本實用新型屬于模具制造領域，尤其涉及一種圓盤式立式注塑機。

背景技術：

注塑機又名注射成型機或注射機，它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。

隨著現(xiàn)代化建設腳步的加快，注塑機已經(jīng)廣泛應用于建筑、包裝、電器電子、農(nóng)業(yè)、汽車、交通業(yè)、輕工業(yè)、石油化學工業(yè)、機械工業(yè)、國防工業(yè)等國民經(jīng)濟各個部門及人們生活的各個領域，顯示出極為重要的作用。

現(xiàn)有的立式注塑在合模的時候無法準確和快速的合模，有時還存在合模不標準的情況，以至于生產(chǎn)效率低，并且不安全。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種圓盤式立式注塑機，旨在解決現(xiàn)有的立式注塑在合模的時候無法準確和快速的合模，有時還存在合模不標準的情況，以至于生產(chǎn)效率低，并且不安全的問題。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種圓盤式立式注塑機，所述圓盤式立式注塑機包括機架、注射系統(tǒng)、圓盤組合機構、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)以及模缸組合，所述圓盤組合機構包括轉盤模板、定板，定位裝置以及移模裝置，所述轉盤模板和所述定板之間設有轉盤壓塊，所述移模裝置為伺服轉盤，所述定位裝置為定位缸，所述模缸組合包括座射升降油缸，與所述座射升降油缸固定連接的上活動板，相對所述上活動板設置的轉盤模板，設置在所述轉盤模板下部的定板，設置在所述定板下部的合模主缸和頂出裝置以及設置所述合模主缸和所述頂出裝置下部的下活動板，所述定位裝置依次穿設于所述上活動板，所述轉盤模板，所述定板以及所述下活動板。

優(yōu)選地，所述注射系統(tǒng)包括儲料裝置、與所述儲料裝置連接的射出裝置、與所述射出裝置連接的輸送裝置。

優(yōu)選地，所述機架包括設置在所述注射系統(tǒng)外部的射座護罩。

本實用新型提供了一種圓盤式立式注塑機，所述圓盤式立式注塑機包括機架、注射系統(tǒng)、圓盤組合機構、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)以及模缸組合，所述圓盤組合機構包括轉盤模板、定板，定位裝置以及移模裝置，所述轉盤模板和所述定板之間設有轉盤壓塊，所述移模裝置為伺服轉盤，所述定位裝置為定位缸，通過伺服轉盤移模，使其定位精準平穩(wěn)，且設計有定位缸定位，確保模具開合的安全可靠。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的一種圓盤式立式注塑機的結構示意主視圖；

圖2是本實用新型提供的一種圓盤式立式注塑機的結構示意俯視圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，一種圓盤式立式注塑機，包括機架(圖中未示)、注射系統(tǒng) (圖中未示)、圓盤組合機構(圖中未示)、液壓傳動系統(tǒng)(圖中未示)、電氣控制系統(tǒng)(圖中未示)以及模缸組合(圖中未示)，所述圓盤組合機構(圖中未示)包括轉盤模板7、定板8，定位裝置9以及移模裝置15，所述轉盤模板7和所述定板8之間設有轉盤壓塊13，所述移模裝置15為伺服轉盤，所述定位裝置9為定位缸，所述模缸組合(圖中未示)包括座射升降油缸4，與所述座射升降油缸4固定連接的上活動板6，相對所述上活動板6設置的轉盤模板7，設置在所述轉盤模板7下部的定板8，設置在所述定板8下部的合模主缸 11和頂出裝置10以及設置所述合模主缸11和所述頂出裝置10下部的下活動板12，所述定位裝置9依次穿設于所述上活動板6，所述轉盤模板7，所述定板8以及所述下活動板12。

優(yōu)選地，所述注射系統(tǒng)(圖中未示)包括儲料裝置2、與所述儲料裝置2 連接的射出裝置3、與所述射出裝置3連接的輸送裝置5。

優(yōu)選地，所述機架(圖中未示)包括設置在所述注射系統(tǒng)(圖中未示)外部的射座護罩1。

本實用新型提供了一種圓盤式立式注塑機，適用于安裝一上模，兩下模。通過伺服轉盤移模，使其定位精準平穩(wěn)，且設計有定位缸定位，確保模具開合的安全可靠，并且能夠當一個工位在注塑時，另一個工位放鑲件或取產(chǎn)品，所述對操作員也更加安全方便，其只需要一個人操作，可以降低生產(chǎn)成本。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。