本實(shí)用新型涉及模具鑲件，特別是涉及一種用于模具的鑲件加固結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

鑲件是一個(gè)泛用詞，在模具里專門指的是用于鑲嵌在模具中的不規(guī)則模具配件，起到固定模板和填充模板之間空間的作用。鑲件可以是方形、圓形、片型，和所有的模具配件一樣，對(duì)精密度的要求也非常高。一般沒(méi)有成品，按照模具的需要進(jìn)行定做。鑲件的種類：鑲針、鑲塊、鑲柱、鑲?cè)Φ取?/p>

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于模具的鑲件加固結(jié)構(gòu)，能夠保證鑲件的穩(wěn)定性。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種用于模具的鑲件加固結(jié)構(gòu)，包括基體、設(shè)置于基體底部的圓形掛臺(tái)及設(shè)置于基體頂部的凸臺(tái)，圓形掛臺(tái)的直徑大于基體的直徑，基體的直徑大于凸臺(tái)的直徑；所述凸臺(tái)的側(cè)壁上設(shè)置排氣槽，所述凸臺(tái)的側(cè)壁上設(shè)置一加固鋼板。

作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型所述加固鋼板包括豎直部及設(shè)置于豎直部下方的折彎部，豎直部與折彎部一體成型，豎直部固定于凸臺(tái)側(cè)壁上，折彎部固定于基體頂部。

作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型所述加固鋼板的豎直部上設(shè)置卡扣，凸臺(tái)側(cè)壁上設(shè)置與卡扣配合的排氣槽，加固鋼板通過(guò)卡扣卡合固定于凸臺(tái)側(cè)壁上。

作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型所述凸臺(tái)的側(cè)壁上設(shè)置多個(gè)排氣槽，加固鋼板設(shè)置于一排氣槽及其相鄰的凸臺(tái)側(cè)壁上。

作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型所述凸臺(tái)頂部設(shè)置凹槽，凹槽的深度為5-10mm。

作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型所述凸臺(tái)頂部均勻設(shè)置多個(gè)凹槽，凹槽沿凸臺(tái)邊緣設(shè)置。

作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型所述圓形掛臺(tái)的側(cè)壁上設(shè)置一內(nèi)凹弧狀配合部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：在鑲件的凸臺(tái)側(cè)壁外側(cè)設(shè)置加固鋼板，穩(wěn)固固定模板和填充模板之間的縫隙，且能防止鑲件變形；設(shè)置排氣槽，保證充足排氣，能夠方便排出熱氣，整個(gè)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且穩(wěn)固性好。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的圖1的局部A放大圖；

圖3為本實(shí)用新型的凸臺(tái)2分解圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例參照附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，以便對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征及優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行更深入的詮釋。

本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，一種用于模具的鑲件加固結(jié)構(gòu)，包括基體1、設(shè)置于基體1底部的圓形掛臺(tái)3及設(shè)置于基體1頂部的凸臺(tái)2，圓形掛臺(tái)3的直徑大于基體1的直徑，基體1的直徑大于凸臺(tái)2的直徑；所述凸臺(tái)2的側(cè)壁上設(shè)置排氣槽21，所述凸臺(tái)2的側(cè)壁上設(shè)置一加固鋼板23。凸臺(tái)2、基體1及圓形掛臺(tái)3一體成型，圓形掛臺(tái)3的直徑大于基體1的最大直徑，基體1的直徑大于凸臺(tái)2的最大直徑。依次設(shè)置，圓形掛臺(tái)3和凸臺(tái)2與其他配合，能夠保證穩(wěn)定性。設(shè)置加固鋼板23，能夠防止凸臺(tái)2上的預(yù)變形，保證加工硬度和精度。且設(shè)置排氣槽21，能夠及時(shí)排除縫隙之間的熱氣，縮短模具注塑的時(shí)間。

如圖2、3所示，本實(shí)用新型所述加固鋼板23包括豎直部231及設(shè)置于豎直部231下方的折彎部232，豎直部231與折彎部232一體成型，豎直部231固定于凸臺(tái)2側(cè)壁上，折彎部232固定于基體1頂部。豎直部231與折彎部232作為鑲件與其他模具配合時(shí)，能夠更好的加固鑲件。本實(shí)用新型所述凸臺(tái)2的側(cè)壁上設(shè)置多個(gè)排氣槽21，加固鋼板23設(shè)置于一排氣槽21及其相鄰的凸臺(tái)2側(cè)壁上。如圖1-3所示，本實(shí)用新型在設(shè)置加固鋼板23時(shí)，僅設(shè)置部分凸臺(tái)2的側(cè)壁加固鋼板，就可以達(dá)到比較好的效果，當(dāng)然，本實(shí)用新型也可以全部覆蓋加固鋼板，具體根據(jù)需要設(shè)置。例如圖2中，一個(gè)排氣槽21級(jí)相鄰的凸臺(tái)2的側(cè)壁上設(shè)置加固鋼板23。

為了固定加固鋼板23，如圖3所示，本實(shí)用新型所述加固鋼板23的豎直部231上設(shè)置卡扣233，凸臺(tái)2側(cè)壁上設(shè)置與卡扣233配合的排氣槽24，加固鋼板23通過(guò)卡扣233卡合固定于凸臺(tái)2側(cè)壁上。通過(guò)卡扣233，固定于凸臺(tái)2側(cè)壁及基體1的頂部，圖3中設(shè)置多個(gè)卡扣，均勻設(shè)置于加固鋼板23上。

如圖1、3所示，鑲件為了與其他模具結(jié)構(gòu)配合，本實(shí)用新型所述凸臺(tái)2頂部設(shè)置凹槽22，凹槽22的深度為5-10mm。所述凸臺(tái)2頂部均勻設(shè)置多個(gè)凹槽22，凹槽22沿凸臺(tái)2邊緣設(shè)置，通過(guò)凹凸卡扣配合，無(wú)需螺釘?shù)绕渌潭?。同理，本?shí)用新型所述圓形掛臺(tái)3的側(cè)壁上設(shè)置一內(nèi)凹弧狀配合部31，實(shí)現(xiàn)鑲件與其他模具結(jié)構(gòu)配合。

本實(shí)用新型的工作原理如下：鑲件通過(guò)凸臺(tái)2及圓形掛臺(tái)3與其他配合時(shí)，通過(guò)凹槽22及內(nèi)凹弧狀配合部31與其他模具結(jié)構(gòu)配合，另外加固鋼板能夠防止整個(gè)結(jié)構(gòu)變形，增加穩(wěn)固性，另外設(shè)置排氣槽，設(shè)置排氣充分。

通過(guò)以上實(shí)施例中的技術(shù)方案對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然所描述的實(shí)施例為本實(shí)用新型一部分的實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。