本實(shí)用新型涉及注塑機(jī)出膠口配件，特別涉及一種硬鉻閥針。

背景技術(shù)：

閥式熱流道也是一種各國(guó)際上主要熱流道供應(yīng)商均提供的應(yīng)用非常普遍的熱流道系統(tǒng)。這種系統(tǒng)是通過(guò)采用閥針在閥針控制裝置的作用下，在預(yù)定的時(shí)刻以機(jī)械運(yùn)動(dòng)的方式來(lái)打開(kāi)或關(guān)閉澆口。 這種類型的熱流道系統(tǒng)具有很多的熱尖式和澆套式流道系統(tǒng)無(wú)法具備的優(yōu)點(diǎn)。如可人為控制澆口開(kāi)關(guān)時(shí)間，澆口光滑平整，可擴(kuò)大熱流道技術(shù)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域等。

現(xiàn)有技術(shù)中，公告號(hào)為“CN101823035A”的發(fā)明專利中公開(kāi)了一種噴嘴中的閥針，閥針屬于閥式熱流道系統(tǒng)中的組成部分，閥針在使用過(guò)程中頻繁地進(jìn)行上下移動(dòng)，從而控制熱流道系統(tǒng)注膠過(guò)程的啟閉，但是在閥針頻繁上下升降的過(guò)程中，閥針的會(huì)受到劇烈的磨損，導(dǎo)致閥針的密封性能下降，影響熱流道的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供耐磨性能好的硬鉻閥針。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種硬鉻閥針，包括閥針體和閥針柄，所述閥針體長(zhǎng)度方向的一端與閥針柄連接，所述閥針體包括與閥針套配合的連接段和位于針閥內(nèi)移動(dòng)的移動(dòng)段，所述移動(dòng)段的直徑沿長(zhǎng)度方向逐漸增加后逐漸變小，所述移動(dòng)段和連接段上設(shè)置有硬鉻涂層。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，硬鉻涂層提高了閥針體的耐磨性能，使硬鉻閥針的使用壽命大大提高；移動(dòng)段的直徑沿移動(dòng)段的軸向逐漸增加后逐漸減少，使移動(dòng)段的圓周側(cè)壁具有凸出的位置，在移動(dòng)段上下移動(dòng)的過(guò)程中，移動(dòng)段能夠更好地推動(dòng)膠料在針閥內(nèi)流動(dòng)，驅(qū)動(dòng)膠料下料和在注塑機(jī)的出膠口位置截止。

作為優(yōu)選，所述連接段上設(shè)置有與閥針套連接的環(huán)形定位槽，所述環(huán)形定位槽與連接段同心設(shè)置，所述環(huán)形定位槽沿連接段的長(zhǎng)度方向均勻分布。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，環(huán)形定位槽在閥針體的徑向向內(nèi)凹陷，即連接段與閥針柄配合時(shí)，閥針柄在驅(qū)動(dòng)閥針體上下升降時(shí)，能夠防止閥針套與閥針體之間發(fā)生打滑。

作為優(yōu)選，所述閥針體和閥針柄沿自身軸向貫穿設(shè)置有放置孔，所述放置孔內(nèi)設(shè)置有加強(qiáng)桿。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，加強(qiáng)桿與放置孔的配合，既能提高閥針體的韌性，防止硬度較高的閥針體發(fā)生斷裂;在閥針體表面磨損過(guò)度后，通過(guò)放置孔和加強(qiáng)桿的配合可對(duì)閥針體進(jìn)行更換，避免材料的浪費(fèi)。

作為優(yōu)選，所述放置孔背離閥針柄的一端形成有直徑大于放置孔的格擋孔，所述格擋孔沿移動(dòng)段的長(zhǎng)度方向延伸并與外部連通，所述加強(qiáng)桿的端部設(shè)置有與格擋孔相配合且防止加強(qiáng)桿向閥針柄方向移動(dòng)的格擋塊。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，格擋塊與格擋孔相配合防止加強(qiáng)桿向閥針柄方向移動(dòng)，提高加強(qiáng)桿與閥針體之間的固定效果。

作為優(yōu)選，所述加強(qiáng)桿位于閥針柄的一段設(shè)置有外螺紋，所述放置孔在閥針柄內(nèi)設(shè)置有與外螺紋配合的內(nèi)螺紋。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，外螺紋和內(nèi)螺紋配合，防止加強(qiáng)桿沿背離閥針柄的位置脫離閥針體，起到了較好的固定效果。

