本實用新型是一種用于改性瀝青防水卷材生產線的自動配料裝置，屬于自動配料裝置領域。

背景技術：

自動化配料系統是一種用于工業(yè)生產上自動化的配料設備，通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦作為其自動配料的控制系統。自動化配料系統可同時控制多臺秤，多種不同物料或控制輸出操作直觀、清楚、自動恢復功能；強大報表功能，能大量記錄儲存各類數據和制表打??；可靠性好；強大的報警提示功能，可以將廢品率降到最低程度；配有線上自動監(jiān)控軟件，通過實時的在線監(jiān)視器，隨時監(jiān)控生產的重要信息。自動配料系統可用于冶金生產線自動配料、水泥生產線自動配料、橡膠生產線自動配料、攪拌站自動配料、復合肥生產線自動配料等領域。

現有技術公開申請?zhí)枮镃N201310194150.6的本發(fā)明涉及一種自動配料模擬控制裝置，包括用于連接稱重儀表傳感器接口的接線端子Ⅰ、用于連接稱重儀表輸出信號接口的接線端子Ⅱ、分別電連接于接線端子Ⅰ以及接線端子Ⅱ用于將輸入的配料信號進行電平轉換的自動配料接口電路、電連接于自動配料接口電路用于將配料信號轉化為電壓信號的阻容充放電路、電連接于阻容充放電路的用于配料開關信號消失后保持電壓信號穩(wěn)定的電壓跟隨電路、電連接于電壓跟隨電路的信號輸出電路，所述信號輸出電路連接于接線端子Ⅰ。通過模擬物料完成自動配料控制的檢測與調試，用于測試重力式自動配料系統自動配料控制算法以及修正算法的準確性和可靠性，并避免浪費實際物料，有效降低了調試、檢測、檢修的成本。但是，上述設備結構復雜，不能單獨調節(jié)某一物料的下料量，使用很不方便。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種用于改性瀝青防水卷材生產線的自動配料裝置，以解決上述設備結構復雜，不能單獨調節(jié)某一物料的下料量，使用很不方便的問題。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：一種用于改性瀝青防水卷材生產線的自動配料裝置，其結構包括第一下料箱、第二下料箱、第三下料箱、主支架、下料傳送帶電動機、下料傳送帶、混合箱、出料傳送帶、電控箱、支撐滾輪、支撐架、防塵箱，所述第二下料箱設在第一下料箱的左邊，所述第三下料箱設在第二下料箱的左邊，所述第三下料箱的下部和下料傳送帶連接，所述下料傳送帶和下料傳送帶電動機連接，所述下料傳送帶的下方設有混合箱，所述混合箱的下方和出料傳送帶連接，所述出料傳送帶和支撐滾輪活動連接，所述支撐滾輪和支撐架連接，所述電控箱包括電控箱主箱體、顯示屏、控制旋鈕、工作狀態(tài)顯示燈、電腦控制連接口、電源連接口、電源按鈕，所述電控箱主箱體和顯示屏固定連接，所述控制旋鈕設在顯示屏的下方，所述工作狀態(tài)顯示燈設在控制旋鈕的下方，所述電源按鈕和電控箱主箱體連接，所述電腦控制連接口和電控箱主箱體連接，所述電控箱主箱體和電源連接口連接。

進一步的，所述主支架分別和第一下料箱、第二下料箱、第三下料箱固定連接。

進一步的，所述下料傳送帶電動機和主支架固定連接。

進一步的，所述防塵箱設在出料傳送帶的左部。

進一步的，所述控制旋鈕和下料傳送帶電動機連接。

進一步的，所述主支架為鋼制結構。

進一步的，所述第一下料箱、第二下料箱、第三下料箱的容積為2m³。

本實用新型的有益效果：設有電控箱，可以分別控制不同下料箱的下料速度和下料量，可以有效的調節(jié)進料組分，使用方便，設有電腦控制連接口，可以連接至中央控制設備進行控制，節(jié)約了勞動力。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種用于改性瀝青防水卷材生產線的自動配料裝置的結構示意圖。

圖2為本實用新型的電控箱的結構示意圖。

圖中：第一下料箱-1、第二下料箱-2、第三下料箱-3、主支架-4、下料傳送帶電動機-5、下料傳送帶-6、混合箱-7、出料傳送帶-8、電控箱-9、支撐滾輪-10、支撐架-11、防塵箱-12、電控箱主箱體-901、顯示屏-902、控制旋鈕-903、工作狀態(tài)顯示燈-904、電腦控制連接口-905、電源連接口-906、電源按鈕-907。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

請參閱圖1-圖2，本實用新型提供一種用于改性瀝青防水卷材生產線的自動配料裝置的方案：其結構包括第一下料箱1、第二下料箱2、第三下料箱3、主支架4、下料傳送帶電動機5、下料傳送帶6、混合箱7、出料傳送帶8、電控箱9、支撐滾輪10、支撐架11、防塵箱12，所述第二下料箱2設在第一下料箱1的左邊，所述第三下料箱3設在第二下料箱2的左邊，所述第三下料箱3的下部和下料傳送帶6連接，所述下料傳送帶6和下料傳送帶電動機5連接，所述下料傳送帶6的下方設有混合箱7，所述混合箱7的下方和出料傳送帶8連接，所述出料傳送帶8和支撐滾輪10活動連接，所述支撐滾輪10和支撐架11連接，所述電控箱9包括電控箱主箱體901、顯示屏902、控制旋鈕903、工作狀態(tài)顯示燈904、電腦控制連接口905、電源連接口906、電源按鈕907，所述電控箱主箱體901和顯示屏902固定連接，所述控制旋鈕903設在顯示屏902的下方，所述工作狀態(tài)顯示燈904設在控制旋鈕903的下方，所述電源按鈕907和電控箱主箱體901連接，所述電腦控制連接口905和電控箱主箱體901連接，所述電控箱主箱體901和電源連接口906連接，所述主支架4分別和第一下料箱1、第二下料箱2、第三下料箱3固定連接，所述下料傳送帶電動機5和主支架4固定連接，所述防塵箱12設在出料傳送帶8的左部，所述控制旋鈕903和下料傳送帶電動機5連接，所述主支架4為鋼制結構，所述第一下料箱1、第二下料箱2、第三下料箱3的容積為2m³。

在進行使用時，首先檢查各部分是否穩(wěn)固連接，確認設備完好之后，將設備放置在合適的位置，將送料設備連接至第一下料箱1、第二下料箱2、第三下料箱3之后即可開始正常工作。

例如，工作時，按下電源按鈕907，顯示屏902亮起，扭動控制旋鈕903可以調節(jié)不同物料的下料速度，顯示屏902可以顯示當前工作狀態(tài)，將電腦控制連接口905連接至電腦即可進行遠程控制。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點,對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。