本實(shí)用新型涉及LED光學(xué)專用螺桿，屬于螺桿技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

螺桿外表面切有螺旋槽的圓柱或者切有錐面螺旋槽的圓錐，螺桿是塑料成型設(shè)備的核心部件，是加熱擠出塑化的部分，是塑料機(jī)械的核心。半導(dǎo)體照明產(chǎn)業(yè)是一個(gè)技術(shù)密集型和勞動(dòng)密集型的產(chǎn)業(yè)，比較適合中國(guó)的國(guó)情，LED散熱塑料作為L(zhǎng)ED的燈罩，其散熱性能更好，目前已經(jīng)大幅度代替?zhèn)鹘y(tǒng)鋁材。LED散熱塑料用注塑機(jī)加工而成，現(xiàn)有技術(shù)用來(lái)加工LED塑料的螺桿的螺棱結(jié)構(gòu)單一，無(wú)法使塑料充分混煉均勻，使得注塑出的產(chǎn)品品質(zhì)不高，容易有氣泡。為了解決上述困難，需要開發(fā)一款螺棱結(jié)構(gòu)復(fù)雜，能使塑料充分混煉均勻的螺桿。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供LED光學(xué)專用螺桿。

本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是現(xiàn)有技術(shù)用來(lái)加工LED塑料的螺桿的螺棱結(jié)構(gòu)單一，無(wú)法使塑料充分混煉均勻的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

LED光學(xué)專用螺桿，包括第一螺槽、螺桿頭、第一螺棱、螺桿體、第二螺棱、第二螺槽、第三螺棱、第一混煉輥、第二混煉輥、第四螺棱、螺桿尾、螺孔、鍵槽、推板和彈簧，所述螺桿體左側(cè)為螺桿頭，螺桿體右側(cè)為螺桿尾，螺桿體上左端間隔設(shè)有不止一個(gè)第一螺槽和不止一個(gè)第一螺棱，第一螺槽為向螺桿體內(nèi)凹陷的結(jié)構(gòu)，第一螺槽在螺桿體側(cè)面的結(jié)構(gòu)為V字型結(jié)構(gòu)，第一螺棱為向螺桿體外突出的結(jié)構(gòu)，第一螺棱在螺桿體側(cè)面結(jié)構(gòu)為V字型結(jié)構(gòu)，螺桿體上左右兩側(cè)各設(shè)有兩個(gè)第二螺棱，第二螺棱位于第一螺棱右側(cè)，同側(cè)的兩個(gè)第二螺棱之間各設(shè)有第二螺槽，第二螺槽設(shè)置在螺桿體上，第二螺棱為向外凸起的弧形結(jié)構(gòu)，第二螺槽為向內(nèi)凹陷的結(jié)構(gòu)，螺桿上設(shè)有不止一個(gè)第三螺棱，第三螺棱位于第二螺棱右側(cè)，螺桿體上設(shè)有第一混煉輥，第一混煉輥上設(shè)有多個(gè)向內(nèi)凹陷的圓弧形腔體，螺桿體上設(shè)有第二混煉輥，第二混煉輥位于第一混煉輥右側(cè)，第二混煉輥上設(shè)有多個(gè)向外凸起的圓弧體攪拌葉，螺桿體上設(shè)有第四螺棱，第四螺棱位于第二混煉輥右側(cè)。

