本實用新型屬于3D打印機設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其是涉及一種切換打印平臺的裝置。
背景技術(shù)：
：3D打印即快速成型技術(shù)的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運用特殊蠟材、粉末狀金屬或塑料等材料，通過逐層打印的方式來制造三維物體。目前，市面上的3D打印機都不具備平臺自動切換系統(tǒng)，在夜間無人看守的情況下，打印機工作完成，即進入休眠狀態(tài)，不繼續(xù)進行工作，大大降低了打印機的使用率。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的是提供一種切換打印平臺的裝置，其有效提高了打印機的使用率，打印機工作完成后將自動切換新的平臺，進行下一個打印任務(wù)，無需人員操作，尤其適合用于3D打印機中。本實用新型的技術(shù)方案是：一種切換打印平臺的裝置，包括縱向立柱、打印平臺、步進電機和圓盤托臺，在縱向立柱上從上到下依次穿過平臺環(huán)形轉(zhuǎn)軸、平面軸承、圓盤托臺，所述的縱向立柱上通過螺絲固定套設(shè)有圓盤托臺，所述的圓盤托臺包括上托盤、及與上托盤下表面相連的下托盤，所述的上托盤的直徑小于下托盤的直徑，所述的上托盤的上表面固定有固定托盤，所述的固定托盤上設(shè)有用于縱向立柱穿過的穿孔，所述的固定托盤上還設(shè)有凹槽，所述的平面軸承的環(huán)形內(nèi)壁設(shè)在所述的固定托盤外壁上，所述的平臺環(huán)形轉(zhuǎn)軸包括空心圓盤、及三個連接折板，三個所述的連接折板設(shè)在空心圓盤外側(cè)圓周上，且三個連接折板呈120度角均勻分布，所述的連接折板另一端與打印平臺相連，所述的空心圓盤的內(nèi)壁下部分套設(shè)在平面軸承的環(huán)形外壁上，所述的空心圓盤的內(nèi)壁上部分沿圓周設(shè)有環(huán)形齒輪，所述的步進電機的輸出軸與傳動齒輪相連，所述的傳動齒輪與環(huán)形齒輪相配合使用，所述的傳送齒輪設(shè)于凹槽的上方。進一步，所述的上托盤、下托盤上均設(shè)有用于縱向立柱穿過的穿過孔。進一步，所述的縱向立柱設(shè)置在3D打印機的機架內(nèi)。進一步，所述的圓盤托臺側(cè)壁上設(shè)有多個安裝孔，螺絲穿過安裝孔，來使圓盤托臺固定在立柱上。進一步，所述的步進電機固定在縱向立柱上。進一步，所述的固定托盤設(shè)于環(huán)形齒輪的下方。進一步，所述的下托盤的下表面設(shè)有環(huán)形凸盤。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：由于采用上述技術(shù)方案，大大提高了3D打印機的工作效率，進一步提高了打印機的智能體系，使得它能在沒有人員干預(yù)的情況下自動完成多個打印任務(wù)，減少了人員的參與，提高了機器的使用率。附圖說明圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圓盤托臺的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型安裝在3D打印機上的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、縱向立柱2、打印平臺3、步進電機4、平臺環(huán)形轉(zhuǎn)軸5、平面軸承6、螺絲7、上托盤8、下托盤9、固定托盤10、凹槽11、空心圓盤12、連接折板13、環(huán)形齒輪14、傳動齒輪具體實施方式如圖1-3所示，本實用新型的技術(shù)方案為一種切換打印平臺的裝置，包括縱向立柱1、打印平臺2、步進電機3和圓盤托臺，在縱向立柱1上從上到下依次穿過平臺環(huán)形轉(zhuǎn)軸4、平面軸承5、圓盤托臺，所述的縱向立柱1上通過螺絲6固定套設(shè)有圓盤托臺，所述的圓盤托臺包括上托盤7、及與上托盤7下表面相連的上托盤7，所述的上托盤7的直徑小于下托盤8的直徑，所述的上托盤7的上表面固定有固定托盤9，所述的固定托盤9上設(shè)有用于縱向立柱1穿過的穿孔，所述的固定托盤9上還設(shè)有凹槽10，所述的平面軸承5的環(huán)形內(nèi)壁設(shè)在所述的固定托盤9外壁上，所述的上托盤7、下托盤8和固定托盤9為一體結(jié)構(gòu)，所述的平臺環(huán)形轉(zhuǎn)軸4包括空心圓盤11、及三個連接折板12，三個所述的連接折板12設(shè)在空心圓盤11外側(cè)圓周上，且三個連接折板12呈120度角均勻分布，所述的連接折板12另一端與打印平臺2相連，所述的空心圓盤11的內(nèi)壁下部分套設(shè)在平面軸承5的環(huán)形外壁上，所述的空心圓盤11的內(nèi)壁上部分沿圓周設(shè)有環(huán)形齒輪13，所述的步進電機3的輸出軸與傳動齒輪14相連，所述的傳動齒輪14與環(huán)形齒輪13相配合使用，所述的傳送齒輪14設(shè)于凹槽10的上方。本實施例中，上托盤7、下托盤8上均設(shè)有用于縱向立柱1穿過的穿過孔。本實施例中，所述的上托盤7、下托盤8和固定托盤9均為空心圓柱體，且空心圓柱體上、下封閉設(shè)置。本實施例中，所述的縱向立柱1設(shè)置在3D打印機的機架內(nèi)。本實施例中，所述的圓盤托臺側(cè)壁上設(shè)有多個安裝孔，螺絲7穿過安裝孔，來使圓盤托臺固定在縱向立柱1上。本實施例中，所述的步進電機3固定在縱向立柱1上。本實施例中，所述的固定托盤9設(shè)于環(huán)形齒輪13的下方，所述的下托盤8的下表面設(shè)有環(huán)形凸盤。本實例的工作過程：工作前提前設(shè)定好步進電機3轉(zhuǎn)動的頻率，當(dāng)達到某個時間后（即當(dāng)一個打印平臺上的任務(wù)打印完成后），會自動轉(zhuǎn)動到需要的角度，使得打印平臺2轉(zhuǎn)動到需要的位置；當(dāng)一個打印平臺2在3D打印機工作范圍內(nèi)打印完成后，步進電機3轉(zhuǎn)動，帶動固定有3個打印平臺2的平臺環(huán)形轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動120度，使得新的打印平臺2轉(zhuǎn)動到3D打印機的工作范圍內(nèi)，打印機進行下一個打印任務(wù)。第二個任務(wù)完成后，步進電機3繼續(xù)把第三個打印平臺2旋轉(zhuǎn)到3D打印機的工作區(qū)域，進行下一個打印任務(wù)。打印完畢后，所有的作品都呈現(xiàn)在打印平臺2上，只需人工取下打印完成的模型，啟動新的多個打印任務(wù)，打印機繼續(xù)進入工作狀態(tài)。其中平臺環(huán)形轉(zhuǎn)軸4的環(huán)形齒輪與步進電機3上的傳動齒輪14銜接，通過步進電機3轉(zhuǎn)動，帶動平臺環(huán)形轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)打印平臺2的替換。以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3