本實用新型涉及注塑技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種注塑模架。

背景技術(shù)：

注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法，產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑，注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法，注射成型機(jī)是將熱塑性塑料或熱固性料，利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，注射成型是通過注塑機(jī)和模具來實現(xiàn)的，模架是模具的支撐件，用以將模具各部分按一定規(guī)律和位置加以組合和固定后安 裝到注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、擠壓機(jī)等工件加工設(shè)備上進(jìn)行工作，模架的應(yīng)用領(lǐng)域涉及例如汽車、航天、日用品、電器通訊、醫(yī)療產(chǎn)品設(shè)備等等眾多行業(yè)，一般的注塑模具都需要用到模架，但是一般的注塑模架在使用時由于整體是采用固定安裝的，不利于拆卸，對內(nèi)部進(jìn)行維修和清洗，且一般的注塑模架散熱性不好，不利于模具內(nèi)部的產(chǎn)品的成型。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種注塑模架，包括模架臺、上模具臺和下模具臺，所述上模具臺底端安裝有模具型腔，所述下模具臺頂端安裝有模具型芯，所述上模具臺和下模具臺之間通過第一液壓桿連接在一起，所述模架臺底端安裝有支撐架，所述支撐架通過底端的第二液壓桿實現(xiàn)高度調(diào)節(jié)，所述第二液壓桿另一端安裝在安裝板表面，所述上模具臺底端安裝有電磁鐵，所述第一液壓桿通過電磁鐵實現(xiàn)和上模具臺的固定，所述模具型腔底端內(nèi)部安裝有第一散熱箱，所述模具型芯內(nèi)部安裝有第二散熱箱，所述第一散熱箱上下兩端分別安裝有散熱鋁板、集熱板，所述第一散熱箱第二外部的連接管實現(xiàn)冷卻液的交換，所述第二散熱箱頂端設(shè)置有散熱板，所述第二散熱箱和外部的半導(dǎo)體制冷片連接在一起實現(xiàn)制冷。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述散熱鋁板、散熱板均采用空心結(jié)構(gòu)，且散熱鋁板、散熱板分別和第一散熱箱、第二散熱箱聯(lián)通連接。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述支撐架和第二液壓桿的數(shù)量均為四個，且支撐架采用實心不銹鋼材料。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一液壓桿和第二液壓桿均通過外部的液壓電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該注塑模架，通過設(shè)置第二液壓桿，利用第二液壓桿調(diào)節(jié)支撐架的高度，可以針對不同的注塑成型機(jī)滿足不同的需求，使用更加方便，同時通過安裝板，便于整體的安裝和固定，通過設(shè)置第一液壓桿，第一液壓桿通過電磁鐵實現(xiàn)和上模具臺的固定，在實現(xiàn)高度調(diào)節(jié)，對產(chǎn)品進(jìn)行擠出，的同時，便于將上模具臺拆下進(jìn)行清洗和維修，同時通過設(shè)置第一散熱箱和第二散熱箱，所述第一散熱箱通過集熱板吸收熱量，然后冷卻液蒸發(fā)進(jìn)入散熱鋁板完成散熱，之后液化繼續(xù)吸熱，實現(xiàn)循環(huán)散熱，同時第二散熱箱內(nèi)部的散熱板進(jìn)行散熱的同時，外部的半導(dǎo)體制冷片將產(chǎn)生的冷氣吹入第二散熱箱內(nèi)部，加快第二散熱箱內(nèi)部的散熱進(jìn)度，通過第一散熱箱和第二散熱箱共同散熱，散熱更加均勻，加快了模具型芯和模具型腔的散熱速度，使得產(chǎn)品成型更快，質(zhì)量更好，該裝置安裝方便，便于調(diào)節(jié)和拆卸，方便清洗和維修，且散熱效果好，速度快，使得產(chǎn)品成型質(zhì)量大大提高。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-模架臺；2-上模具臺；3-下模具臺；4-模具型腔；5-模具型芯；6-第一液壓桿；7-支撐架；8-第二液壓桿；9-安裝板；10-電磁鐵；11-第一散熱箱；12-第二散熱箱；13-散熱鋁板；14-集熱板；15-連接管；16-冷卻液；17-散熱板；18-半導(dǎo)體制冷片。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

實施例：

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種注塑模架，包括模架臺1、上模具臺2和下模具臺3，所述上模具臺2底端安裝有模具型腔4，所述下模具臺3頂端安裝有模具型芯5，所述上模具臺2和下模具臺3之間通過第一液壓桿6連接在一起，所述模架臺1底端安裝有支撐架7，所述支撐架7通過底端的第二液壓桿8實現(xiàn)高度調(diào)節(jié)，所述第二液壓桿8另一端安裝在安裝板9表面，所述上模具臺2底端安裝有電磁鐵10，所述第一液壓桿6通過電磁鐵10實現(xiàn)和上模具臺2的固定，所述模具型腔4底端內(nèi)部安裝有第一散熱箱11，所述模具型芯5內(nèi)部安裝有第二散熱箱12，所述第一散熱箱11上下兩端分別安裝有散熱鋁板13、集熱板14，所述第一散熱箱11第二外部的連接管15實現(xiàn)冷卻液16的交換，所述第二散熱箱12頂端設(shè)置有散熱板17，所述第二散熱箱12和外部的半導(dǎo)體制冷片18連接在一起實現(xiàn)制冷。

優(yōu)選的是，所述散熱鋁板13、散熱板17均采用空心結(jié)構(gòu)，且散熱鋁板13、散熱板17分別和第一散熱箱11、第二散熱箱12聯(lián)通連接，所述支撐架7和第二液壓桿8的數(shù)量均為四個，且支撐架7采用實心不銹鋼材料，所述第一液壓桿6和第二液壓桿8均通過外部的液壓電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動。

具體使用方式及優(yōu)點：該注塑模架，通過設(shè)置第二液壓桿，利用第二液壓桿調(diào)節(jié)支撐架的高度，可以針對不同的注塑成型機(jī)滿足不同的需求，使用更加方便，同時通過安裝板，便于整體的安裝和固定，通過設(shè)置第一液壓桿，第一液壓桿通過電磁鐵實現(xiàn)和上模具臺的固定，在實現(xiàn)高度調(diào)節(jié)，對產(chǎn)品進(jìn)行擠出，的同時，便于將上模具臺拆下進(jìn)行清洗和維修，同時通過設(shè)置第一散熱箱和第二散熱箱，所述第一散熱箱通過集熱板吸收熱量，然后冷卻液蒸發(fā)進(jìn)入散熱鋁板完成散熱，之后液化繼續(xù)吸熱，實現(xiàn)循環(huán)散熱，同時第二散熱箱內(nèi)部的散熱板進(jìn)行散熱的同時，外部的半導(dǎo)體制冷片將產(chǎn)生的冷氣吹入第二散熱箱內(nèi)部，加快第二散熱箱內(nèi)部的散熱進(jìn)度，通過第一散熱箱和第二散熱箱共同散熱，散熱更加均勻，加快了模具型芯和模具型腔的散熱速度，使得產(chǎn)品成型更快，質(zhì)量更好，該裝置安裝方便，便于調(diào)節(jié)和拆卸，方便清洗和維修，且散熱效果好，速度快，使得產(chǎn)品成型質(zhì)量大大提高。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。