本實用新型屬于模具制造領(lǐng)域，尤其涉及一種雙滑板立式注塑機。

背景技術(shù)：

注塑機又名注射成型機或注射機，它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。

隨著現(xiàn)代化建設(shè)腳步的加快，注塑機已經(jīng)廣泛應(yīng)用于建筑、包裝、電器電子、農(nóng)業(yè)、汽車、交通業(yè)、輕工業(yè)、石油化學(xué)工業(yè)、機械工業(yè)、國防工業(yè)等國民經(jīng)濟各個部門及人們生活的各個領(lǐng)域，顯示出極為重要的作用。

在正常工作過程中，當(dāng)一道注塑完成后需要對模具進行更換，進行后續(xù)工序的處理，但是現(xiàn)有的注塑加工往往需要進行多次注塑加工，因此再次注塑需要對模具進行調(diào)整，因此容易導(dǎo)致模具定位精度的下降，以及合模時容易損傷模具，影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種雙滑板立式注塑機，旨在解決更換模具時定位精度的下降，以及合模時容易損傷模具，影響生產(chǎn)效率的問題。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種雙滑板立式注塑機，包括：設(shè)置在頂部的儲料裝置，與所述儲料裝置連接的射出裝置，與所述儲料裝置導(dǎo)通連接的輸送裝置，設(shè)置在所述儲料裝置下方的上活動板，與所述上活動板相對設(shè)置的動滑板，設(shè)置在所述動滑板下部的定板，設(shè)置在所述定板下表面左側(cè)的左頂出裝置，一端與所述定板下部固定連接輔助油缸和合模主缸，所述輔助油缸和所述合模主缸的另一端與下活動板固定連接，設(shè)置在所述定板下表面右側(cè)的右頂出裝置，設(shè)置在所述定板上的定位裝置和定滑板，以及垂直設(shè)置在所述動滑板上的安全擋板。

優(yōu)選地，所述儲料裝置導(dǎo)通所述射出裝置和所述輸送裝置。

優(yōu)選地，所述動滑板的長度大于所述定滑板，所述定板的寬度大于所述動滑板和所述定滑板。

優(yōu)選地，所述動滑板對應(yīng)所述定位裝置的位置設(shè)有定位孔。

本實用新型提供了一種雙滑板立式注塑機，通過所述定板支撐所述動滑板在所述定滑板的左右平移滑動，使得所述雙滑板立式注塑機能夠利用一個上模，兩個下模，雙模交替注塑成型，大大提升生產(chǎn)效率，以及定位裝置對所述動滑板的位置定位，保證合模時模具的定位精度，保證合模精度以保護模具的安全，降低了模具損耗。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的一種雙滑板立式注塑機的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，一種雙滑板立式注塑機，包括：設(shè)置在所述雙滑板立式注塑機頂部的儲料裝置1，與所述儲料裝置1連接的射出裝置2，與所述儲料裝置1 導(dǎo)通連接的輸送裝置3，設(shè)置在所述儲料裝置1下方的上活動板4，與所述上活動板4相對設(shè)置的動滑板5，設(shè)置在所述動滑板5下部的定板6，設(shè)置在所述定板6下表面左側(cè)的左頂出裝置7，一端與所述定板6下部固定連接輔助油缸8 和合模主缸9，所述輔助油缸8和所述合模主缸9的另一端與下活動板10固定連接，設(shè)置在所述定板6下表面右側(cè)的右頂出裝置11，設(shè)置在所述定板6上的定位裝置12和定滑板13，以及垂直設(shè)置在所述動滑板5上的安全擋板14。

優(yōu)選地，所述儲料裝置1導(dǎo)通所述射出裝置2和所述輸送裝置3。

優(yōu)選地，所述動滑板5的長度大于所述定滑板13，所述定板6的寬度大于所述動滑板5和所述定滑板13。

優(yōu)選地，所述動滑板5對應(yīng)所述定位裝置12的位置設(shè)有定位孔(圖中未示)。

本實用新型提供了一種雙滑板立式注塑機，通過所述定板6支撐所述動滑板5在所述定滑板13的左右平移滑動，使得所述雙滑板立式注塑機能夠利用一個上模，兩個下模，雙模交替注塑成型，大大提升生產(chǎn)效率，以及定位裝置12 對所述動滑板5的位置定位，保證合模時模具的定位精度，保證合模精度以保護模具的安全，降低了模具損耗。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。