作為優(yōu)選，所述閥針柄與閥針體分體設(shè)置，所述閥針柄的端面上設(shè)置有環(huán)形卡嵌槽，所述閥針體的端面上設(shè)置有與環(huán)形卡嵌槽配合的環(huán)形卡嵌塊。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)閥針體安裝時(shí)，將加強(qiáng)桿逐漸旋入閥針柄內(nèi)，加強(qiáng)桿的另一端通過(guò)格擋塊進(jìn)行長(zhǎng)度方向的固定，旋轉(zhuǎn)加強(qiáng)桿的過(guò)程中，螺紋產(chǎn)生的軸向上的拉力，將閥針體與閥針柄之間固定，固定更加牢固；當(dāng)閥針體進(jìn)行拆卸時(shí)，反向旋轉(zhuǎn)加強(qiáng)桿時(shí)，可將加強(qiáng)桿從閥針柄中旋出；同時(shí)環(huán)形卡嵌槽和環(huán)形卡嵌塊配合，起到了對(duì)準(zhǔn)分體設(shè)置后的放置孔的作用。

作為優(yōu)選，所述閥針柄沿自身徑向設(shè)置有貫穿放置孔設(shè)置的第一銷孔，所述加強(qiáng)桿上設(shè)置有與第一銷孔對(duì)應(yīng)的第二銷孔，所述第一銷孔和第二銷孔內(nèi)貫穿設(shè)置有銷軸。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)銷軸、第一銷孔和第二銷孔的配合，防止加強(qiáng)桿在放置孔內(nèi)發(fā)生晃動(dòng)，避免內(nèi)螺紋與外螺紋之間的松動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述放置孔內(nèi)設(shè)置有彈性緩沖層。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，彈性緩沖層避免加強(qiáng)桿與放置孔配合時(shí)，加強(qiáng)桿與放置孔之間產(chǎn)生摩擦，導(dǎo)致加強(qiáng)桿與放置孔之間的間隙變大，影響硬鉻閥針的對(duì)針閥的開(kāi)啟和關(guān)閉。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：硬鉻涂層提高了閥針體的耐磨性能，使硬鉻閥針的使用壽命大大提高；移動(dòng)段的直徑沿移動(dòng)段的軸向逐漸增加后逐漸減少，使移動(dòng)段的圓周側(cè)壁具有凸出的位置，在移動(dòng)段上下移動(dòng)的過(guò)程中，移動(dòng)段能夠更好地推動(dòng)膠料在針閥內(nèi)流動(dòng)，驅(qū)動(dòng)膠料下料和在注塑機(jī)的出膠口位置截止。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖，用于體現(xiàn)環(huán)形定位槽的位置；

圖2是實(shí)施例1的剖面示意圖，用于體閥針體在熱流道內(nèi)移動(dòng)的具體工況；

圖3是圖2所示A部放大示意圖，用于體現(xiàn)移動(dòng)段表面的橫截面積變大的位置；

圖4是實(shí)施例1的剖面示意圖，用于體現(xiàn)硬鉻涂層與閥針體之間的位置關(guān)系；

圖5是實(shí)施例2的剖面示意圖；

圖6是實(shí)施例3的剖面示意圖；

圖7是實(shí)施例4的剖面示意圖，用于體現(xiàn)銷軸的位置。

圖中，1、閥針柄；11、連接段；12、移動(dòng)段；13、硬鉻涂層；14、環(huán)形卡嵌槽；15、環(huán)形定位槽；16、第一銷孔；17、第二銷孔；18、銷軸；19、彈性緩沖層；2、閥針體；21、環(huán)形卡嵌塊；3、放置孔；31、加強(qiáng)桿；32、格擋孔；33、格擋塊；34、外螺紋；35、內(nèi)螺紋。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實(shí)施例1：如圖1所示，一種硬鉻閥針，包括閥針體2和閥針柄1，閥針柄1與閥針體2為一體車削而成，閥針柄1的直徑大于閥針體2的直徑，閥針柄1與閥針體2之間圓弧過(guò)度。

如圖1和圖3所示，閥針體2包括與閥針套配合的連接段11和位于針閥內(nèi)移動(dòng)的移動(dòng)段12，連接段11的長(zhǎng)度小于移動(dòng)段12的長(zhǎng)度，連接段11上設(shè)置有與閥針套連接的環(huán)形定位槽15，環(huán)形定位槽15的縱截面形狀呈半圓形，環(huán)形定位槽15與閥針體2呈同心設(shè)置，環(huán)形定位槽15沿連接段11的長(zhǎng)度方向分布有三個(gè)。

如圖3所示，移動(dòng)段12的直徑沿移動(dòng)段12的軸向逐漸增加后逐漸減少，即移動(dòng)段12的圓周側(cè)面凸出于連接段11的圓周側(cè)面，在閥針上下升降的過(guò)程中，起到將膠料上下推動(dòng)的作用，防止膠料在針閥內(nèi)凝結(jié)。