所述第二螺棱設(shè)置在螺桿體外圓周的四個(gè)頂端。

所述螺桿體上左右兩側(cè)各設(shè)有第一螺槽。

所述螺桿體上左右兩側(cè)各設(shè)有第一螺棱。

所述螺桿尾內(nèi)四個(gè)角落各設(shè)有螺孔，螺桿尾內(nèi)開設(shè)有鍵槽，鍵槽內(nèi)底部安裝有彈簧，彈簧上安裝推板，推板為圓柱形結(jié)構(gòu)，推板的側(cè)壁與鍵槽相貼但不固定相連。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：通過(guò)設(shè)置不同結(jié)構(gòu)的螺棱，使不同螺棱對(duì)物料的擠壓和攪拌方式交替發(fā)生變化，實(shí)現(xiàn)物料的壓縮、放松的交替發(fā)生，最終使物料完全塑化并混合均勻；相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō)，其塑料的塑化充分性、均勻性更佳，注塑出的產(chǎn)品品質(zhì)高，不會(huì)有氣泡，第一螺槽設(shè)置為向內(nèi)凹陷結(jié)構(gòu)，使物料更加流暢的被擠出擠出機(jī)料筒外，使出料更加迅速；物料能隨著第二螺棱的向下移動(dòng)到第二螺槽，沿著第二螺槽向前推進(jìn)，加速物料的混煉；兩個(gè)不同結(jié)構(gòu)的第一混煉輥和第二混煉輥，能加速物料的混煉和攪拌，現(xiàn)有技術(shù)的螺桿尾都是整個(gè)螺桿尾外側(cè)壁上設(shè)置外螺紋，外部旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸上套設(shè)軸套，軸套通過(guò)螺紋與螺桿尾相連，這種結(jié)構(gòu)是單點(diǎn)相連，螺桿尾和旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出軸上的軸套很容易發(fā)生松動(dòng)，現(xiàn)在是在螺桿尾設(shè)置4個(gè)螺孔，將旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸上的軸套通過(guò)四個(gè)螺絲固定在螺桿尾部的螺孔中，使軸套與螺桿尾是四點(diǎn)相連，比現(xiàn)有技術(shù)的單點(diǎn)相連來(lái)的牢固；鍵槽內(nèi)插入外部插桿將該螺桿固定時(shí)，外部插桿較長(zhǎng)時(shí)，可以推進(jìn)推板，使彈簧壓縮，使鍵槽的深度適合外部插桿。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型LED光學(xué)專用螺桿整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2是A-A截面示意圖；

圖3是B-B截面示意圖；

圖4是C-C截面示意圖；

圖5是D-D截面示意圖；

圖6是E-E截面示意圖；

圖7是螺桿尾的右視圖；

圖中：1、第一螺槽 2、螺桿頭 3、第一螺棱 4、螺桿體 5、第二螺棱 6、第二螺槽 7、第三螺棱 8、第一混煉輥 9、第二混煉輥 10、第四螺棱 11、螺桿尾 12、螺孔 13、鍵槽 14、推板 15、彈簧。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

