本實用新型涉及軸承加工檢測設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種軸承注塑檢測裝置。

背景技術(shù)：

軸承是當代機械設(shè)備中一種重要零部件，它的主要功能是支撐機械旋轉(zhuǎn)體，降低其運動過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度，滾動軸承一般由外圈、內(nèi)圈、滾動體和保持架四部分組成，嚴格的說是由外圈、內(nèi)圈、滾動體、保持架、密封、潤滑油六大件組成。

軸承的加工，特別是軸承的注塑過程是堅定一個軸承是否合格的最重要的標準，若應(yīng)用一個不合格，即內(nèi)部注塑不完全的軸承的機械，機械將或多或少造成一定的損傷，且現(xiàn)階段由于軸承的個數(shù)小，數(shù)量高，難以達到軸承的注塑完全與否的檢測。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種軸承注塑檢測裝置，以解決上述背景技術(shù)中剔除的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種軸承注塑檢測裝置，包括工作臺、與工作臺相連的軸承傳送裝置和放置在軸承傳送裝置上的注塑軸承，其特征在于：還包括軸承夾持裝置和軸承剔除裝置，所述工作臺上設(shè)置有凹槽，所述凹槽中設(shè)置有涂有不透光材料的玻璃，所述玻璃中設(shè)置有透光區(qū)，所述透光區(qū)為圓環(huán)形狀，且圓環(huán)環(huán)寬與注塑軸承環(huán)寬一致，所述透光區(qū)上方設(shè)置有紅外發(fā)射裝置，所述工作臺下方設(shè)置有紅外接收裝置和控制芯片，所述紅外接收裝置與控制芯片電性連接，所述軸承傳送裝置設(shè)置在玻璃一側(cè)，所述軸承夾持裝置設(shè)置在工作臺垂直方向一側(cè)，所述軸承剔除裝置設(shè)置在工作臺水平方向另一側(cè)。

優(yōu)選的，所述凹槽與玻璃為形狀大小一致的矩形。

通過上述技術(shù)方案，在凹槽中設(shè)置玻璃，且玻璃內(nèi)涂有不透光材質(zhì)，僅留下與注塑軸承環(huán)寬一致的圓環(huán)，有利于幫助紅外線檢測恰好穿過所需要注塑軸承內(nèi)部的注塑區(qū)，檢測注塑是否完全。

優(yōu)選的，所述軸承傳輸裝置包括兩條限位棒、一個推送棒和傳輸電機，所述推送棒與傳輸電機輸出軸連接。

優(yōu)選的，所述限位棒相互平行，且二者線距等于推送棒寬度，所述傳輸電機與控制芯片電性連接。

通過上述技術(shù)方案，軸承傳輸裝置的設(shè)置能夠幫助注塑軸承能夠又快又有順序地在工作臺上排列，隨后移動至玻璃上進行注塑與否的檢測。

優(yōu)選的，所述軸承夾持裝置包括夾持零件、夾持軸和夾持電機，所述夾持零件設(shè)置在夾持軸頂部，所述夾持軸與夾持電機輸出軸連接。

優(yōu)選的，所述夾持零件頂部設(shè)置有半圓形凹槽，所述半圓形凹槽直徑與圓環(huán)外圓直徑一致，所述夾持電機與控制芯片電性連接。

通過上述技術(shù)方案，夾持裝置的設(shè)置能夠幫助注塑軸承能夠精準地位于玻璃的圓環(huán)上，幫助注塑的檢測。

優(yōu)選的，所述軸承剔除裝置包括阻止桿、移動軸和移動軸連接的剔除電機，所述阻止桿固定焊接在工作臺水平方向一側(cè)，所述移動軸位于阻止桿下方，且與阻止桿貼合。

優(yōu)選的，所述剔除電機與控制芯片電性連接。

通過上述技術(shù)方案，軸承剔除裝置的設(shè)置能夠幫助留下好的注塑軸承，剔除注塑不完全的注塑軸承。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置控制芯片控制紅外線發(fā)射裝置和紅外線接收裝置，實現(xiàn)對注塑軸承的注塑與否的檢測；在凹槽中設(shè)置玻璃，且玻璃內(nèi)涂有不透光材質(zhì)，僅留下與注塑軸承環(huán)寬一致的圓環(huán)，有利于幫助紅外線檢測恰好穿過所需要注塑軸承內(nèi)部的注塑區(qū)，檢測注塑是否完全；軸承傳輸裝置的設(shè)置能夠幫助注塑軸承能夠又快又有順序地在工作臺上排列，隨后移動至玻璃上進行注塑與否的檢測；夾持裝置的設(shè)置能夠幫助注塑軸承能夠精準地位于玻璃的圓環(huán)上，幫助注塑的檢測；軸承剔除裝置的設(shè)置能夠幫助留下好的注塑軸承，剔除注塑不完全的注塑軸承。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2為本實用新型工作臺俯視圖；

