本實用新型涉及制鞋設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種空氣循環(huán)的真空加硫機。

背景技術(shù)：

制鞋流程中會使用真空加硫機來對鞋面和楦頭緊固，通常的真空加硫機通過加硫、抽真空等方式對鞋面進行處理，在向加硫室內(nèi)上貨時，需要專門的鞋架來擺放待硫化的鞋產(chǎn)品，并且這類鞋架都為可移動裝置，在加硫室內(nèi)很容易產(chǎn)生晃動，容易導(dǎo)致產(chǎn)品掉落，而固定裝置上貨和卸貨又很不方便，同時加硫室內(nèi)的加熱，噴霧等都是通過空氣自然擴散，這種加熱方式傳熱不夠均勻，鞋面很容易出現(xiàn)各類質(zhì)量問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種空氣循環(huán)的真空加硫機，以解決上述背景技術(shù)中提出的通常的真空加硫機上貨卸貨不方便，且內(nèi)部加熱不夠均勻等問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種空氣循環(huán)的真空加硫機，包括機身、加熱裝置和上貨臺，所述機身正面上方固定有控制面板，所述機身內(nèi)部設(shè)置有加硫室，所述加硫室內(nèi)左側(cè)內(nèi)壁上安裝有導(dǎo)熱管，所述加熱裝置上設(shè)置有調(diào)節(jié)旋鈕，且加熱裝置與導(dǎo)熱管相連，所述加熱裝置下方設(shè)置有真空箱，所述真空箱內(nèi)安裝有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置右側(cè)連接有抽真空機，且抽真空機右側(cè)固定有抽氣孔，所述抽氣孔外側(cè)設(shè)置有濾網(wǎng)，且抽真空機通過抽氣孔與加硫室內(nèi)部相通，所述加硫室右側(cè)上方安裝有水汽噴嘴，所述水汽噴嘴外側(cè)連接有水箱，所述上貨臺上連接有定位板，所述定位板上設(shè)置有卡槽。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱管與抽氣孔在加硫室內(nèi)處于同一側(cè)，且加硫室的上半部分形狀為圓弧形。

優(yōu)選的，所述抽氣孔最外側(cè)不超過加硫室內(nèi)表面。

優(yōu)選的，所述卡槽在定位板上設(shè)置有兩個，且關(guān)于定位板中心線對稱設(shè)置。

優(yōu)選的，所述水汽噴嘴在加硫室內(nèi)所處水平面高于加硫室的水平中心線。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該空氣循環(huán)的真空加硫機設(shè)有水汽噴嘴，能夠在加熱之前先噴濕鞋面，然后快速干燥，使鞋面更容易定型，加硫室形狀為圓弧形，導(dǎo)熱管對加硫室內(nèi)加熱干燥時能讓冷熱空氣在加硫室內(nèi)循環(huán)流動，使各個部分的空氣流動均勻，不會出現(xiàn)鞋面冷熱不均產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而變形的狀況，抽氣孔不超過加硫室內(nèi)壁，確保在卸貨上貨過程中不會對其意外碰撞造成損壞，且抽氣孔外側(cè)固定有濾網(wǎng)，能夠避免抽真空時雜質(zhì)被吸入造成零件損壞，延長使用壽命，定位板和卡槽能夠方便員工用叉車上貨，不需要專門的擺放架，使用起來更加方便快捷。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型定位板俯視圖。

圖中：1、機身，2、控制面板，3、加硫室，4、導(dǎo)熱管，5、加熱裝置，6、調(diào)節(jié)旋鈕，7、真空箱，8、驅(qū)動裝置，9、抽真空機，10、抽氣孔，11、濾網(wǎng)，12、上貨臺，13、定位板，14、卡槽，15、水箱，16、水汽噴嘴。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種空氣循環(huán)的真空加硫機，包括機身1、加熱裝置5和上貨臺12，機身1正面上方固定有控制面板2，機身1內(nèi)部設(shè)置有加硫室3，加硫室3內(nèi)左側(cè)內(nèi)壁上安裝有導(dǎo)熱管4，導(dǎo)熱管4與抽氣孔10在加硫室3內(nèi)處于同一側(cè)，且加硫室3的上半部分形狀為圓弧形，加熱裝置5上設(shè)置有調(diào)節(jié)旋鈕6，且加熱裝置5與導(dǎo)熱管4相連，加熱裝置5下方設(shè)置有真空箱7，真空箱7內(nèi)安裝有驅(qū)動裝置8，驅(qū)動裝置8右側(cè)連接有抽真空機9，且抽真空機9右側(cè)固定有抽氣孔10，抽氣孔10最外側(cè)不超過加硫室3內(nèi)表面，抽氣孔10外側(cè)設(shè)置有濾網(wǎng)11，且抽真空機9通過抽氣孔10與加硫室3內(nèi)部相通，加硫室3右側(cè)上方安裝有水汽噴嘴16，水汽噴嘴16在加硫室3內(nèi)所處水平面高于加硫室3的水平中心線，水汽噴嘴16外側(cè)連接有水箱15，上貨臺12上連接有定位板13，定位板13上設(shè)置有卡槽14，卡槽14在定位板13上設(shè)置有兩個，且關(guān)于定位板13中心線對稱設(shè)置。

工作原理：在使用該空氣循環(huán)的真空加硫機時，首先將待硫化的鞋產(chǎn)品放置在任意平板上，然后用叉車叉起，推動叉車從上貨臺12送入加硫室3，叉車推入定位板13的卡槽14內(nèi)后，降低叉車高度，鞋產(chǎn)品即可靜置在定位板13上，然后即可取出叉車開始加硫工作，首先通過控制面板2開啟水箱15，水箱15內(nèi)的水從水汽噴嘴16噴入加硫室3，水霧緩慢下降，逐漸覆蓋在鞋產(chǎn)品上，接著水汽噴嘴16停止噴水，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕6選擇合適溫度后開啟加熱裝置5，加熱裝置5將開始使導(dǎo)熱管4加熱，加硫室3內(nèi)的空氣將開始沿著圓弧形邊緣循環(huán)流動，從而使鞋面能夠快速干燥，最后驅(qū)動裝置8帶動抽真空機9運轉(zhuǎn)，抽真空機9將空氣從加硫室3內(nèi)抽出，從而使鞋面定型，鞋面與楦頭吻合，空氣中的雜質(zhì)顆粒將被濾網(wǎng)11吸附，完成加硫工作后，將叉車推入卡槽14后上升，即可抬起鞋制品并將其沿著上貨臺12取下，這就是該空氣循環(huán)的真空加硫機的工作原理。

盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。