本實用新型屬于VR眼鏡鏡框生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種VR眼鏡鏡框生產(chǎn)用塑料熔化裝置。

背景技術(shù)：

VR眼鏡是近年來非常流行的一種虛擬現(xiàn)實體驗設(shè)備。因其內(nèi)部部件安裝較為復(fù)雜，其鏡框強(qiáng)度要求較高，因此，對鏡框的生產(chǎn)工藝也有較高的要求。專利號為：201520754371.9的中國專利，具體內(nèi)容為：一種螺旋式塑料顆粒熔化裝置，包括滾輪、顆粒料插入加熱腔和反應(yīng)筒體，所述顆粒料插入加熱腔插入反應(yīng)筒體內(nèi)，并采用一對滾輪夾持顆粒料插入加熱腔，所述反應(yīng)筒體包括內(nèi)腔和外體，所述內(nèi)腔與顆粒料插入加熱腔之間形成加料口間隙，所述反應(yīng)筒體從上至下依次分為加料段、融化段、熔融段和口模段，所述口模段設(shè)有排料道。上述專利在使用時通過攪拌增加塑料原料的受熱均勻度，但是沒有對溫度的采樣分析，且不能對加熱腔進(jìn)行有效隔熱，造成了熱能浪費。因此，需要一種能夠進(jìn)行有效隔熱和對加熱溫度進(jìn)行多點采樣分析控制的塑料熔化設(shè)備，以解決上述專利中存在的不足。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種VR眼鏡鏡框生產(chǎn)用塑料熔化裝置。

本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：

一種VR眼鏡鏡框生產(chǎn)用塑料熔化裝置，包括機(jī)殼、自動控制器、加熱室、萬向輪，所述機(jī)殼下方安裝有第一支架，所述第一支架下方設(shè)置有第二支架，所述第二支架內(nèi)部安裝有液壓桿，所述第二支架下方安裝有所述萬向輪，所述機(jī)殼一側(cè)上方設(shè)置有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管下方安裝有所述自動控制器，所述機(jī)殼另一側(cè)下方設(shè)置有出料斗，所述出料斗上設(shè)置有出料閥，所述機(jī)殼內(nèi)部設(shè)置有所述加熱室，所述加熱室外側(cè)包裹有保溫板，所述保溫板與所述機(jī)殼中間設(shè)置有隔熱板，所述加熱室內(nèi)部一側(cè)安裝有第一溫度監(jiān)測器，所述加熱室內(nèi)部另一側(cè)安裝有第二溫度監(jiān)測器，所述加熱室內(nèi)壁上設(shè)置有電熱板，所述電熱板內(nèi)部設(shè)置有電熱絲。

上述結(jié)構(gòu)中，待融化塑料顆粒原料經(jīng)所述進(jìn)料管進(jìn)入所述加熱室中，所述電熱板在所述自動控制器的控制下，對所述加熱室進(jìn)行加熱，加熱過程中所述自動控制器根據(jù)所述第一溫度監(jiān)測器和所述第二溫度監(jiān)測器的檢測信息對塑料溫度進(jìn)行綜合分析，滿足溫度條件后，打開所述出料閥，輸出塑料液體。

為了進(jìn)一步提高性能，所述第一支架與所述第二支架滑動連接，且所述第二支架能夠沿所述第一支架方向做垂直運動。

為了進(jìn)一步提高性能，所述加熱室下方為傾斜結(jié)構(gòu)，所述加熱室靠近所述出料斗一側(cè)低于另一側(cè)。

為了進(jìn)一步提高性能，所述第一溫度監(jiān)測器和所述第二溫度監(jiān)測器分別與所述自動控制器電連接。

為了進(jìn)一步提高性能，所述電熱絲在所述電熱板內(nèi)部呈螺旋狀排列。

為了進(jìn)一步提高性能，所述電熱板與所述自動控制器電連接，所述液壓桿與所述自動控制器電連接，所述出料閥與所述自動控制器電連接。

有益效果在于：本實用新型能夠通過對塑料熔化過程中不同加熱點的溫度采樣分析，提高了加熱控制精度，采用多層隔熱，減少了熱量浪費，并且能夠自由調(diào)節(jié)設(shè)備高度和位置，增加了設(shè)備使用的便捷性。

附圖說明

圖1是本實用新型所述一種VR眼鏡鏡框生產(chǎn)用塑料熔化裝置的結(jié)構(gòu)圖。

附圖標(biāo)記說明如下：

1、第二支架；2、第一支架；3、自動控制器；4、第一溫度監(jiān)測器；5、電熱板；6、進(jìn)料管；7、隔熱板；8、保溫板；9、機(jī)殼；10、電熱絲；11、加熱室；12、第二溫度監(jiān)測器；13、出料斗；14、液壓桿；15、萬向輪；16、出料閥。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明：

如圖1所示，一種VR眼鏡鏡框生產(chǎn)用塑料熔化裝置，包括機(jī)殼9、自動控制器3、加熱室11、萬向輪15，機(jī)殼9下方安裝有第一支架2，第一支架2下方設(shè)置有第二支架1，第二支架1內(nèi)部安裝有液壓桿14，液壓桿14用于調(diào)節(jié)第一支架2與第二支架1的相對高度，第二支架1下方安裝有萬向輪15，機(jī)殼9一側(cè)上方設(shè)置有進(jìn)料管6，進(jìn)料管6下方安裝有自動控制器3，自動控制器3用于根據(jù)第一溫度監(jiān)測器4和第二溫度監(jiān)測器12的檢測信號對電熱絲10的輸出功率進(jìn)行自動調(diào)節(jié)，機(jī)殼9另一側(cè)下方設(shè)置有出料斗13，出料斗13上設(shè)置有出料閥16，機(jī)殼9內(nèi)部設(shè)置有加熱室11，加熱室11外側(cè)包裹有保溫板8，保溫板8與機(jī)殼9中間設(shè)置有隔熱板7，加熱室11內(nèi)部一側(cè)安裝有第一溫度監(jiān)測器4，加熱室11內(nèi)部另一側(cè)安裝有第二溫度監(jiān)測器12，加熱室11內(nèi)壁上設(shè)置有電熱板5，電熱板5內(nèi)部設(shè)置有電熱絲10。

上述結(jié)構(gòu)中，待融化塑料顆粒原料經(jīng)進(jìn)料管6進(jìn)入加熱室11中，電熱板5在自動控制器3的控制下，對加熱室11進(jìn)行加熱，加熱過程中自動控制器3根據(jù)第一溫度監(jiān)測器4和第二溫度監(jiān)測器12的檢測信息對塑料溫度進(jìn)行綜合分析，滿足溫度條件后，打開出料閥16，輸出塑料液體。

為了進(jìn)一步提高性能，第一支架2與第二支架1滑動連接，且第二支架1能夠沿第一支架2方向做垂直運動，加熱室11下方為傾斜結(jié)構(gòu)，加熱室11靠近出料斗13一側(cè)低于另一側(cè)，第一溫度監(jiān)測器4和第二溫度監(jiān)測器12分別與自動控制器3電連接，電熱絲10在電熱板5內(nèi)部呈螺旋狀排列，電熱板5與自動控制器3電連接，液壓桿14與自動控制器3電連接，出料閥16與自動控制器3電連接。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。