圖3為本實用新型剔除裝置立體圖；

圖4為本實用新型剔除裝置投入使用立體圖。

圖中：1-工作臺；2-軸承傳送裝置；3-注塑軸承；4-軸承夾持裝置；5-軸承剔除裝置；6-凹槽；7-玻璃；8-透光區(qū)；9-紅外發(fā)射裝置；10-紅外接收裝置；11-控制芯片；12-限位棒；13-推送棒；14-傳輸電機；15-夾持零件；16-夾持軸；17-夾持電機；18-半圓形凹槽；19-阻止桿；20-移動軸；21-剔除電機。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1至圖3所示，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種軸承注塑檢測裝置，包括工作臺1、與工作臺1相連的軸承傳送裝置2和放置在軸承傳送裝置2上的注塑軸承3，其特征在于：還包括軸承夾持裝置4和軸承剔除裝置5，所述工作臺1上設(shè)置有凹槽6，所述凹槽6中設(shè)置有涂有不透光材料的玻璃7，所述玻璃7中設(shè)置有透光區(qū)8，所述透光區(qū)8為圓環(huán)形狀，且圓環(huán)環(huán)寬與注塑軸承3環(huán)寬一致，所述透光區(qū)8上方設(shè)置有紅外發(fā)射裝置9，所述工作臺1下方設(shè)置有紅外接收裝置10和控制芯片11，所述紅外接收裝置10與控制芯片11電性連接，所述軸承傳送裝置2設(shè)置在玻璃7一側(cè)，所述軸承夾持裝置4設(shè)置在工作臺1垂直方向一側(cè)，所述軸承剔除裝置5設(shè)置在工作臺1水平方向另一側(cè)。

進一步的，所述凹槽6與玻璃7為形狀大小一致的矩形，在凹槽6中設(shè)置玻璃7，且玻璃7內(nèi)涂有不透光材質(zhì)，僅留下與注塑軸承3環(huán)寬一致的圓環(huán)，有利于幫助紅外線檢測恰好穿過所需要注塑軸承3內(nèi)部的注塑區(qū)，檢測注塑是否完全。

進一步的，所述軸承傳輸裝置2包括兩條限位棒12、一個推送棒13和傳輸電機14，所述推送棒13與傳輸電機輸14出軸連接，所述限位棒12相互平行，且二者線距等于推送棒13寬度，所述傳輸電機14與控制芯片11電性連接，軸承傳輸裝置2的設(shè)置能夠幫助注塑軸承3能夠又快又有順序地在工作臺上1排列，隨后移動至玻璃7上進行注塑與否的檢測，其中兩根限位棒12之間的距離略大于注塑軸承3的直徑。

進一步的，所述軸承夾持裝置4包括夾持零件15、夾持軸16和夾持電機17，所述夾持零件15設(shè)置在夾持軸16頂部，夾持零件15與夾持軸16通過螺栓，所述夾持軸16與夾持電機17輸出軸連接，所述夾持零件15頂部設(shè)置有半圓形凹槽18，所述半圓形凹槽18直徑與圓環(huán)外圓直徑一致，所述夾持電機17與控制芯片11電性連接，軸承夾持裝置4的設(shè)置能夠幫助注塑軸承3能夠精準地位于玻璃7的圓環(huán)上，幫助注塑的檢測。

進一步的，所述軸承剔除裝置5包括阻止桿19、移動軸20和移動軸20連接的剔除電機21，所述阻止桿19固定焊接在工作臺1水平方向一側(cè)，所述移動軸20位于阻止桿19下方，且與阻止桿19貼合，所述剔除電機21與控制芯片11電性連接，軸承剔除裝置5的設(shè)置能夠幫助留下好的注塑軸承3，剔除注塑不完全的注塑軸承3。

本實用新型投入使用時候：控制芯片11控制傳輸電機14工作，將推送棒13推送注塑軸承3至設(shè)置在凹槽6中的玻璃7上，隨后控制芯片11控制夾持電機17開啟，向前移動夾持軸16，將夾持零件15的半圓形凹槽18部分與位于玻璃7上的注塑軸承3吻合，并將其吻合至于透光區(qū)8中，此時控制芯片11控制紅外線發(fā)射裝置9進行紅外線的發(fā)射，位于玻璃7下方的紅外線接收裝置10接收紅外線，若接收到紅外線，則說明軸承注塑3不完全，并將此信息發(fā)送至控制芯片11，控制芯片11將會控制剔除電機21開啟，將移動軸20帶動，如圖4所示，使得移動軸20在阻止桿19下方抽離，則未完全注塑的注塑軸承3將被剔除；若位于玻璃7下方的紅外線接收裝置10未接收到紅外線，則說明注塑軸承3完全注塑，控制芯片11將不會開啟剔除電機21。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。