持系統(tǒng)擦潤滑油，及其退回起始位置時的緩沖作用。

附圖說明

圖1為輪胎剃毛機結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

1、機架；2、滾筒軸；3、滾筒；4、毛帖；5、擋圈；6、滾筒耳座；7、滑塊座；8、滑塊；9、導軌；10、彈簧座；11、通孔；12、彈簧；13、螺栓；14、注油接頭；15、油路；16、出油口；17、漏油孔；18、寶塔輪。

具體實施方式

為了使本領域技術(shù)人員能更進一步了解本實用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本實用新型的詳細說明與附圖。

請參閱圖1、2所示，輪胎剃毛機擦油緩沖裝置，包括具有機架1、滾筒軸2、滾筒3、毛帖4、擋圈5、滾筒耳座6、滑塊座7、滑塊8、導軌9、彈簧座10、彈簧11、螺栓12、注油接頭13、油路14、出油口15和漏油孔16，所述滾筒3樞設于滾筒軸2上，毛帖4附在滾筒3上，毛帖4兩端固設有擋圈5，擋圈5樞設于滾筒軸2上，所述滾筒軸2兩端對稱固設有滾筒耳座6，滾筒耳座6固設于滑塊座7上，滑塊座7上固設有滑塊8，滑塊8滑設于導軌9上，導軌9固定在機架1上，所述機架1上還設有彈簧座10，彈簧座10一側(cè)設有通孔11，彈簧座10上設有彈簧12，彈簧12末端頂?shù)衷诨瑝K座7上，所述螺栓13穿過通孔11和彈簧12，螺栓13的螺帽一端頂?shù)衷谕?1外，螺栓13另一端螺設在滑塊座7上，所述滾筒軸2一端還設有一注油接頭14，所述注油接頭14與滾筒軸2內(nèi)的油路15相通，油路15設有出油口16，與出油口16對應的滾筒上開設有漏油孔17。

整個過程是:輪胎剃毛機夾持系統(tǒng)的寶塔輪18在一次剃毛完成后退回到起始位置時,與擦油緩沖裝置碰撞,擦油裝置的彈性設置,對寶塔輪起一個緩沖作用,寶塔輪的轉(zhuǎn)動會帶動毛帖4滾筒3轉(zhuǎn)動,注油接頭14將有通過油路出油口16穿過漏油孔17后滴到毛帖滾筒上，這樣寶塔輪就為自身涂上一層油膜。本實用機型避免了輪胎的磨損率，延長了機器本身的使用壽命。

但以上所述僅為本實用新型的較佳可行實施例，并非用以局限本實用新型的專利范圍，故凡運用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變化，均同理包含在本實用新型的范圍內(nèi)。