如圖4所示，移動(dòng)段12和連接段11上涂覆有硬鉻涂層13，起到了加強(qiáng)硬鉻閥針耐磨性的作用。

實(shí)施例1的工作過(guò)程為：如圖3所示，閥針套與連接段11配合，控制閥針的移動(dòng)段12在針閥內(nèi)上下移動(dòng)，起到了針閥的出膠口打開(kāi)或者關(guān)閉的作用，移動(dòng)段12的直徑沿移動(dòng)段12的軸向逐漸增加后逐漸減少，從而使移動(dòng)段12的圓周側(cè)壁具有凸出的位置，在移動(dòng)段12上下移動(dòng)的過(guò)程中，移動(dòng)段12驅(qū)動(dòng)膠料更好地在針閥內(nèi)流動(dòng)，驅(qū)動(dòng)膠料下料。

實(shí)施例2：如圖5所示，一種硬鉻閥針，實(shí)施例2與實(shí)施例1的區(qū)別在于：實(shí)施例2中，閥針體2和閥針柄1沿自身軸向貫穿設(shè)置有放置孔3，放置孔3的橫截面形狀呈圓形，放置孔3內(nèi)過(guò)渡配合有加強(qiáng)桿31，加強(qiáng)桿31的材料選用柔韌性強(qiáng)于閥針體2的鋼材制成，提高閥針體2整體的韌性，避免過(guò)硬的閥針體2發(fā)生斷裂。

如圖5所示，放置孔3背離閥針柄1的一端設(shè)置有格擋孔32，格擋孔32沿移動(dòng)段12的長(zhǎng)度方向延伸，格擋孔32的橫截面形狀呈圓形，加強(qiáng)桿31的端部設(shè)置有與格擋孔32配合的格擋塊33，即格擋塊33將加強(qiáng)桿31固定在放置孔3內(nèi)，避免加強(qiáng)桿31向閥針柄1方向移動(dòng)。

實(shí)施例2的工作過(guò)程為：在閥針體2上下升降的過(guò)程中，硬鉻閥針不但具有較強(qiáng)的表面硬度，同時(shí)在硬鉻閥針發(fā)生彎曲時(shí)，通過(guò)硬鉻閥針內(nèi)的加強(qiáng)桿31，提高了硬鉻閥針的韌性。

實(shí)施例3：如圖6所示，實(shí)施例3與實(shí)施例2的區(qū)別在于，實(shí)施例3中，硬鉻閥針的閥針體2與閥針柄1之間采用分體設(shè)置，閥針柄1與閥針體2相對(duì)的端面上設(shè)置有環(huán)形卡嵌槽14，環(huán)形卡嵌槽14與閥針柄1同心設(shè)置，閥針體2的端面上設(shè)置有與環(huán)形卡嵌槽14配合的環(huán)形卡嵌塊21；同時(shí)放置孔3在閥針柄1內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋35，加強(qiáng)桿31上設(shè)置有與內(nèi)螺紋35配合的外螺紋34。

實(shí)施例3的工作原理為：為了節(jié)省材料，在更換閥針體2時(shí)，通過(guò)將加強(qiáng)桿31逐漸旋入閥針柄1內(nèi)，加強(qiáng)桿31的另一端通過(guò)格擋塊33進(jìn)行長(zhǎng)度方向的固定，旋轉(zhuǎn)加強(qiáng)桿31的過(guò)程中，螺紋產(chǎn)生的軸向上的拉力，將閥針體2與閥針柄1之間固定，同時(shí)反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，可將加強(qiáng)桿31從閥針柄1中旋出，方便硬鉻閥針的拆卸。

實(shí)施例4：如圖7所示，實(shí)施例4與實(shí)施例3的區(qū)別在于，為了防止帶有外螺紋34的加強(qiáng)桿31在放置孔3內(nèi)旋轉(zhuǎn)，通過(guò)沿閥針柄1的徑向設(shè)置有貫穿放置孔3設(shè)置的第一銷孔16，加強(qiáng)桿31上設(shè)置有與第一銷孔16對(duì)應(yīng)的第二銷孔17，第一銷孔16和第二銷孔17內(nèi)穿設(shè)有銷軸18，通過(guò)銷軸18防止加強(qiáng)桿31在閥針柄1的圓周方向上轉(zhuǎn)動(dòng)，避免內(nèi)螺紋35與外螺紋34之間發(fā)生松脫，放置孔3內(nèi)設(shè)置有由耐熱橡膠制成的彈性緩沖層19。