本實(shí)用新型LED光學(xué)專用螺桿，包括第一螺槽1、螺桿頭2、第一螺棱3、螺桿體4、第二螺棱5、第二螺槽6、第三螺棱7、第一混煉輥8、第二混煉輥9、第四螺棱10、螺桿尾11、螺孔12、鍵槽13、推板14和彈簧15，所述螺桿體4左側(cè)為螺桿頭2，螺桿體4右側(cè)為螺桿尾11，螺桿體4上左端間隔設(shè)有不止一個(gè)第一螺槽1和不止一個(gè)第一螺棱3，第一螺槽1為向螺桿體4內(nèi)凹陷的結(jié)構(gòu)，第一螺槽1在螺桿體4側(cè)面的結(jié)構(gòu)為V字型結(jié)構(gòu)，螺桿體4上左右兩側(cè)各設(shè)有第一螺槽1，第一螺棱3為向螺桿體4外突出的結(jié)構(gòu)，第一螺棱3在螺桿體4側(cè)面結(jié)構(gòu)為V字型結(jié)構(gòu)，螺桿體4上左右兩側(cè)各設(shè)有第一螺棱3，螺桿體4上左右兩側(cè)各設(shè)有兩個(gè)第二螺棱5，第二螺棱5位于第一螺棱3右側(cè)，第二螺棱5設(shè)置在螺桿體4外圓周的四個(gè)頂端，同側(cè)的兩個(gè)第二螺棱5之間各設(shè)有第二螺槽6，第二螺槽6設(shè)置在螺桿體4上，第二螺棱5為向外凸起的弧形結(jié)構(gòu)，第二螺槽6為向內(nèi)凹陷的結(jié)構(gòu)，螺桿上設(shè)有不止一個(gè)第三螺棱7，第三螺棱7位于第二螺棱5右側(cè)，螺桿體4上設(shè)有第一混煉輥8，第一混煉輥上設(shè)有多個(gè)向內(nèi)凹陷的圓弧形腔體，螺桿體4上設(shè)有第二混煉輥，第二混煉輥位于第一混煉輥右側(cè)，第二混煉輥上設(shè)有多個(gè)向外凸起的圓弧體攪拌葉，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō)，其塑料的塑化充分性、均勻性更佳，使得產(chǎn)品不會(huì)產(chǎn)生黑點(diǎn)，第一螺槽1設(shè)置為向內(nèi)凹陷結(jié)構(gòu)，使物料能更加流暢的被擠出擠出機(jī)料筒外，使出料更加迅速；物料能隨著第二螺棱5的向下移動(dòng)到第二螺槽6，沿著第二螺槽6向前推進(jìn)，加速物料的混煉；兩個(gè)不同結(jié)構(gòu)的第一混煉輥8和第二混煉輥9，能加速物料的混煉和攪拌，螺桿體4上設(shè)有第四螺棱10，第四螺棱10位于第二混煉輥右側(cè)，通過(guò)設(shè)置不同結(jié)構(gòu)的螺棱，使不同螺棱對(duì)物料的擠壓和攪拌方式交替發(fā)生變化，實(shí)現(xiàn)物料的壓縮、放松的交替發(fā)生，最終使物料完全塑化并混合均勻；螺桿尾11內(nèi)四個(gè)角落各設(shè)有螺孔12，螺桿尾11內(nèi)開設(shè)有鍵槽13，鍵槽13內(nèi)底部安裝有彈簧15，彈簧15上安裝推板14，推板14為圓柱形結(jié)構(gòu)，推板14的側(cè)壁與鍵槽13相貼但不固定相連，現(xiàn)有技術(shù)的螺桿尾11都是整個(gè)螺桿尾11外側(cè)壁上設(shè)置外螺紋，外部旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸上套設(shè)軸套，軸套通過(guò)螺紋與螺桿尾11相連，這種結(jié)構(gòu)是單點(diǎn)相連，螺桿尾11和旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出軸上的軸套很容易發(fā)生松動(dòng)，現(xiàn)在是在螺桿尾11設(shè)置4個(gè)螺孔12，將旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸上的軸套通過(guò)四個(gè)螺絲固定在螺桿尾11部的螺孔12中，使軸套與螺桿尾11是四點(diǎn)相連，比現(xiàn)有技術(shù)的單點(diǎn)相連來(lái)的牢固；鍵槽13內(nèi)插入外部插桿將該螺桿固定時(shí)，外部插桿較長(zhǎng)時(shí)，可以推進(jìn)推板14，使彈簧15壓縮，使鍵槽13的深度適合外部插桿。

本實(shí)用新型使用方法：通過(guò)設(shè)置不同結(jié)構(gòu)的螺棱，使不同螺棱對(duì)物料的擠壓和攪拌方式交替發(fā)生變化，實(shí)現(xiàn)物料的壓縮、放松的交替發(fā)生，最終使物料完全塑化并混合均勻；相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō)，其塑料的塑化充分性、均勻性更佳，注塑出的產(chǎn)品品質(zhì)高，不會(huì)有氣泡，第一螺槽1設(shè)置為向內(nèi)凹陷結(jié)構(gòu)，使物料能更加流暢的被擠出擠出機(jī)料筒外，使出料更加迅速；物料能隨著第二螺棱5的向下移動(dòng)到第二螺槽6，沿著第二螺槽6向前推進(jìn)，加速物料的混煉；兩個(gè)不同結(jié)構(gòu)的第一混煉輥8和第二混煉輥9，能加速物料的混煉和攪拌，現(xiàn)有技術(shù)的螺桿尾11都是整個(gè)螺桿尾11外側(cè)壁上設(shè)置外螺紋，外部旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸上套設(shè)軸套，軸套通過(guò)螺紋與螺桿尾11相連，這種結(jié)構(gòu)是單點(diǎn)相連，螺桿尾11和旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出軸上的軸套很容易發(fā)送松動(dòng)，現(xiàn)在是在螺桿尾11設(shè)置4個(gè)螺孔12，將旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸上的軸套通過(guò)四個(gè)螺絲固定在螺桿尾11部的螺孔12中，使軸套與螺桿尾11是四點(diǎn)相連，比現(xiàn)有技術(shù)的單點(diǎn)相連來(lái)的牢固；鍵槽13內(nèi)插入外部插桿將該螺桿固定時(shí)，外部插桿較長(zhǎng)時(shí)，可以推進(jìn)推板14，使彈簧15壓縮，使鍵槽13的深度適合外部插桿。